一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于脱硫脱硝废水处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置。


背景技术：

2.为减少烟气中的硫化物、氮氧化物等污染物的排放，需对烟气进行脱硫脱硝净化处理，目前废气污染治理采用的工艺设备大多只针对单一污染物进行处理，而废气中的灰尘、氮氧化物、二氧化硫往往同时存在，而且随着多污染物联合去除及超低排放需求的增强，活性炭烟气净化技术成为主流的脱硫脱硝工艺之一。
3.烟气经过处理形成废水，所以亟需一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，以达到结构简单、处理工艺方便的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，使得废水中的有害物质充分沉降、吸附，结构简单，处理工艺方便。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，包括沙漏型箱体，所述箱体包括上部、中部和下部，所述上部设置有进料管和ph检测仪，所述上部转动连接有三折型旋转架，所述旋转架的底部固接有搅拌机构，所述上部的底部外侧固接有振荡器；
6.所述中部倾斜插接有过滤板，所述中部在过滤板较低的一侧开有换板口，所述换板口设置有封门；
7.所述下部内壁的一侧铰接有左卡体，另一侧分别向上和向下固接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端铰接有右卡体，所述左卡体和右卡体上分别插接有第一活性炭板和第二活性炭板，所述下部在伸缩杆之间开有检修口。
8.进一步的，所述旋转架通过电机驱动，所述电机安装于上部的外侧。
9.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌棒，所述搅拌棒靠近上部内壁的一侧固接有搅拌叶，所述搅拌叶的对应侧固接有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有搅拌副桨。
10.进一步的，所述搅拌叶为扇形，所述搅拌副桨为螺旋形。
11.进一步的，所述第二活性炭板比第一活性炭板可吸附微粒粒径减小。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型的箱体为沙漏型，上部充分沉淀，下部充分吸附，结构简单，处理工艺简单高效；
14.2、本实用新型箱体上部的下部分为锥形，外部设置有振荡器，废水中的有害物质充分沉降后被振动到过滤板上，过滤板倾斜设置清理方便；
15.3、本实用新型下部内置第一活性炭板和第二活性炭板，第二活性炭板比第一活性炭板可吸附微粒粒径减小，这样吸附效果更好；另外两块活性炭板在下部是活动设置的，可
以从同一个检修口更换，减少了检修口，密封性更好。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型的一种使用状态的结构示意图；
18.图2是本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的另一种使用状态的结构示意图。
20.图中：1、上部；2、中部；3、下部；4、进料管；5、ph检测仪；6、旋转架；
21.7、搅拌机构；71、搅拌棒；72、搅拌叶；73、搅拌桨；74、搅拌副桨；
22.8、振荡器；9、过滤板；10、封门；11、左卡体；12、伸缩杆；13、右卡体；14、第一活性炭板；15、第二活性炭板；16、检修口；17、电机。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步说明：如说明书附图中的图1至图2所示，一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，包括沙漏型箱体，所述箱体包括上部1、中部2和下部3，所述上部1设置有进料管4和ph检测仪5，所述上部1转动连接有三折型旋转架6，所述旋转架6的底部固接有搅拌机构7，所述上部1的底部外侧固接有振荡器8；
24.所述中部2倾斜插接有过滤板9，所述中部在过滤板9较低的一侧开有换板口，所述换板口设置有封门10；
25.所述下部3内壁的一侧铰接有左卡体11，另一侧分别向上和向下固接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的输出端铰接有右卡体13，所述左卡体11和右卡体13上分别插接有第一活性炭板14和第二活性炭板15，所述下部3在伸缩杆12之间开有检修口16。
26.进一步的，所述旋转架6通过电机17驱动，所述电机17安装于上部1的外侧。
27.进一步的，所述搅拌机构7包括搅拌棒71，所述搅拌棒71靠近上部1内壁的一侧固接有搅拌叶72，所述搅拌叶72的对应侧固接有搅拌桨73，所述搅拌桨73上设置有搅拌副桨74。
28.进一步的，所述搅拌叶72为扇形，所述搅拌副桨74为螺旋形。
29.进一步的，所述第二活性炭板15比第一活性炭板14可吸附微粒粒径减小。
30.使用原理：
31.沙漏型的箱体包括上部1、中部2和下部3，将沉淀剂从进料管4中进入到上部1中，与废水中硫化物、氮氧化物等污染物充分反应产生沉淀。搅拌机构7的特殊结构可以形成横向、竖向的充分搅拌，使得反应更加充分。上部1的下部分为锥形，外部设置有振荡器8，反应产生的沉淀物被振动到过滤板9上，过滤板9倾斜设置在中部2，中部2在过滤板9较低的一侧开有换板口，换板口设置有封门10，清理沉淀物和过滤板9都非常方便。
32.被过滤板9处理后的废水继续进入下部3中，分别通过第一活性炭板14和第二活性炭板15，第一活性炭板14和第二活性炭板15在下部3是活动设置的，工作时如图1所示，伸缩杆12伸长，废水分别通过第一活性炭板14和第二活性炭板15，而且第二活性炭板15比第一活性炭板14可吸附微粒粒径减小，这样吸附效果更好，废水的处理更加充分。需要检修或者更换活性炭板时，伸缩杆12收缩，可以同时从检修口16更换，减少了检修口，整个装置的密
封性更好。
33.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，其特征在于：包括沙漏型箱体，所述箱体包括上部、中部和下部，所述上部设置有进料管和ph检测仪，所述上部转动连接有三折型旋转架，所述旋转架的底部固接有搅拌机构，所述上部的底部外侧固接有振荡器；所述中部倾斜插接有过滤板，所述中部在过滤板较低的一侧开有换板口，所述换板口设置有封门；所述下部内壁的一侧铰接有左卡体，另一侧分别向上和向下固接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端铰接有右卡体，所述左卡体和右卡体上分别插接有第一活性炭板和第二活性炭板，所述下部在伸缩杆之间开有检修口。2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，其特征在于：所述旋转架通过电机驱动，所述电机安装于上部的外侧。3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌棒，所述搅拌棒靠近上部内壁的一侧固接有搅拌叶，所述搅拌叶的对应侧固接有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有搅拌副桨。4.根据权利要求3所述的一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶为扇形，所述搅拌副桨为螺旋形。5.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，其特征在于：所述第二活性炭板比第一活性炭板可吸附微粒粒径减小。

技术总结
本实用新型属于脱硫脱硝废水处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种活性炭脱硫脱硝废水处理装置，包括沙漏型箱体，箱体包括上部、中部和下部，上部设置有进料管和PH检测仪，上部转动连接有三折型旋转架，旋转架的底部固接有搅拌机构，上部的底部外侧固接有振荡器；中部倾斜插接有过滤板，中部在过滤板较低的一侧开有换板口，换板口设置有封门；下部内壁的一侧铰接有左卡体，另一侧分别向上和向下固接有伸缩杆，伸缩杆的输出端铰接有右卡体，左卡体和右卡体上分别插接有第一活性炭板和第二活性炭板，下部在伸缩杆之间开有检修口。本实用新型使得废水中的有害物质充分沉降、吸附，结构简单，处理工艺方便。处理工艺方便。处理工艺方便。


技术研发人员：华攀龙 朱军武 王克文 王文选 钱玉成 李晓东
受保护的技术使用者：江苏峰业科技环保集团股份有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/10/26