一种石油勘探开采用管道清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别是涉及一种石油勘探开采用管道清洗设备。


背景技术：

2.石油管道主要用于输送石油，石油管道长时间输送石油后，其内壁会凝结大量的石油污垢，可通过管道清洗设备对其进行清洗。
3.由于石油管道的直径大小不一，目前的管道清洗设备在对直径不同的石油管道进行清洗时，需将管道清洗设备内的高压喷头调试至靠近石油管道内壁，调试速度较慢，不便于对直径不同的石油管道进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油勘探开采用管道清洗设备，以解决现有的石油勘探开采用管道清洗设备，不便于对直径不同的石油管道进行清洗的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油勘探开采用管道清洗设备包括，主筒套，所述主筒套外壁右面上下两侧均贯通有滑槽，所述主筒套内部中间焊接有两个固定环，且两个所述固定环贯穿设置有位于主筒套内的连接轴，所述连接轴中心且靠近两个所述固定环外侧均套接固定有挡环一，且所述连接轴上下两端均焊接有螺杆，所述连接轴外部且位于两个所述固定环之间套接固定有锥齿轮一；
6.高压喷头，所述高压喷头共设有两个，且两个所述高压喷头分别位于主筒套上下两侧，所述高压喷头内端均焊接有螺套，且所述螺套右侧均焊接有滑块；
7.副筒套，所述副筒套嵌入固定与主筒套右侧，且所述副筒套内壁左侧焊接有圆环，所述圆环内壁上下两侧均开设有弹簧槽，且所述弹簧槽内壁均焊接有弹簧，所述弹簧内端均焊接有限位销，所述圆环内贯穿有短轴，且所述短轴右端开设有竖槽，所述短轴外部且位于圆环左右两侧均套接固定有挡环二，所述短轴左端焊接有锥齿轮二，所述副筒套右侧插入有转柄，且所述转柄左端焊接有块体。
8.进一步的，所述挡环一的直径比固定环内环的内径大，且所述挡环一内端分别与两个所述固定环外端相接触。
9.进一步的，两个所述螺套分别插入至主筒套上下两端，两个所述螺套分别与两根所述螺杆螺纹连接，且两根所述螺杆外壁分布的螺纹相反。
10.进一步的，两块所述滑块分别贯穿过两个所述滑槽。
11.进一步的，两个所述限位销内端分别伸出两个所述弹簧槽，且两个所述限位销与短轴外壁上下两侧相抵。
12.进一步的，所述锥齿轮二伸入至主筒套中，且所述锥齿轮二与锥齿轮一相齿合。
13.进一步的，所述块体与竖槽相契合。
14.进一步的，所述挡环二的直径大于所述圆环内环的内径，且两个所述挡环二内端
分别与圆环左右两侧相接触。
15.进一步的，所述高压喷头右侧均嵌入固定有导管。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.当锥齿轮二随着短轴一起转动，锥齿轮二将带动锥齿轮一转动，连接轴便随之一起转动，所以两根螺杆通过滑块沿着滑槽分别向外侧移动，而高压喷头便可逐渐靠近至石油管道内壁，当高压喷头紧靠石油管道内壁后，则停止转动转柄，并将转柄向右拉动使其从副筒套内脱出，此时，短轴不再转动后，限位销便可通过弹簧回弹至原处并且将短轴外壁抵紧，使得短轴被限位而难以转动，并稳定高压喷头的位置，利于使用者进行调节，便于对直径不同的石油管道进行清洗，以解决现有的石油勘探开采用管道清洗设备，不便于对直径不同的石油管道进行清洗的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体示意图；
19.图2为本实用新型图1的a局部放大示意图；
20.图3为本实用新型转柄和短轴的局部示意图。
21.图中：1
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主筒套、101
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连接轴、102
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螺杆、103
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挡环一、104
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滑槽、105
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锥齿轮一、106
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固定环、2
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高压喷头、201
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螺套、202
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导管、203
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滑块、3
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副筒套、301
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转柄、302
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块体、303
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短轴、304
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竖槽、305
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挡环二、306
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弹簧槽、307
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弹簧、308
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限位销、309
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锥齿轮二、310
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圆环。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油勘探开采用管道清洗设备包括，主筒套1，所述主筒套1外壁右面上下两侧均贯通有滑槽104，所述主筒套1内部中间焊接有两个固定环106，且两个所述固定环106贯穿设置有位于主筒套1内的连接轴101，所述连接轴101中心且靠近两个所述固定环106外侧均套接固定有挡环一103，且所述连接轴101上下两端均焊接有螺杆102，所述挡环一103的直径比固定环106内环的内径大，且所述挡环一103内端分别与两个所述固定环106外端相接触，所述连接轴101外部且位于两个所述固定环106之间套接固定有锥齿轮一105；
24.高压喷头2，所述高压喷头2共设有两个，且两个所述高压喷头2分别位于主筒套1上下两侧，所述高压喷头2内端均焊接有螺套201，且所述螺套201右侧均焊接有滑块203，两个所述螺套201分别插入至主筒套1上下两端，两个所述螺套201分别与两根所述螺杆102螺纹连接，且两根所述螺杆102外壁分布的螺纹相反，两块所述滑块203分别贯穿过两个所述滑槽104；
25.副筒套3，所述副筒套3嵌入固定与主筒套1右侧，且所述副筒套3内壁左侧焊接有圆环310，所述圆环310内壁上下两侧均开设有弹簧槽306，且所述弹簧槽306内壁均焊接有弹簧307，所述弹簧307内端均焊接有限位销308，两个所述限位销308内端分别伸出两个所述弹簧槽306，且两个所述限位销308与短轴303外壁上下两侧相抵，所述圆环310内贯穿有
短轴303，且所述短轴303右端开设有竖槽304，所述短轴303外部且位于圆环310左右两侧均套接固定有挡环二305，所述挡环二305的直径大于所述圆环310内环的内径，且两个所述挡环二305内端分别与圆环310左右两侧相接触，所述短轴303左端焊接有锥齿轮二309，所述锥齿轮二309伸入至主筒套1中，且所述锥齿轮二309与锥齿轮一105相齿合，所述副筒套3右侧插入有转柄301，且所述转柄301左端焊接有块体302，所述块体302与竖槽304相契合；
26.在对石油管道进行清洗时，可将主筒套1插入至石油管道的管口处，然后将转柄301向左推，让块体302插入至竖槽304中，接着顺时针转动转柄301，通过转柄301带动短轴303转动，短轴303在转动时可使得限位销308受力而通过弹簧307反复缩入以及弹出弹簧槽306，同时锥齿轮二309可随着短轴303一起转动，并且锥齿轮二309将带动锥齿轮一105转动，连接轴101便随之一起转动，所以两根螺杆102通过滑块203沿着滑槽104分别向外侧移动，而高压喷头2便可逐渐靠近至石油管道内壁，当高压喷头2紧靠石油管道内壁后，则停止转动转柄301，并将转柄301向右拉动使其从副筒套3内脱出，此时，短轴303不再转动后，限位销308便可通过弹簧307回弹至原处并且将短轴303外壁抵紧，使得短轴303被限位而难以转动，并稳定高压喷头2的位置，利于使用者进行调节，便于对直径不同的石油管道进行清洗；
27.所述高压喷头2右侧均嵌入固定有导管202；
28.紧接着通过导管202接入水源，水源便可从高压喷头2喷出，在对石油管道内壁清洗时，可握住副套筒3并左右来回转动，从高压喷头2内喷出的水源便能沿着石油管道的内壁均匀的喷射出，同时对石油管道内壁进行充分的清洗。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。