一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置的制作方法

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1.本实用新型涉及间苯二酚生产废水提炼技术领域，具体为一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置。


背景技术：

2.间苯二酚俗称雷锁辛，是一种重要的精细有机化工原料，广泛应用于农业、染料、涂料、医药、塑料、橡胶、电子化学品等领域，目前全球工业化的合成路线主要有两条：一是以苯为原料的磺化碱熔法；二是以间二异丙苯为原料的氧化法。
3.间苯二酚在生产时会产生大量的废水，部分选择直接排放，部分厂家利用蒸馏技术对废水进行提炼，但是这样处理存在以下缺陷：
4.一、废水中混合有大量有机物，直接排放会污染环境；
5.二、废水在蒸馏时会浪费大量的热能，从而使得资源浪费，现有的废热回收装置，由于结构较为单一，废热回收效率低，从而使得热能仍旧有大部分被浪费，为此，提出一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型由如下技术方案实施：一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置，包括：
8.蒸馏组件，所述蒸馏组件包括箱体、加热板、第一固定板、筒体、第一保温层、门板、橡胶板和进水管，所述箱体的内侧壁铰接有门板，所述门板与所述箱体相邻的一侧固定连接有橡胶板，所述箱体的内部设有第一保温层，所述箱体的内侧壁安装有加热板，所述箱体位于所述加热板上方的内侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上方设有筒体，所述箱体的外侧壁贯通有进水管；
9.吸热组件，所述吸热组件安装于所述蒸馏组件的一侧，所述吸热组件包括油箱、第二固定板、蛇形管、导热杆、挡板、出油管、进油管、第四阀门和第二保温层，所述箱体远离所述进水管的一侧贯通有蛇形管，所述蛇形管的外侧壁套设有油箱，所述油箱的内部设有第二保温层，所述油箱的内侧顶壁固定连接有第二固定板，所述油箱的内侧壁和所述第二固定板的两侧均等距排列焊接有挡板，所述蛇形管位于所述油箱内部的外侧壁对称等距排列焊接有导热杆，所述油箱远离所述箱体的一侧贯通有出油管，所述油箱的前表面贯通有进油管，所述进油管的外侧壁安装有第四阀门；
10.净化组件，所述净化组件安装于所述吸热组件的一侧，所述净化组件包括壳体、滑槽和活性炭板。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述油箱的上表面固定连接有壳体，所述蛇形管远离所述箱体的一端贯通于所述壳体的内侧壁，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述滑
槽的内部滑动连接有活性炭板。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述门板远离所述箱体的一侧安装有柜门锁，所述门板远离所述箱体的一侧固定连接有第一把手。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管的外侧壁安装有第一阀门，所述筒体的外侧壁固定连接有第二把手。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述油箱的外侧壁固定连接有卡套，所述卡套的内侧壁与所述出油管的外侧壁互相适配，所述出油管的外侧壁安装有第二阀门。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板远离所述壳体的一侧固定连接有第三把手，所述油箱的前表面贯通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有第三阀门。
16.本实用新型的优点：
17.1、本实用新型利用蒸馏技术对废水进行提炼，通过活性炭板的设置，使得蒸馏产出的气体可以被净化处理，避免蒸馏出的气体对周边环境造成破坏。
18.2、本实用新型在废水蒸馏过程中，向油箱内持续注入导热油可以吸收蛇形管内蒸汽的热量，配合第二保温层的使用，可以减少导热油的散热，使得热油可以持续输出。
19.3、本实用新型利用导热杆的设置，可以加快蒸汽热量的散发，同时增强导热油的吸热效果，利用挡板可以减缓导热油的流速，从而使得导热油有充分的时间吸收蒸汽散发的热量。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中门板的结构示意图；
23.图3为本实用新型中门板的侧视结构示意图。
24.图中：1、柜门锁；2、第一把手；3、第二把手；4、第一阀门；5、卡套；6、第二阀门；7、第三把手；8、第一管体；9、第三阀门；10、蒸馏组件；11、箱体；12、加热板；13、第一固定板；14、筒体；15、第一保温层；16、门板；17、橡胶板；18、进水管；20、吸热组件；21、油箱；22、第二固定板；23、蛇形管；24、导热杆；25、挡板；26、出油管；27、进油管；28、第四阀门；29、第二保温层；30、净化组件；31、壳体；32、滑槽；33、活性炭板。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种间苯二酚生产废水用有机物回
收装置，包括：
28.蒸馏组件10，蒸馏组件10包括箱体11、加热板12、第一固定板13、筒体14、第一保温层15、门板16、橡胶板17和进水管18，箱体11的内侧壁铰接有门板16，门板16与箱体11相邻的一侧固定连接有橡胶板17，箱体11的内部设有第一保温层15，箱体11的内侧壁安装有加热板12，箱体11位于加热板12上方的内侧壁固定连接有第一固定板13，第一固定板13的上方设有筒体14，箱体11的外侧壁贯通有进水管18；
29.吸热组件20，吸热组件20安装于蒸馏组件10的一侧，吸热组件20包括油箱21、第二固定板22、蛇形管23、导热杆24、挡板25、出油管26、进油管27、第四阀门28和第二保温层29，箱体11远离进水管18的一侧贯通有蛇形管23，蛇形管23的外侧壁套设有油箱21，油箱21的内部设有第二保温层29，油箱21的内侧顶壁固定连接有第二固定板22，油箱21的内侧壁和第二固定板22的两侧均等距排列焊接有挡板25，蛇形管23位于油箱21内部的外侧壁对称等距排列焊接有导热杆24，油箱21远离箱体11的一侧贯通有出油管26，油箱21的前表面贯通有进油管27，进油管27的外侧壁安装有第四阀门28；
30.净化组件30，净化组件30安装于吸热组件20的一侧，净化组件30包括壳体31、滑槽32和活性炭板33。
31.本实施例中，具体的：油箱21的上表面固定连接有壳体31，蛇形管23远离箱体11的一端贯通于壳体31的内侧壁，壳体31的内侧壁开设有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有活性炭板33；通过滑槽32的设置，便于将活性炭板33进行存放，通过活性炭板33的设置，使得气体可以被净化处理，避免蒸馏出的气体对周边环境造成破坏。
32.本实施例中，具体的：门板16远离箱体11的一侧安装有柜门锁1，门板16远离箱体11的一侧固定连接有第一把手2；通过柜门锁1的设置，可以将门板16与箱体11固定连接，通过第一把手2的设置，在打开柜门锁1之后便于打开门板16。
33.本实施例中，具体的：进水管18的外侧壁安装有第一阀门4，筒体14的外侧壁固定连接有第二把手3；通过第一阀门4的设置，可以控制进水管18的流通，通过第二把手3的设置，便于提取筒体14。
34.本实施例中，具体的：油箱21的外侧壁固定连接有卡套5，卡套5的内侧壁与出油管26的外侧壁互相适配，出油管26的外侧壁安装有第二阀门6；通过卡套5的设置，可以对于出油管26起到固定和支撑的作用，通过第二阀门6的设置，可以控制出油管26的流通。
35.本实施例中，具体的：活性炭板33远离壳体31的一侧固定连接有第三把手7，油箱21的前表面贯通有第一管体8，第一管体8的外侧壁安装有第三阀门9；通过第三把手7的设置，便于打开活性炭板33进行更换，在蒸馏过程结束后，打开第三阀门9可以通过第一管体8接收滞留在油箱21内部的导热油。
36.本实施例中：加热板12的型号为hx
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72，箱体11的外侧壁安装有可以控制加热板12启动和关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为加热板12供电。
37.工作原理或者结构原理，使用时，将进水管18与废水排放管道连通，打开第一阀门4，使得废水通过第一阀门4注入筒体14的内部，当筒体14内部注满废水后关闭第一阀门4和门板16，通过开关组启动加热板12，加热板12对箱体11的内部进行加热，当筒体14内部的水被加热后会产生蒸汽，打开第四阀门28，通过进油管27向油箱21的内部导热油，蒸汽进入蛇形管23的内部，导热油会吸收蛇形管23散发的热量，导热杆24的材质为铜，可以快速散发蒸
汽的热量，并传递至导热油中，通过挡板25的设置，可以对于导热油进行阻挡，从而减缓导热油的流速，使得导热油具有充分的时间吸收蛇形管23内部的热量，提高吸热效率，第一保温层15和第二保温层29均为聚氨酯泡沫，具有良好的保温效果，避免热量散失，然后打开第二阀门6，通过出油管26接收被加热后的导热油然后可以加以利用，本实用新型在蒸馏废水的过程中，可以持续向油箱21的内部注入导热油，提高了废热的回收效率，避免热能浪费，当蛇形管23内部的气体经过活性炭板33时，活性炭板33可以将气体中的有害物质吸附，避免气体污染周边环境，当筒体14内部的水蒸发后会滞留下有机物结晶，从而可以回收加以利用。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。