一种振动梳理输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种振动梳理输送机。


背景技术：

2.现有肉类、海鲜类、休闲类产品在制作过程中需要在产品表面裹上一层粉及糖浆，当对食材裹粉完成后，需要对裹粉后的食材进行导出，尤其是条状肉类食材在裹粉后，其处于一种杂乱无序的状态，影响了输送机的输送效率。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn205500100u的专利，包括输送槽，输送槽包括侧壁、槽底和由侧壁、槽底围成的槽腔，输送槽还包括喷吹管道，喷吹管道上开设有开口朝向侧壁与槽底拐角处的喷吹孔，避免了物料在此处长时间聚集后形成湿团以及形成的湿团影响制丝质量的问题。
4.该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5.第一，条状肉类食材在输送过程中，易出现抱团的现象，无法实现将肉类食材在输送过程中按条状输送，降低了输送效率。
6.第二，由于条状肉类食材在分切后，体积大小不同，使得在输送过程中，无法实现对其进行筛分，加大后期操作人员的操作强度。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种振动梳理输送机，用以解决传统技术中条状肉类食材在输送过程中，易出现抱团的现象，无法实现将肉类食材在输送过程中按条状输送；以及在输送过程中，无法实现对其进行筛分，加大后期操作人员的操作强度的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种振动梳理输送机，包括由上到下并列倾斜设置的上输送板、中输送板以及下输送板；所述上输送板、中输送板以及下输送板的侧壁之间并列固接有连架，所述连架的下端部固接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端部固定于支撑架上，相邻的所述连架的下端部之间还固接有安装架，所述安装架上固接有振动电机，所述上输送板、中输送板以及下输送板均为波浪形板，并通过所述波浪形板的波谷区域形成导向输送区域，所述上输送板和所述中输送板的导向输送区域沿其沿其延伸方向还开设有筛分孔，所述上输送板的筛分孔的宽度大于所述中输送板的筛分孔的宽度。
11.作为一种优化的方案，所述上输送板、中输送板以及下输送板的长度由上到下依次递减设置，所述上输送板、中输送板以及下输送板的下方分别设有皮带输送机。
12.作为一种优化的方案，所述上输送板的上方固定设有矩形进料筒，所述矩形进料筒的相对内壁沿所述上输送板的宽度方向并列设有若干个导流板组。
13.作为一种优化的方案，所述导流板组包括两个导板，两个所述导板的上端部相交
固接，两个所述导板的下端部呈渐扩式设置。
14.作为一种优化的方案，所述连架的上端部固接有立架，所述矩形进料筒的外壁与所述立架相固接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将条状肉类食品通过矩形进料筒导入，利用导流板组实现将条状肉类食材进行初步分流输送至上输送板上，其中上输送板、中输送板以及下输送板通过连架固接，并通过振动电机使其振动，在振动电机的作用力下，条状肉类食材通过波浪形板的导向作用，使其沿着导向输送区域向低位处输送，实现了将条状肉类食材进行导向，使其沿条状输送，而克服抱团的问题，实现了导向的输送作用；
17.通过上输送板、中输送板开设间距不同的筛分孔实现了对条状肉类食品进行筛分，使其大号的留在上输送板上，中号的留在中输送板上，小号的留在下输送板上；
18.通过振动电机的作用力实现对不同体积大小的条状肉类食材进行输送，并通过对应的皮带输送机进行输送至下个加工环节中；
19.部件少，工续简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型筛分孔侧视方向的结构示意图；
23.图3为本实用新型导流板组的结构示意图。
24.图中：1
‑
上输送板；2
‑
中输送板；3
‑
下输送板；4
‑
连架；5
‑
支撑弹簧；6
‑
支撑架；7
‑
安装架；8
‑
振动电机；9
‑
皮带输送机；10
‑
矩形进料筒；11
‑
导板；12
‑
立架；13
‑
筛分孔；14
‑
导向输送区域。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1至图3所示，振动梳理输送机，包括由上到下并列倾斜设置的上输送板1、中输送板2以及下输送板3；上输送板1、中输送板2以及下输送板3的侧壁之间并列固接有连架4，连架4的下端部固接有支撑弹簧5，支撑弹簧5的下端部固定于支撑架6上，相邻的连架4的下端部之间还固接有安装架7，安装架7上固接有振动电机8，上输送板1、中输送板2以及下输送板3均为波浪形板，并通过波浪形板的波谷区域形成导向输送区域14，上输送板1和中输送板2的导向输送区域14沿其沿其延伸方向还开设有筛分孔13，上输送板1的筛分孔13的宽度大于中输送板2的筛分孔13的宽度。
27.上输送板1、中输送板2以及下输送板3的长度由上到下依次递减设置，上输送板1、中输送板2以及下输送板3的下方分别设有皮带输送机9。
28.上输送板1的上方固定设有矩形进料筒10，矩形进料筒10的相对内壁沿上输送板1的宽度方向并列设有若干个导流板组。
29.导流板组包括两个导板11，两个导板11的上端部相交固接，两个导板11的下端部呈渐扩式设置。
30.连架4的上端部固接有立架12，矩形进料筒10的外壁与立架12相固接。
31.连架4、立架12、安装架7和支撑架6的作用均为固定作用，因其结构不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。
32.本装置的工作原理为：
33.通过将条状肉类食品通过矩形进料筒10导入，利用导流板组实现将条状肉类食材进行初步分流输送至上输送板1上，其中上输送板1、中输送板2以及下输送板3通过连架4固接，并通过振动电机8使其振动，在振动电机8的作用力下，条状肉类食材通过波浪形板的导向作用，使其沿着导向输送区域14向低位处输送，实现了将条状肉类食材进行导向，使其沿条状输送，而克服抱团的问题，实现了导向的输送作用；
34.通过上输送板1、中输送板2开设间距不同的筛分孔13实现了对条状肉类食品进行筛分，使其大号的留在上输送板1上，中号的留在中输送板2上，小号的留在下输送板3上；
35.通过振动电机8的作用力实现对不同体积大小的条状肉类食材进行输送，并通过对应的皮带输送机9进行输送至下个加工环节中。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。