一种工地用现场切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割机，具体为一种工地用现场切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
3.然而现有的工地用现场切割机由于对原料没有定位固定装置，使得需要人工进行固定推动进行切割，人工固定推动切割容易出现偏移，导致切割后的材料面不平，降低对原料切割的质量，且现有的工地用现场切割机在支撑脚调整高度时，需要用肉眼对两边调节杆的高度进行持平，从而使得两边调节杆的高度容易出现偏差，由于两边调节杆的高度不同，会造成受力不均，长时间使用后容易出现变形，影响调节杆的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工地用现场切割机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的工地用现场切割机由于对原料没有定位固定装置，使得需要人工进行固定推动进行切割，人工固定推动切割容易出现偏移，导致切割后的材料面不平，降低对原料切割的质量，且现有的工地用现场切割机在支撑脚调整高度时，需要用肉眼对两边调节杆的高度进行持平，从而使得两边调节杆的高度容易出现偏差，由于两边调节杆的高度不同，会造成受力不均，长时间使用后容易出现变形，影响调节杆的使用寿命的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种工地用现场切割机，包括切割台、防尘罩和支撑脚，所述防尘罩固定连接在切割台的上端中部，所述切割台的下侧均固定连接有支撑脚；
7.所述切割台的上端左侧均固定连接有固定器，所述固定器的左侧固定连接有量寸尺，所述支撑脚的下端均固定连接有调节杆，所述调节杆的下端均固定连接有垫板，所述防尘罩的上端贯通连接有吸尘器，所述防尘罩的中部下端活动连接有切割刀，所述切割刀的下端贯通连接有落尘孔，所述防尘罩的一侧固定连接有操控箱，所述调节杆的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的上端均固定连接有水平器，所述切割台的下端中部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧活动连接有箱门，所述调节杆的表面均固定连接有水平刻度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定器的一侧固定连接有固定圈，所述固定圈的一侧活动连接有气胀轴，所述气胀轴的一侧固定连接有传导器，且固定器与传导器为平行设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传导器的上端固定连接有驱动器，所述传导器的内部均活动连接有橡胶轮，且橡胶轮均等距横向排列分布在传导器的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平器上端固定连接有水平灯开关，所述水平器的左侧均固定连接有调节杆按钮，所述水平器的一侧均固定连接有水平灯罩，所述水平灯罩的内侧均固定连接有水平灯。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆共设有4 个，且调节杆均位于支撑脚和垫板的中间。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩位于切割刀的正上方，且切割刀的长度为防尘罩的1/2，并且吸尘器垂直于防尘罩的上端。
13.本实用新型实施例提供了一种工地用现场切割机，具备以下有益效果：本装置由于对原料带有定位固定装置，使得不需要人工进行固定推动进行切割，机器固定推动切割不容易出现偏移，避免切割后的材料面出现不平现象，提高对原料切割的质量，且本装置在支撑脚调整高度时，不需要用肉眼对两边调节杆的高度进行持平，从而使得两边调节杆的高度不容易出现偏差，由于两边调节杆的高度相同，受力更强，长时间使用也不容易出现变形，不影响调节杆的使用寿命。
14.1、通过设置固定器、气胀轴和传导器，使得需要对原料进行固定推动进行切割时，不需要人工进行固定推动，先原料根据旁边的量寸尺进行定位摆放在两个固定器之间，再使用操控箱对固定器一侧的气胀轴进行驱动，气胀轴伸出带动传导器对原料进行固定，固定好后再对传导器上端的驱动器进行启动，驱动器驱动橡胶轮开始转动工作，橡胶轮对原料开始推向切割刀处进行切割，从而使得橡胶轮对原料的推动不容易出现偏移，避免切割后的材料面出现不平现象，提高对原料切割的质量。
15.2、通过设置水平器、调节杆和水平刻度，使得在对支撑脚调整高度时，不需要用肉眼凭感觉对两边调节杆的高度进行持平，先将水平灯开关开启，水平器两侧的水平灯会亮起射向调节杆表面的水平刻度上，再通过调节杆按钮对调节杆的高度进行调节，高度调节合适后，在通过水平灯对水平刻度的照射位置进行对比，从而使得四个调节杆的调节高度不会出现误差，在同一高度的调节杆受力更均，长时间使用也不容易出现变形，不影响调节杆的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型固定器结构示意图；
19.图3是本实用新型水平器结构示意图；
20.图4是本实用新型图1a处放大结构示意图。
21.图中：1、切割台；2、防尘罩；3、支撑脚；4、固定器；401、固定圈；402、气胀轴；403、传导器；404、驱动器；405、橡胶轮；5、量寸尺；6、调节杆；7、垫板；8、吸尘器；9、切割刀； 10、落尘孔；11、操控箱；12、连接杆；13、水平器；1301、水平灯开关；1302、调节杆按钮；1303、水平灯罩；1304、水平灯； 14、收集箱；15、箱门；16、水平刻度。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
4所示，一种工地用现场切割机，包括切割台 1、防尘罩2和支撑脚3，防尘罩2固定连接在切割台1的上端中部，切割台1的下侧均固定连接有支撑脚3；
24.切割台1的上端左侧均固定连接有固定器4，固定器4的左侧固定连接有量寸尺5，支撑脚3的下端均固定连接有调节杆6，调节杆6的下端均固定连接有垫板7，防尘罩2的上端贯通连接有吸尘器8，防尘罩2的中部下端活动连接有切割刀9，切割刀9的下端贯通连接有落尘孔10，防尘罩2的一侧固定连接有操控箱11，调节杆 6的一侧均固定连接有连接杆12，连接杆12的上端均固定连接有水平器13，切割台1的下端中部固定连接有收集箱14，收集箱14的一侧活动连接有箱门15，调节杆6的表面均固定连接有水平刻度 16。
25.其中，固定器4的一侧固定连接有固定圈401，固定圈401的一侧活动连接有气胀轴402，气胀轴402的一侧固定连接有传导器403，且固定器4与传导器403为平行设置。
26.本实施例中，通过此种设计，使得需要对原料进行固定进行切割时，不需要人工用手对原料进行固定推动，先原料根据旁边的量寸尺5进行定位摆放在两个固定器4之间，再使用操控箱11对固定器4一侧的气胀轴402进行驱动，气胀轴402伸出带动传导器403 对原料进行固定，减少切割人员的劳动强度。
27.其中，传导器403的上端固定连接有驱动器404，传导器403 的内部均活动连接有橡胶轮405，且橡胶轮405均等距横向排列分布在传导器403的内侧。
28.本实施例中，通过此种设计，使得当传导器403对原料进行固定后，再对传导器403上端的驱动器404进行启动，驱动器404驱动橡胶轮405开始转动工作，橡胶轮405对原料开始推向切割刀9 处进行切割，从而使得橡胶轮405对原料的推动不容易出现偏移，避免切割后的材料面出现不平现象，提高对原料切割的质量。
29.其中，水平器13上端固定连接有水平灯开关1301，水平器13 的左侧均固定连接有调节杆按钮1302，水平器13的一侧均固定连接有水平灯罩1303，水平灯罩1303的内侧均固定连接有水平灯 1304。
30.本实施例中，通过此种设计，使得在对支撑脚3调整高度时，不需要用肉眼对两边调节杆6的高度进行持平，先将水平灯开关 1301开启，水平器13两侧的水平灯1304会亮起射向调节杆6表面的水平刻度上，再通过调节杆按钮1302对调节杆6的高度进行调节，高度调节合适后，在通过水平灯1304对水平刻度16的照射位置进行对比，从而使得四个调节杆6的调节高度不会出现误差，在同一高度的调节杆6受力更均，长时间使用也不容易出现变形，不影响调节杆6的使用寿命。
31.其中，调节杆6共设有4个，且调节杆6均位于支撑脚3和垫板7的中间。
32.本实施例中，通过此种设计，使得调节杆6的高度调节可以控制支撑脚3和垫板7之间的距离，从而使得切割人员可以根据自身的要求对本装置的高度进行调节。
33.其中，防尘罩2位于切割刀9的正上方，且切割刀9的长度为防尘罩2的1/2，并且吸尘器8垂直于防尘罩2的上端。
34.本实施例中，通过此种设计，使得切割刀9对原料进行切割时，产生的灰尘会被防尘罩2进行遮挡，且吸尘器8会对防尘罩内弥漫的灰尘进行走，避免灰尘蔓延出去影响周围
环境。
35.3、工作原理：先根据切割人员的需求对本装置的高度进行调整，在调整高度时，不需要用肉眼凭感觉对两边调节杆6的高度进行持平，先将水平灯开关1301开启，水平器13两侧的水平灯1304 会亮起射向调节杆6表面的水平刻度16上，再通过调节杆按钮 1302对调节杆6的高度进行调节，高度调节合适后，在通过水平灯 1304对水平刻度16的照射位置进行对比，从而使得四个调节杆6 的调节高度不会出现误差，在同一高度的调节杆6受力更均，长时间使用也不容易出现变形，不影响调节杆6的使用寿命，本装置的高度调整好后，再将原料根据旁边的量寸尺5进行定位摆放在两个固定器4之间，再使用操控箱11对固定器4一侧的气胀轴402进行驱动，气胀轴402伸出带动传导器403对原料进行固定，固定好后再对传导器403上端的驱动器404进行启动，驱动器404驱动橡胶轮405开始转动工作，橡胶轮405对原料开始推向切割刀9处进行切割，从而使得橡胶轮405对原料的推动不容易出现偏移，避免切割后的材料面出现不平现象，提高对原料切割的质量。
36.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。