一种头部可更换的吹风机的制作方法

1.本发明涉及吹风机技术领域，具体涉及一种头部可更换的吹风机。


背景技术：

2.现有的高速吹风机电机由手柄和吹风机头部组成，手柄内设有控制整个吹风机的电路板、进气口、出风口、发热原件、风扇及电机，而吹风机的头部内只设置了通风管道。但是传统该种类型的吹风机手柄和头部都是一体式成型的，因此在使用过程中无法根据使用者的自主需求更换吹风机头部，无法满足使用者多样化的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种吹风机头部可自行更换以满足使用者多样化需求的头部可更换的吹风机。
4.本发明的一种头部可更换的吹风机，包括吹风机的手柄管体和吹风机的头部，吹风机的手柄管体内设置有电路板、吹风装置、加热装置，手柄管体一端设有第一连接块，头部上设有第二连接块，第一连接块与第二连接块旋转式可拆连接在一起。
5.本技术方案相比于现有市场中的吹风机，满足了使用者可根据自主需求对吹风机头部进行更换。在本技术方案中手柄管体上端旋转式可拆连接头部。在本技术方案中，吹风机所需要的各个电器元件全在手柄管体内，吹风机的头部中没有设置任何电器元件，所以吹风机头部内的各个部件无需供电。同时在本技术方案中将吹风机所必须的电路板、吹风装置、加热装置均设置在手柄管体内，这也就导致了本技术方案中吹风机手柄的重量重于吹风机头部的重量，使得使用者抓握吹风机时更加省力，可以避免传统吹风机出现头部重手柄轻，抓握费力的现象。
6.在本技术方案中手柄管体为中空结构，在手柄管体内设置有包裹于电路板、吹风装置、加热装置外周的护套，该护套一方面用于固定手柄管体内的各个部件，另一方面可以有效起到隔热的作用，防止加热装置产生的热量烫伤使用者。该护套上端面设有贯穿下端面的中心孔，该护套上端卡扣连接第一连接块，第一连接块旋转式可拆连接吹风机头部。
7.在本技术方案中的吹风机手柄可旋转式可拆连接各种头部，该头部可以为单纯只有出风功能的吹风机头部；还可以为同时具备吹风和梳头于一体的梳子；还可以为同时具备吹风和烫头发的卷发梳。不管是吹风机头部、梳子还是卷发梳，只需头部壳体表面具有可以与第一限位凸起实现限位配合的第三连接结构，便可实现头部与手柄之间的可拆式连接。
8.当使用者需要用吹风机头部时，只需将吹风机头部与手柄管体连接。使用者需要使用一边出风一边可梳头的梳子时，只需将吹风梳通过旋转式插接于手柄管体上即可实现连接。当不需要将吹风机头部和手柄管体进行连接时，只需解除头部与手柄管体的旋转连接，便可实现两部件之间的拆装，方便使用者外出携带。
9.作为一种优选：手柄管体内设置有包裹于电路板、吹风装置、加热装置外周的护
套，护套上端通过卡扣式可拆连接第一连接块，第一连接块上端与第二连接块下端旋转式可拆连接在一起。
10.作为一种优选：头部下端设有第二连接块，第一连接块上端面设有纵向贯穿下端面的第一通孔，第二连接块通过第三连接结构与第一通孔上端内侧可拆式连接，护套插入第一通孔下端后与第一通孔下端内侧壁连接。在本技术方案中，第一连接块为圆柱状结构，在第一连接块的上端面设有纵向贯穿第一连接块下端面的第一通孔，护套为柱状结构，护套的横截面外周形状与第一通孔横截面形状相同。且护套的外直径小于或等于第一通孔的内直径，因此护套上端可插入第一通孔下端，并通过护套的上端外侧壁的第三限位凸起与第一连接块的第一通孔下端内侧壁之间实现扣接。
11.作为一种优选：第一通孔上端内侧壁设置有可与第三连接结构实现限位配合的第一限位凸起，第一限位凸起侧壁设有第一限位凹槽。在本技术方案中第一通孔上端内侧壁周向间隔设置的第一限位凸起可以为一个也可以为两个还可以为三个，在每个第一限位凸起表面均设置有一个第一限位凹槽。
12.作为一种优选：第三连接结构包括设置于第二连接块下端外侧壁可供第一限位凸起嵌入的第一插槽，第一插槽下端连通第二连接块下端面，第一插槽上端内侧壁设有可对第一限位凸起进一步限位的第二限位凹槽，第一插槽与第二限位凹槽呈“l”形分布，第二限位凹槽内侧壁设有可嵌入第一限位凹槽内的第二限位凸起。将第一通孔上端内侧壁的第一限位凸起与第二连接块下端外侧壁的第一插槽相对齐，再将第二连接块插入第一通孔上端内，此时第一限位凸起滑入第一插槽内，再将头部周向转动，使第一限位凸起在第一插槽内可随头部的转动而滑入第一插槽侧壁的第二限位凹槽内。滑入第二限位凹槽内后第二限位凸起内侧壁的第二限位凸起会嵌入第一限位凸起外侧壁的第一限位凹槽中，从而实现第一限位凸起与第二限位凹槽之间的限位配合。
13.作为一种优选：第一通孔下端内侧壁周向间隔设有两个及以上可与护套上端实现可拆式的第二通孔，护套上端外周壁周向间隔设于可嵌设于第二通孔内的第三限位凸起。在本技术方案中第一通孔下端内侧壁周向等间距间隔设有三个第二通孔，即每个第二通孔之间的夹角为60
°
，在护套的上端外周壁周向等间距间隔设有三个第三限位凸起，当护套上端插入第一通孔下端内后，护套外周的第三限位凸起会嵌入第二通孔内，从而实现第三限位凸起与第二通孔之间的限位配合。
14.作为一种优选：护套由包裹于电路板、吹风装置、加热装置左侧的第一壳体和包裹于电路板、吹风装置、加热装置右侧的第二壳体组合而成，第一壳体和第二壳体均呈半圆弧状结构，第一壳体和第二壳体通过第四连接结构固定连接。在本技术方案中护套由第一壳体和第二壳体组合而成，该第一壳体和第二壳体均呈半圆弧状，即第一壳体的右侧设有半圆柱状的凹槽，第二壳体的左侧设有一半圆柱状的凹槽，第一壳体右侧的凹槽和第二壳体左侧的凹槽组合后形成了贯穿护套上下端面的中心孔。在本技术方案中要实现护套上端插入第一通孔下端的方式为先将第一壳体或第二壳体插入第一通孔中，再将另一半倾斜着插入第一通孔下端中，此时第一通孔下端内的第一壳体和第二壳体端部相抵，而第一壳体远离第一通孔一端与第二壳体远离第一通孔一端不相触碰。
15.作为一种优选：第四连接结构包括设于第一壳体右侧端面上的第一盲孔，第二壳体左侧端面设有可插入第一盲孔内实现插接的第四限位凸起。
16.作为一种优选：吹风装置包括设于手柄管体内的电机和转动连接于电机动力输出端上的风扇，电机外周壁周向设有第一限位凸环，手柄管体内侧壁周向设有可供第一限位凸环架设的第二限位凸环。
17.作为一种优选：手柄管体自下而上依次设置第一进气口、电路板、吹风装置、加热装置以及第一出风口。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本发明一种头部可更换的吹风机中头部为吹风机头部时的结构示意图。
20.图2为本发明一种头部可更换的吹风机中头部为梳子时的结构示意图。
21.图3为本发明一种头部可更换的吹风机中头部为卷发梳时的结构示意图。
22.图4为本发明一种头部可更换的吹风机中手柄去除手柄管体后的结构示意图。
23.图5为本发明一种头部可更换的吹风机中手柄去除手柄管体后的分解图。
24.图6为图1中a处放大图。
具体实施方式
25.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
27.实施例1：参见图1、图4、图5、图6，本实施例中，吹风机由中空的头部和中空的手柄管体组合而成，该手柄管体内自下而上依次设置有第一进气口、电路板、吹风装置、加热装置以及第一出风口，在电路板、吹风装置、加热装置外周包裹有护套，该护套上端通过第三限位凸起卡扣连接有第一连接块，该第一连接块上端面中心设有贯穿下端面的第一通孔，第一通孔下端内侧壁设有贯穿第一连接块下端外侧壁的第二通孔，护套的上端外侧周向间隔设有三个可嵌设于第二通孔内并与第二通孔实现卡扣连接的第三限位凸起。
28.头部下端固定连接有第二连接块，第二连接块下端可嵌入第一通孔上端。第一通孔上端内侧壁等间距间隔设有三个第一限位凸起，在第二连接块下端外侧壁设有第一插槽，该第一插槽下端连通第二连接块下端面，即第一限位凸起可自第二连接块下端面的第一插槽开口处滑入第一插槽内。在第一插槽内侧壁设有第二限位插槽，第二限位插槽与第一插槽之间成“l”字形结构，即第一插槽为竖直设于第二连接块下端外侧壁，而第二限位凹
槽为横向设于第二连接块下端外侧壁。此时使用者顺时针转动头部，而位于第一插槽内的第一限位凸起便会沿着第二限位凹槽所延伸方向进行滑动，直至第一限位凸起侧壁与第二限位凹槽底面相抵，此时第二限位凹槽内侧壁的第二限位凸起会嵌入第一限位凸起侧壁的第一限位凹槽内。
29.在本实施例中吹风机头部包括柱状壳体，在柱状壳体内设有可供气流流动的导流空腔，柱状壳体外侧壁设有第二连接块，第二连接块下端面设有连通导流空腔的进气通道，柱状壳体侧壁设有连通导流空腔可供导流空腔内的气体排出的出气口。当第二连接块下端插入手柄管体上端的第一通孔内后，手柄管体吹出的风会经过第一通孔、进气通道进入导流空腔内，在导流空腔的导流下经过出气口排出该柱状壳体。
30.在本实施例中第二连接块与头部之间一体成型。
31.实施例2：在本实施例中，第二连接块与头部之间为可拆式连接。头部内设有可对气流进行导流的第一空腔，第二连接块上端面对称设有一对第二卡扣，头部侧壁设有可供第二卡扣插入第一空腔实现卡扣连接的第三通孔，当第二卡扣插入第三通孔内后，第二卡扣会在自身弹力作用下，伸入第一空腔部分的第二卡扣与第一空腔内侧壁扣接，从而实现第二连接块与头部之间的连接
32.实施例3：参见图2，在本实施例中头部为一梳子，该梳子包括一壳体，该壳体内设有可对气流进行导向吹拂的导流空腔，在壳体的下端设有第二连接块，第二连接块下端面设有连通导流空腔的进气通道，壳体的外侧壁阵列排布有梳针，在壳体的外侧壁还阵列排布有与导流空腔连通的出气口。当壳体下端的第二连接块插入手柄管体上端的第一通孔内后，手柄管体吹出的风会经过第一通孔、进气管道进入导流空腔内，在导流空腔的导流下经过出气口排出柱状壳体。以使得使用者在使用此种梳子的时候既可以吹干头发上的水滴还可以使头发更具蓬松感。
33.实施例4：参见图3，在本实施例中，头部为一卷发梳，该梳子包括一柱状壳体，该柱状壳体内设有可对气流进行导向吹拂的导流空腔，在柱状壳体的下端设有第二连接块，第二连接块下端面设有连通导流空腔的进气通道，柱状壳体的外侧壁周向阵列排布有梳针，在柱状壳体的外侧壁还周向阵列排布有与导流空腔连通的出气口。当柱状壳体下端的第二连接块插入手柄管体上端的第一通孔内后，手柄管体吹出的风会经过第一通孔、进气管道进入导流空腔内，在导流空腔的导流下经过出气口排出柱状壳体。以使得使用者在使用此种梳子进行卷发的时候既可以吹干头发上的水滴还可以使头发更具蓬松感。
34.本发明的一种头部可更换的吹风机，包括吹风机的手柄管体1和吹风机的头部2，吹风机的手柄管体1内设置有电路板、吹风装置、加热装置，手柄管体1一端设有第一连接块4，头部2上设有第二连接块5，第一连接块4与第二连接块5旋转式可拆连接在一起。
35.本技术方案相比于现有市场中的吹风机，满足了使用者可根据自主需求对吹风机头部进行更换。在本技术方案中手柄管体上端旋转式可拆连接头部。在本技术方案中，吹风机所需要的各个电器元件全在手柄管体内，吹风机的头部中没有设置任何电器元件，所以吹风机头部内的各个部件无需供电。同时在本技术方案中将吹风机所必须的电路板、吹风装置、加热装置均设置在手柄管体内，这也就导致了本技术方案中吹风机手柄的重量重于吹风机头部的重量，使得使用者抓握吹风机时更加省力，可以避免传统吹风机出现头部重手柄轻，抓握费力的现象。
36.在本技术方案中手柄管体为中空结构，在手柄管体内设置有包裹于电路板、吹风装置、加热装置外周的护套，该护套一方面用于固定手柄管体内的各个部件，另一方面可以有效起到隔热的作用，防止加热装置产生的热量烫伤使用者。该护套上端面设有贯穿下端面的中心孔，该护套上端卡扣连接第一连接块，第一连接块旋转式可拆连接吹风机头部。
37.在本技术方案中的吹风机手柄可旋转式可拆连接各种头部，该头部可以为单纯只有出风功能的吹风机头部；还可以为同时具备吹风和梳头于一体的梳子；还可以为同时具备吹风和烫头发的卷发梳。不管是吹风机头部、梳子还是卷发梳，只需头部壳体表面具有可以与第一限位凸起实现限位配合的第三连接结构，便可实现头部与手柄之间的可拆式连接。
38.当使用者需要用吹风机头部时，只需将吹风机头部与手柄管体连接。使用者需要使用一边出风一边可梳头的梳子时，只需将吹风梳通过旋转式插接于手柄管体上即可实现连接。当不需要将吹风机头部和手柄管体进行连接时，只需解除头部与手柄管体的旋转连接，便可实现两部件之间的拆装，方便使用者外出携带。
39.作为一种优选：手柄管体1内设置有包裹于电路板、吹风装置、加热装置外周的护套3，护套3上端通过卡扣式可拆连接第一连接块4，第一连接块4上端与第二连接块5下端旋转式可拆连接在一起。
40.作为一种优选：头部2下端设有第二连接块5，第一连接块4上端面设有纵向贯穿下端面的第一通孔6，第二连接块5通过第三连接结构与第一通孔6上端内侧可拆式连接，护套3插入第一通孔6下端后与第一通孔6下端内侧壁连接。在本技术方案中，第一连接块为圆柱状结构，在第一连接块的上端面设有纵向贯穿第一连接块下端面的第一通孔，护套为柱状结构，护套的横截面外周形状与第一通孔横截面形状相同。且护套的外直径小于或等于第一通孔的内直径，因此护套上端可插入第一通孔下端，并通过护套的上端外侧壁的第三限位凸起与第一连接块的第一通孔下端内侧壁之间实现扣接。
41.作为一种优选：第一通孔6上端内侧壁设置有可与第三连接结构实现限位配合的第一限位凸起7，第一限位凸起7侧壁设有第一限位凹槽8。在本技术方案中第一通孔上端内侧壁周向间隔设置的第一限位凸起可以为一个也可以为两个还可以为三个，在每个第一限位凸起表面均设置有一个第一限位凹槽。
42.作为一种优选：第第三连接结构包括设置于第二连接块5下端外侧壁可供第一限位凸起7嵌入的第一插槽9，第一插槽9下端连通第二连接块5下端面，第一插槽9上端内侧壁设有可对第一限位凸起7进一步限位的第二限位凹槽10，第一插槽9与第二限位凹槽10呈“l”形分布，第二限位凹槽10内侧壁设有可嵌入第一限位凹槽8内的第二限位凸起11。将第一通孔上端内侧壁的第一限位凸起与第二连接块下端外侧壁的第一插槽相对齐，再将第二连接块插入第一通孔上端内，此时第一限位凸起滑入第一插槽内，再将头部周向转动，使第一限位凸起在第一插槽内可随头部的转动而滑入第一插槽侧壁的第二限位凹槽内。滑入第二限位凹槽内后第二限位凸起内侧壁的第二限位凸起会嵌入第一限位凸起外侧壁的第一限位凹槽中，从而实现第一限位凸起与第二限位凹槽之间的限位配合。
43.作为一种优选：第一通孔6下端内侧壁周向间隔设有两个及以上可与护套3上端实现可拆式的第二通孔12，护套3上端外周壁周向间隔设于可嵌设于第二通孔12内的第三限位凸起13。在本技术方案中第一通孔下端内侧壁周向等间距间隔设有三个第二通孔，即每
个第二通孔之间的夹角为60
°
，在护套的上端外周壁周向等间距间隔设有三个第三限位凸起，当护套上端插入第一通孔下端内后，护套外周的第三限位凸起会嵌入第二通孔内，从而实现第三限位凸起与第二通孔之间的限位配合。
44.作为一种优选：护套3由包裹于电路板、吹风装置、加热装置左侧的第一壳体14和包裹于电路板、吹风装置、加热装置右侧的第二壳体15组合而成，第一壳体14和第二壳体15均呈半圆弧状结构，第一壳体14和第二壳体15通过第四连接结构固定连接。在本技术方案中护套由第一壳体和第二壳体组合而成，该第一壳体和第二壳体均呈半圆弧状，即第一壳体的右侧设有半圆柱状的凹槽，第二壳体的左侧设有一半圆柱状的凹槽，第一壳体右侧的凹槽和第二壳体左侧的凹槽组合后形成了贯穿护套上下端面的中心孔。在本技术方案中要实现护套上端插入第一通孔下端的方式为先将第一壳体或第二壳体插入第一通孔中，再将另一半倾斜着插入第一通孔下端中，此时第一通孔下端内的第一壳体和第二壳体端部相抵，而第一壳体远离第一通孔一端与第二壳体远离第一通孔一端不相触碰。
45.作为一种优选：第四连接结构包括设于第一壳体14右侧端面上的第一盲孔16，第二壳体15左侧端面设有可插入第一盲孔16内实现插接的第四限位凸起17。
46.作为一种优选：吹风装置包括设于手柄管体1内的电机18和转动连接于电机18动力输出端上的风扇，电机18外周壁周向设有第一限位凸环19，手柄管体1内侧壁周向设有可供第一限位凸环19架设的第二限位凸环20。
47.作为一种优选：手柄管体1自下而上依次设置第一进气口、电路板、吹风装置、加热装置以及第一出风口。