一种纯粮酿造白酒原料预处理工艺的制作方法

1.本发明涉及纯粮白酒酿造领域，具体的说是一种纯粮酿造白酒原料预处理工艺。


背景技术：

2.纯粮白酒是蒸馏酒中独具一格的酒类，由麦黍、高粱、玉米、红薯、米糠等经发酵、曲酿、蒸馏而成的一种饮料；其酒液无色透明，故称为白酒，白酒芳香浓郁，醇和软润，风味多样；纯粮白酒不同于黄酒、啤酒和果酒，除了含有极少量的钠、铜、锌，几乎不含维生素和钙、磷、铁等，所含有的仅是水和乙醇(酒精)，传统认为白酒有活血通脉、助药力、增进食欲、消除疲劳，陶冶情操，使人轻快并有御寒提神的功能；饮用少量低度白酒可以扩张小血管，促进血液循环，延缓胆固醇等脂质在血管壁的沉积，对循环系统及心脑血管有利；在纯粮白酒的酿造过程中，需要先对原料进行筛选、清洗、破碎、混料、蒸煮糊化、添加曲子和酒母、入窑发酵以及最后的蒸馏，便可以得到白酒；
3.目前对于纯粮酿造白酒原料进行清洗时，存在以下问题：
4.①
现有的对于原料的清洗，对于盛放原料的筛网难以在水中实现自由的上下移动，这样便不能对颗粒杂质和悬浮杂质进行单独的分离排出，这样不仅降低原料的清洗效率，还会出现杂质二次接触原料的情况，从而使得原料的清洗效果随之下降；
5.②
现有的对于原料的清洗，对于处于水中的原料翻动效果较差，无法对原料进行非常彻底的翻动，这样原料之间便无法彻底的分散开来，从而导致原料中混杂的颗粒杂质和悬浮杂质难以快速的被分离出来，从而使得原料的清理效率降低，进而影响白酒的生产效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种纯粮酿造白酒原料预处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种纯粮酿造白酒原料预处理工艺，其使用了一种纯粮酿造白酒原料预处理设备，该纯粮酿造白酒原料预处理设备包括底座与清洗装置，采用上述纯粮酿造白酒原料预处理设备对纯粮酿造白酒原料进行清洗时，具体方法如下：
9.s1、准备作业：对纯粮酿造白酒原料预处理设备进行调试；
10.s2、原料清洗处理：将制作纯粮酿造白酒的原料准备完成，然后将原料倒入到清洗装置内，使用清洗装置对原料进行清洗处理；
11.s3、原料粉碎混料：使用现有的粉碎设备对s2中清洗完成的原料进行粉碎处理，之后再将粉碎后的原料与酒糟、辅料以及水配合在一起进行充分混合形成混料；
12.s4、混料制酒加工：对s3中制得的混料进行蒸煮，使得淀粉糊化，并对蒸煮完成的混料进行冷却，之后再在混料中同时加入曲子和酒母，便可以将混料入窑发酵，在混料发酵完成后，对其进行蒸馏处理，从而将发酵制得的白酒提取出来；
13.所述底座上表面设置有清洗装置；其中：
14.所述清洗装置包括清洗支架、清洗水槽、清洗支杆、清洗滑道、清洗滑块、清洗电机、清洗凸轮、清洗凸块、清洗撑杆与清洗筛网，底座上表面沿其周向方向均匀设置有四对清洗支架，四对清洗支架之间相互固定连接，且四对清洗支架之间共同设置有清洗水槽，所述清洗水槽成型方形结构，底座上表面沿其周向方向均匀设置有四个清洗支杆，清洗水槽的相邻侧壁之间的拐角处外侧与清洗支杆一一对应，清洗支杆上端为矩形框结构，在清洗支杆的矩形框结构下壁开设有清洗滑道，清洗滑道内滑动设置有清洗滑块，且清洗滑道长度方向的两端内壁与清洗滑块之间均连接有支撑弹簧，清洗滑块上端固定设置有清洗电机，清洗电机输出端固定安装有清洗凸轮，在清洗支杆的矩形框结构长度方向上的两端内壁上对称设置有清洗凸块，清洗凸轮与清洗凸块滑动配合接触，清洗滑块下端固定设置有清洗撑杆，四个清洗撑杆的下端通过铰链共同设置有清洗筛网。
15.作为本发明进一步的方案：所述清洗水槽四个侧壁上均设置有进水管，清洗支架与进水管固定插接，清洗水槽四个侧壁的上端均设置有排渣槽，且相邻排渣槽之间通过上排渣管连通，清洗水槽的底板内表面为锥形结构且中间设置有下排渣管。
16.作为本发明进一步的方案：所述清洗支杆的矩形框结构靠近清洗水槽中心的一端外壁竖向设置有调节滑道，调节滑道内滑动设置有调节滑板，清洗支杆的矩形框结构远离清洗水槽中心的一端上方与调节滑板的上端之间连接有电动推杆，且清洗支杆与电动推杆的一端通过铰链连接，调节滑板与电动推杆另一端通过铰链连接，调节滑板的下端设置有调节支杆，四个调节支杆之间共同设置有搅动电机，搅动电机下端的输送端设置有搅动轴杆，搅动轴杆下端设置有搅动杆。
17.作为本发明进一步的方案：所述清洗筛网中间为硬质网板，硬质网板的四周是过滤布。
18.作为本发明进一步的方案：所述清洗水槽内沿其周向方向均匀设置有四个清洗支板，清洗水槽的相邻侧壁之间的拐角处内侧与清洗支板一一对应，相邻清洗支板之间转动设置有翻水拨辊，翻水拨辊位于进水管和清洗水槽连接处的下方位置。
19.作为本发明进一步的方案：所述搅动轴杆下端设置有两个搅动杆，位于上方的搅动杆与搅动轴杆固定连接，位于下方的搅动杆中心上表面设置有搅动插杆，搅动轴杆下端与搅动插杆滑动插接且二者之间连接有适位弹簧。
20.作为本发明进一步的方案：所述搅动杆呈十字型结构，且搅动杆的每个分支杆为直角梯形结构，位于直角边的侧面呈倒斜边结构，位于斜边的侧面开设有导流槽，导流槽与斜边平行。
21.作为本发明进一步的方案：所述搅动杆的分支杆上表面和倒斜边结构的上表面都在长度方向上均匀设置有若干个分流隔块，且相邻分支杆上的分流隔块呈交错设置。
22.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
23.1.本发明装置在对于纯粮酿造白酒原料进行清洗时，清理筛网可以在清洗水槽内进行凹凸形状的交替变换，使得处于清理筛网上的原料可以在清理水槽内的水内进行上下往复的清洗动作，这样原料中混杂的颗粒杂质和悬浮杂质可以在上下移动的过程中，被水过滤出来，从而使得原料与杂质可以快速的分离，且颗粒杂质和悬浮杂质被分别进行过滤和排出，颗粒杂质和悬浮杂质二者可以避免混杂的同时，还可以避免对原料进行二次接触，
这样对于原料的清洗效率可以有效提高，清理效果也会有效提升；
24.2.本发明装置在对于纯粮酿造白酒原料进行清洗时，由于搅动杆的结构特性，在其顺时针转动的时候，可以对原料进行刮起、搅动以及分散，使得原料中混杂的颗粒杂质、悬浮杂质可以快速的与原料进行分离，在其逆时针转动时，搅动杆上的导流槽又可以对水面悬浮的杂质进行刮动集中收集排向排渣槽，这样杂质与原料可以快速分离，且杂质又可以快速的排出清洗水槽，在保证清洗水槽内水干净的同时，又可以有效提高原料的清洗效率和清洗效果。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明的工艺流程图；
27.图2是本发明的立体结构示意图；
28.图3是本发明的俯视平面结构示意图；
29.图4是本发明图3的a
‑
a处剖面结构示意图；
30.图5是本发明图3的b
‑
b处剖面结构示意图；
31.图6是本发明的清洗筛网立体结构示意图；
32.图7是本发明的搅动杆立体结构示意图。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
34.一种纯粮酿造白酒原料预处理工艺，其使用了一种纯粮酿造白酒原料预处理设备，该纯粮酿造白酒原料预处理设备包括底座1与清洗装置2，采用上述纯粮酿造白酒原料预处理设备对纯粮酿造白酒原料进行清洗时，具体方法如下：
35.s1、准备作业：对纯粮酿造白酒原料预处理设备进行调试；
36.s2、原料清洗处理：
①
将准备好的制作纯粮酿造白酒的原料倒入到清洗筛网29上，并将进水管210外接水泵，并开始往清洗水槽21内输水，直到清洗水槽21内的水刚好可以往排渣槽211内流即可，并打开上排渣管212和下排渣管213，且始终保持清洗水槽21内的水刚好可以往排渣槽211内流时的进水速度；
37.②
启动清洗电机25带着清洗凸轮26进行转动，清理凸轮26便会在转动的过程中分别与清洗支杆22的矩形框结构长度方向上的两端内壁上对称设置的两个清洗凸块27进行滑动配合接触，这样由于清理凸轮26与清洗凸块27接触时，会产生相互的挤压作用，四个清洗撑杆28随着清洗滑块24进行同步移动时，会出现相互远离或者相互靠近的现象，这样四个清洗撑杆28便会带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凹凸交替的状态，且从进水管210进来的水流会对翻水拨辊215产生冲击作用，这样翻水拨辊215便会在清理支板214上进行转动，翻水拨辊215的转动会带着清洗水槽21内的水进行翻动，翻动的水便会对清理筛网29上的原料进行冲刷；
38.③
在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凸起状态时，电动推杆222收缩会对调节滑板221产生一个向下的拉力，使得调节滑板221在调节滑道220内下移，
然后调节滑板221通过调节支杆223带着搅动电机224下移，这样便会使得搅动轴杆225下端的搅动杆226保持与清洗筛网29的接触，然后在搅动杆226被搅动电机224带着顺时针转动的时候，由于搅动杆226的分支杆的结构特征，搅动杆226可以对原料进行刮起搅动，且相邻分支杆上的分流隔块2262呈交错设置可以使得原料被更大程度的分散开，使得原料中混杂的杂质可以快速的下沉或者浮起；
39.④
在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凹陷状态时，混杂在原料中的悬浮杂质会浮在水面上，此时电动推杆222伸长会对调节滑板221产生一个向上的推力，使得调节滑板221在调节滑道220内上移，然后调节滑板221通过调节支杆223带着搅动电机224上移，这样便会使得搅动轴杆225下端的搅动杆226可以移动到水面平齐的位置，然后搅动杆226被搅动电机224带着逆时针转动的时候，由于分支杆上斜边的侧面开设的导流槽2261作用，会对水面的悬浮杂质进行刮动集中收集，再配合水流的流动作用，使得这些悬浮杂质可以顺着导流槽2261的倾斜方向快速的移动到排渣槽211内；
40.⑤
原料中混杂的颗粒杂质下落，由下排渣管213排出，原料中混杂的悬浮杂质会浮在水面上，在水流的带动下流到排渣槽211内再由上排渣管212排出，等到原料被清洗干净后，便可以将其取出备用；
41.s3、原料粉碎混料：使用现有的粉碎设备对s2中清洗完成的原料进行粉碎处理，之后再将粉碎后的原料与酒糟、辅料以及水配合在一起进行充分混合形成混料；
42.s4、混料制酒加工：对s3中制得的混料进行蒸煮，使得淀粉糊化，并对蒸煮完成的混料进行冷却，之后再在混料中同时加入曲子和酒母，便可以将混料入窑发酵，在混料发酵完成后，对其进行蒸馏处理，从而将发酵制得的白酒提取出来；
43.所述底座1上表面设置有清洗装置2；其中：
44.所述清洗装置2包括清洗支架20、清洗水槽21、清洗支杆22、清洗滑道23、清洗滑块24、清洗电机25、清洗凸轮26、清洗凸块27、清洗撑杆28与清洗筛网29，底座1上表面沿其周向方向均匀设置有四对清洗支架20，四对清洗支架20之间相互固定连接，且四对清洗支架20之间共同设置有清洗水槽21，所述清洗水槽21成型方形结构，底座1上表面沿其周向方向均匀设置有四个清洗支杆22，清洗水槽21的相邻侧壁之间的拐角处外侧与清洗支杆22一一对应，清洗支杆22上端为矩形框结构，在清洗支杆22的矩形框结构下壁开设有清洗滑道23，清洗滑道23内滑动设置有清洗滑块24，且清洗滑道23长度方向的两端内壁与清洗滑块24之间均连接有支撑弹簧，清洗滑块24上端固定设置有清洗电机25，清洗电机25输出端固定安装有清洗凸轮26，在清洗支杆22的矩形框结构长度方向上的两端内壁上对称设置有清洗凸块27，清洗凸轮26与清洗凸块27滑动配合接触，清洗滑块24下端固定设置有清洗撑杆28，四个清洗撑杆28的下端通过铰链共同设置有清洗筛网29，所述清洗筛网29中间为硬质网板，硬质网板的四周是过滤布；
45.所述清洗水槽21四个侧壁上均设置有进水管210，清洗支架20与进水管210固定插接，清洗水槽21四个侧壁的上端均设置有排渣槽211，且相邻排渣槽211之间通过上排渣管212连通，清洗水槽21的底板内表面为锥形结构且中间设置有下排渣管213，所述清洗水槽21内沿其周向方向均匀设置有四个清洗支板214，清洗水槽21的相邻侧壁之间的拐角处内侧与清洗支板214一一对应，相邻清洗支板214之间转动设置有翻水拨辊215，翻水拨辊215位于进水管210和清洗水槽21连接处的下方位置；
46.具体工作时，
①
在初始状态时，清洗滑块24在清洗滑道23内的位置处于靠近清洗水槽21中心的一端，将准备好的制作纯粮酿造白酒的原料倒入到清洗筛网29上，在原料重力作用下和清洗筛网29中间的硬质网板的自身重力作用下，清洗筛网29中间处于凹陷的状态，然后将进水管210外接水泵，并开始往清洗水槽21内输水，直到清洗水槽21内的水刚好可以往排渣槽211内流即可，并打开上排渣管212和下排渣管213，且始终保持清洗水槽21内的水刚好可以往排渣槽211内流时的进水速度；
47.②
启动清洗电机25带着清洗凸轮26进行转动，且四个清洗电机25同步转动且转动方向相同，这样清理凸轮26便会在转动的过程中分别与清洗支杆22的矩形框结构长度方向上的两端内壁上对称设置的两个清洗凸块27进行滑动配合接触，这样由于清理凸轮26与清洗凸块27接触时，会产生相互的挤压作用，而清洗凸块27处于固定状态则无法在被挤压后产生位移，但是清洗电机25安装在清洗滑块24上，所以清洗凸轮26被清洗凸块27挤压后会通过清洗电机25使得清洗滑块24在清洗滑道23内进行往复滑动，清洗滑块24在清洗滑道23内的往复滑动，便会通过清洗撑杆28拉着清洗筛网29进行形状变化，由于四个清洗撑杆28进行相同的动作，所以四个清洗撑杆28随着清洗滑块24进行同步移动时，会出现相互远离或者相互靠近的现象，这样四个清洗撑杆28便会带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凹凸交替的状态；
48.③
从进水管210进来的水流会对翻水拨辊215产生冲击作用，这样翻水拨辊215便会在清理支板214上进行转动，翻水拨辊215的转动会带着清洗水槽21内的水进行翻动，翻动的水便会对清理筛网29上的原料进行冲刷，在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凹陷状态时，原料中混杂的悬浮杂质会浮在水面上，然后悬浮杂质在水流的带动下流到排渣槽211内再由上排渣管212排出，在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凸起状态时，原料中混杂的颗粒杂质下落，由下排渣管213排出，这样在对原料进行清洗的同时，还可以保证清洗水槽21内的水保持干净，使得原料可以被清洗干净。
49.所述清洗支杆22的矩形框结构靠近清洗水槽21中心的一端外壁竖向设置有调节滑道220，调节滑道220内滑动设置有调节滑板221，清洗支杆22的矩形框结构远离清洗水槽21中心的一端上方与调节滑板221的上端之间连接有电动推杆222，且清洗支杆22与电动推杆222的一端通过铰链连接，调节滑板221与电动推杆222另一端通过铰链连接，调节滑板221的下端设置有调节支杆223，四个调节支杆223之间共同设置有搅动电机224，搅动电机224下端的输送端设置有搅动轴杆225，搅动轴杆225下端设置有搅动杆226，所述搅动轴杆225下端设置有两个搅动杆226，位于上方的搅动杆226与搅动轴杆225固定连接，位于下方的搅动杆226中心上表面设置有搅动插杆2260，搅动轴杆225下端与搅动插杆2260滑动插接且二者之间连接有适位弹簧；
50.所述搅动杆226呈十字型结构，且搅动杆226的每个分支杆为直角梯形结构，位于直角边的侧面呈倒斜边结构，位于斜边的侧面开设有导流槽2261，导流槽2261与斜边平行，所述搅动杆226的分支杆上表面和倒斜边结构的上表面都在长度方向上均匀设置有若干个分流隔块2262，且相邻分支杆上的分流隔块2262呈交错设置；
51.具体工作时，
①
在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凸起状态时，电动推杆222收缩会对调节滑板221产生一个向下的拉力，使得调节滑板221在调节滑道220内下移，然后调节滑板221通过调节支杆223带着搅动电机224下移，这样便会使得搅动
轴杆225下端的搅动杆226保持与清洗筛网29的接触，然后在搅动杆226被搅动电机224带着顺时针转动的时候，由于搅动杆226的分支杆的结构特征，搅动杆226可以对原料进行刮起搅动，且相邻分支杆上的分流隔块2262呈交错设置可以使得原料被更大程度的分散开，使得原料中混杂的杂质可以快速的下沉或者浮起，从而加快原料的清洗的效率；
52.②
在四个清洗撑杆28带着清洗筛网29在清洗水槽21中出现凹陷状态时，混杂在原料中的悬浮杂质会浮在水面上，此时电动推杆222伸长会对调节滑板221产生一个向上的推力，使得调节滑板221在调节滑道220内上移，然后调节滑板221通过调节支杆223带着搅动电机224上移，这样便会使得搅动轴杆225下端的搅动杆226可以移动到水面平齐的位置，然后搅动杆226被搅动电机224带着逆时针转动的时候，由于分支杆上斜边的侧面开设的导流槽2261作用，会对水面的悬浮杂质进行刮动集中收集，再配合水流的流动作用，使得这些悬浮杂质可以顺着导流槽2261的倾斜方向快速的移动到排渣槽211内，这样在保证了清洗水槽21内水干净的同时还可以有效提高原料的清洗效率和清洗效果。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。