自除尘式教学投影幕布的制作方法

1.本实用新型涉及投影幕布技术领域，尤其是涉及一种自除尘式教学投影幕布。


背景技术：

2.投影幕布一般结合投影机使用，投影幕布又叫投影银幕，一般分为商用幕、家用幕和工程幕，投影幕布的种类很多，分为高、中和低档，可根据场合情况而定，投影幕布按照用途的不同也分很多种规格尺寸，一般分为家用的，学校用的和ktv用的。
3.目前投影幕布在作为教学用时，由于教室内粉尘内较多，投影幕布使用时容易沾染许多灰尘，如果不及时清理容易影响投影幕布的投影效果，不利于老师的授课讲学，虽然目前市场上已经出现了一些带有除尘功能的投影幕布，但是现有的幕布除尘装置除尘效果不佳且功能较为单一，基于此，本实用新型提供了一种自除尘式教学投影幕布，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种自除尘式教学投影幕布，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种自除尘式教学投影幕布，包括壳体和幕布，所述幕布的底端固定安装有配重块，所述壳体的内表面之间分别转动连接有两个通过皮带而相互连接的驱动辊、两个对称设置的展平辊、两个对称设置的内清辊和一卷辊，所述幕布的尾端与卷辊固定连接，两个所述驱动辊、两个展平辊和两个内清辊的周侧面均与幕布贴合，所述内清辊的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一负压吸孔，所述内清辊的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的内刷板，所述卷辊的周侧面通过皮带与一所述驱动辊传动连接，两个所述内清辊的周侧面通过皮带分别与两个驱动辊联动，所述壳体的侧面分别固定安装有布风管和传动电机，所述传动电机输出轴的一端与卷辊固定连接，两个所述内清辊的一端均与布风管转动连通，所述壳体的内表面之间分别固定安装有与幕布配合的振荡模组和外清模组，所述外清模组的一端与布风管固定连通。
7.优选地，所述振荡模组包括两组对称设置的阻尼缓冲件，两组所述阻尼缓冲件的周侧面均与壳体固定连接，两组所述阻尼缓冲件的顶端固定安装有振动框架，所述振动框架的顶面安装有两个对称设置的振动电机，所述振动框架的内表面之间转动连接有两个对称设置的导辊，两个所述导辊的周侧面均与幕布贴合，两个所述导辊分别设置于两个展平辊的两侧，所述展平辊设置于导辊的上方。
8.优选地，所述幕布设置于两个导辊与两个展平辊之间，所述壳体的两个侧面均固定开设有与振动框架配合的通孔。
9.优选地，两个所述驱动辊的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的胶条，一组所述内刷板和一组所述第一负压吸孔在内清辊的周侧面呈两两间隔设置，所述内清辊为
一端开口一端封闭的中空管状结构。
10.优选地，所述外清模组包括安装座，所述安装座的两个侧面均与壳体固定连接，所述安装座的内壁安装有传动模块，所述传动模块的周侧面连接有环形清洁带，所述环形清洁带的表面等距分布有透尘孔组，所述环形清洁带的表面还等距安装有外刷板，所述外刷板和内刷板的表面均均布有刷毛，所述环形清洁带的表面通过外刷板与幕布贴合，所述安装座的顶面安装有两个对称设置的负压吸管，两个所述负压吸管的表面均均布有第二负压吸孔，所述第二负压吸孔的轴线与水平线平行，所述安装座的底面固定安装有吸尘机，所述吸尘机吸尘口的一端通过管道分别与两个负压吸管和布风管连通。
11.优选地，所述壳体的内表面之间且对应外清模组的位置固定安装有两个对称设置的限位平板，两个所述限位平板分别安装于外清模组的两侧。
12.优选地，所述传动模块包括驱动电机、一主动辊和三个从动辊，所述主动辊和从动辊的周侧面均与安装座转动连接，所述主动辊和从动辊的周侧面均与环形清洁带连接，所述驱动电机输出轴的一端与主动辊固定连接。
13.优选地，所述主动辊和从动辊的轴线均与水平线垂直。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过驱动辊、卷辊、内清辊和外清模组的设计，在传统投影幕布的基础上增加了对幕布的自除尘结构，当幕布进行收卷作业时，内清辊和外清模组能够对幕布进行有效自除尘，且本装置一方面变传统清洁装置的一次除尘结构为双除尘结构，另一方面变传统清洁装置的单向清洁结构为多向清洁结构，通过清洁结构的转换，从而有效提高本装置的清洁效果，且本装置在清洁功能的基础上还增加了对幕布的表面平整机构，工作时，在振荡模组的作用下，幕布能够在一定程度上进行反复拉伸，通过拉伸效果的实现，从而有效提高幕布的表面平整效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型驱动辊、吸尘机和卷辊的结构示意图；
21.图5为本实用新型布风管和传动电机的结构示意图；
22.图6为本实用新型内清辊、第一负压吸孔和内刷板的结构示意图；
23.图7为本实用新型振荡模组的结构示意图；
24.图8为本实用新型外清模组的结构示意图。
25.其中：
[0026]1‑
壳体；2
‑
幕布；3
‑
配重块；4
‑
驱动辊；5
‑
展平辊；6
‑
内清辊；7
‑
卷辊；8
‑
第一负压吸孔；9
‑
内刷板；10
‑
布风管；11
‑
传动电机；12
‑
振荡模组；13
‑
外清模组；14
‑
阻尼缓冲件；15
‑
振
动框架；16
‑
振动电机；17
‑
导辊；18
‑
安装座；19
‑
传动模块；20
‑
环形清洁带；21
‑
透尘孔组；22
‑
外刷板；23
‑
负压吸管；24
‑
第二负压吸孔；25
‑
吸尘机；26
‑
限位平板。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0028]
请参阅图1
‑
图8，一种自除尘式教学投影幕布，包括壳体1和幕布2，幕布2的底端固定安装有配重块3，工作时，幕布2朝向卷辊7的一面为使用面；
[0029]
壳体1的内表面之间分别转动连接有两个通过皮带而相互连接的驱动辊4、两个对称设置的展平辊5、两个对称设置的内清辊6和一卷辊7，驱动辊4、展平辊5、内清辊6和卷辊7的轴线均与水平线平行，两个驱动辊4的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的胶条，通过胶条的设置，从而保证两个驱动辊4能够通过胶条与幕布2紧密接触；
[0030]
两个驱动辊4的皮带连接方式为“8”字状皮带连接方式，通过“8”字状皮带连接方式从而使两个驱动辊4呈同速反向转动状态；
[0031]
幕布2的尾端与卷辊7固定连接，两个驱动辊4、两个展平辊5和两个内清辊6的周侧面均与幕布2贴合，内清辊6的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一负压吸孔8，内清辊6的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的内刷板9，一组内刷板9和一组第一负压吸孔8在内清辊6的周侧面呈两两间隔设置，内清辊6为一端开口一端封闭的中空管状结构；
[0032]
卷辊7的周侧面通过皮带与一驱动辊4传动连接，且皮带连接后，卷辊7与连接处的驱动辊4的转速转向相同；
[0033]
两个内清辊6的周侧面通过皮带分别与两个驱动辊4联动，壳体1的侧面分别固定安装有布风管10和传动电机11，传动电机11输出轴的一端与卷辊7固定连接，两个内清辊6的一端均与布风管10转动连通，壳体1的内表面之间分别固定安装有与幕布2配合的振荡模组12和外清模组13，外清模组13的一端与布风管10固定连通，壳体1的内表面之间且对应外清模组13的位置固定安装有两个对称设置的限位平板26，两个限位平板26分别安装于外清模组13的两侧。
[0034]
请参阅图7，振荡模组12包括两组对称设置的阻尼缓冲件14，两组阻尼缓冲件14的周侧面均与壳体1固定连接，阻尼缓冲件14为阻尼伸缩管，阻尼伸缩管的活塞段套设有抗压弹簧；
[0035]
两组阻尼缓冲件14的顶端固定安装有振动框架15，振动框架15的顶面安装有两个对称设置的振动电机16，振动框架15的内表面之间转动连接有两个对称设置的导辊17，两个导辊17的轴线均与水平线平行，两个导辊17的周侧面均与幕布2贴合，两个导辊17分别设置于两个展平辊5的两侧，展平辊5设置于导辊17的上方，幕布2设置于两个导辊17与两个展平辊5之间，壳体1的两个侧面均固定开设有与振动框架15配合的通孔。
[0036]
请参阅图3和图8，外清模组13包括安装座18，安装座18的两个侧面均与壳体1固定
连接，安装座18的内壁安装有传动模块19，传动模块19的周侧面连接有环形清洁带20，环形清洁带20的表面等距分布有透尘孔组21，环形清洁带20的表面还等距安装有外刷板22，外刷板22和内刷板9的表面均均布有刷毛，环形清洁带20的表面通过外刷板22与幕布2贴合，安装座18的顶面安装有两个对称设置的负压吸管23，两个负压吸管23的表面均均布有第二负压吸孔24，两个负压吸管23设置于环形清洁带20的内侧；
[0037]
第二负压吸孔24的轴线与水平线平行，安装座18的底面固定安装有吸尘机25，吸尘机25吸尘口的一端通过管道分别与两个负压吸管23和布风管10连通。
[0038]
传动模块19包括驱动电机、一主动辊和三个从动辊，主动辊和从动辊的轴线均与水平线垂直，主动辊和从动辊的周侧面均与安装座18转动连接，主动辊和从动辊的周侧面均与环形清洁带20连接，驱动电机输出轴的一端与主动辊固定连接。
[0039]
工作原理：当需要幕布2展开时，传动电机11驱动卷辊7顺时针转动，卷辊7工作后，同步驱动两个驱动辊4转动，两个驱动辊4转动后，继而驱动幕布2以设定速率放出，在驱动辊4转动后，两个内清辊6同步转动，幕布2展开模式下，吸尘机25、传动模块19和振荡模组12不工作，当幕布2需要进行收纳时，传动电机11驱动卷辊7逆时针转动，两个驱动辊4将幕布2以设定速率向上递送，在传动电机11逆时针旋转时，吸尘机25、两个振动电机16和传动模块19同步工作，振动电机16工作后，继而驱动振动框架15在设定频率内振动，通过振动框架15的振动以往复改展平辊5对幕布2的挤压和拉伸强度，通过幕布2拉伸强度的往复改变，以使幕布2反复展平，吸尘机25工作后，则通过第一负压吸孔8和第二负压吸孔24进行吸尘工作，传动模块19工作后，一方面驱动外刷板22对幕布2的表面进行反复清洁，另一方面对幕布2的表面进行平整以降低幕布2出现褶皱的概率。
[0040]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。