一种矿石破碎用粉尘收集处理装置的制作方法

1.本技术涉及矿石破碎的领域，尤其是涉及一种矿石破碎用粉尘收集处理装置。


背景技术：

2.矿石是指从开采矿山所得的含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在很多不同的工程领域中。矿石破碎的过程中会产生很多粉尘，为了减少扬尘导致加工现场环境恶劣的情况，通常会对施工现场的原料进行喷水，从而使得粉尘不易扬起。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为：矿石原料喷水后矿石会携带大量水，粉碎后的矿石颗粒外表黏附大量粉尘，导致使用矿石进行下一步加工时，需对矿石再进行多次清洗，且清洗所得的污水中还携带大量矿石粉末，导致污水不便排放的情况。


技术实现要素：

4.为了减少后续加工矿石时需清洗的粉尘，使得后续清洗更加简便，本技术提供一种矿石破碎用粉尘收集处理装置。
5.本技术提供的一种矿石破碎用粉尘收集处理装置采用如下的技术方案：
6.一种矿石破碎用粉尘收集处理装置，包括收集箱，所述收集箱的侧壁设有吸气扇，所述收集箱的内顶壁设有洒水喷头，所述收集箱底部连通有出水管，所述出水管远离收集箱的一端连通有集水箱，所述集水箱连通有为所述洒水喷头供水的供水管，所述收集箱内还设有滤尘块，所述滤尘块沿所述收集箱高度方向的投影覆盖所述收集箱的底壁，所述滤尘块高于所述出水管。
7.通过采用上述技术方案，通过吸气扇将粉尘吸至收集箱内，洒水喷头洒水从而使得粉尘混合水滴形成污水而掉落至滤尘块上，滤尘块同时吸收污水并使得粉尘黏附在滤尘块上，使得粉尘更加容易收集，有利于减少粉尘粘附在加工成型的矿石上而加大后续清洗矿石的工作量的情况，粉尘过滤后水通过滤尘块滴落在收集箱的底部，并从收集箱底部的出水管流动至集水箱内，并从集水箱被抽至供水管内从而为洒水喷头供水，有利于循环利用用于降尘的水，从而提高降尘用水的利用率，有利于节约资源。
8.优选的，所述收集箱内设有用于支撑所述滤尘块的支撑板，所述支撑板贯穿有漏水孔。
9.通过采用上述技术方案，滤尘块内吸收水后重量增加，支撑板的设置有利于支撑滤尘块，提高滤尘块安装在收集箱内的稳定性，有利于减少滤尘块过重导致变形，进而导致吸收水以及过滤粉尘的能力变差的情况。
10.优选的，所述支撑板与所述收集箱的内侧壁铰接，所述收集箱的侧壁开有滤水孔，当所述支撑板转动至与所述收集箱的内侧壁贴近时，所述滤尘块与滤水孔正对。
11.通过采用上述技术方案，转动支撑板使得支撑板朝向靠近收集箱内侧壁的方向运动，从而使得滤尘块被夹在支撑板以及收集箱的内侧壁之间，从而使得滤尘块内的水被挤
出，滤尘块内的水部分透过滤水孔流出，部分沿收集箱的内侧壁流动至收集箱底部并最终从出水孔流出，从而减少滤尘块内的水含量，有利于减少滤尘块内吸水饱和导致继续落下的污水浮在滤尘块表面，从而导致粉尘难以被黏附在滤尘块的情况，有利于提高滤尘块滤尘的稳定性。
12.优选的，所述支撑板连接有拉绳，所述拉绳穿出至所述收集箱外。
13.通过采用上述技术方案，拉动拉绳从而带动支撑板转动，使得支撑板的转动更加容易实现。
14.优选的，所述支撑板设有插在所述滤尘块内的固块针。
15.通过采用上述技术方案，有利于减少支撑板转动过程中滤尘块与收集箱内侧壁之间的摩擦力较大，导致滤尘块被卡在收集箱侧壁而难以下滑至初始位置的情况。
16.优选的，所述固块针与拉绳固定连接。
17.通过采用上述技术方案，拉绳若与支撑板固定连接，在固定滤尘块后需将拉绳再从滤尘块重新穿出，导致操作麻烦，固块针插在滤尘块上，使得更加容易找到拉绳。
18.优选的，所述收集箱的顶壁开口并插接有箱盖，所述洒水喷头设于所述箱盖下方，所述滤尘块与所述支撑板可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，使得洒水喷头出现故障时可打开箱盖对洒水喷头进行检查维修，且当滤尘块损坏时可将滤尘块取出进行更换。
20.优选的，所述滤尘块与所述支撑板粘接。
21.通过采用上述技术方案，再滤尘块底面固定粘胶，从而固定滤尘块，使得滤尘块更加稳定地连接支撑板，且使得滤尘块更加容易安装拆卸。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过吸气扇将粉尘吸至收集箱内，使得粉尘更加容易收集，有利于减少粉尘粘附在加工成型的矿石上而加大后续清洗矿石的工作量的情况，粉尘过滤后的水通过滤尘块滴落在收集箱的底部，且过滤后的水从收集箱底部的出水管流动至集水箱内，并为洒水喷头供水，有利于循环利用用于降尘的水，从而提高降尘用水的利用率，有利于节约资源；
24.2.支撑板的设置有利于支撑滤尘块，提高滤尘块安装在收集箱内的稳定性，有利于减少滤尘块过重导致变形，进而导致吸收水以及过滤粉尘的能力变差的情况；
25.3.减少支撑板转动过程中滤尘块与收集箱内侧壁之间的摩擦力较大，导致滤尘块被卡在收集箱侧壁而难以下滑至初始位置的情况。
附图说明
26.图1是本技术一种矿石破碎用粉尘收集处理装置的整体结构示意图；
27.图2是本技术一种矿石破碎用粉尘收集处理装置的剖视图。
28.附图标记说明：1、收集箱；2、吸气扇；3、洒水喷头；4、支撑板；5、滤尘块；6、出水管；7、集水箱；8、安装孔；9、供水管；10、水泵；11、漏水孔；12、滤水孔；13、固块针；14、拉绳；15、限制件。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种矿石破碎用粉尘收集处理装置。
31.参照图1以及图2，一种矿石破碎用粉尘收集处理装置包括收集箱1，收集箱1侧壁设有吸气扇2，收集箱1的内顶壁设有洒水喷头3，收集箱1内铰接有支撑板4，支撑板4上表面粘接有滤尘块5，收集箱1连通有出水管6，出水管6靠近收集箱1的底部设置，出水管6远离收集箱1的一端连通有集水箱7，集水箱7与洒水喷头3连通并为洒水喷头3供水。
32.参照图1以及图2，收集箱1呈长方体状，收集箱1顶部开口且插接有箱盖，洒水喷头3固定于箱盖上。收集箱1的侧壁贯穿有安装孔8，安装孔8靠近收集箱1的顶部设置，吸气扇2固定安装于安装孔8内，从而将收集箱1周围的粉尘吸收至收集箱1内。
33.参照图1以及图2，集水箱7的的顶壁连通有为洒水喷头3供水的供水管9，且集水箱7的顶壁固定有连通供水管9的水泵10，通过水泵10将水从集水箱7内泵至供水管9，从而为洒水喷头3供水，洒水喷头3向收集箱1内部喷水，从而使得吸气扇2吸入的灰尘与水滴融合成污水滴，并滴落在收集箱1内。
34.参照图1以及图2，滤尘块5为长方体状的海绵块，滤尘块5沿长度方向以及宽度方向的侧壁均与收集箱1的内侧壁抵紧。
35.参照图1以及图2，支撑板4为长方形板，支撑板4沿自身厚度方向贯穿有若干漏水孔11，若干漏水孔11均匀分布于支撑板4上，支撑板4到收集箱1底部的最短距离等于收集箱1高度的二分之一。有利于支撑滤尘块5，同时使得滤尘块5吸收的水通过漏水孔11落到收集箱1底部。
36.参照图1以及图2，收集箱1与支撑板4转动连接的侧壁贯穿有若干滤水孔12，当滤尘块5被支撑板4带动并转动至与收集箱1的内侧壁紧贴时，滤尘块5与滤水孔12正对。
37.参照图1以及图2，支撑板4上固定连接有固块针13，固块针13位于支撑板4的中心，固块针13沿垂直于支撑板4的方向向上延伸，固块针13贯穿滤尘块5，固块针13固定连接有拉绳14，拉绳14远离固块针13的一端从其中一个滤水孔12穿出至收集箱1外。
38.参照图1以及图2，收集箱1的内侧壁通过螺栓固定连接有用于限制支撑板4转动的限制件15，当支撑板4水平时，支撑板4与限制件15抵接，在本实施例中，限制件15为角钢，角钢的一边钢板水平，角钢的另一边钢板与收集箱1的侧壁贴合，支撑板4的转轴与限制件15分别位于支撑板4沿长度方向的两侧。
39.本技术实施例一种矿石破碎用粉尘收集处理装置的实施原理为：打开水泵10使得集水箱7内的水被抽至供水管9，从而使得洒水喷头3向收集箱1内洒水，同时吸气扇2将矿石破碎工地的粉尘吸收至收集箱1内，有利于减少破碎后的矿石携带过多粉尘，导致后续使用矿石时需再次对矿石进行多次清洗的情况，粉尘与洒水喷头3喷出的水融合形成污水滴并滴落在滤尘块5上。当粉尘收集完毕时，拉动拉绳14从而使得支撑板4朝向滤水孔12靠近，支撑板4配合收集箱1的内侧壁挤压滤尘块5，使得滤尘块5内携带的水被挤出，部分挤出的水从滤水孔12流动至收集箱1外，挤出至收集箱1外的水携带部分滤尘块5表面的粉尘，减少滤尘块5长期使用携带过多粉尘而难以继续吸尘的情况；部分从滤尘块5内挤出的水流动至收集箱1的底部，并从出水管6流动至集水箱7内，过滤粉尘后的水被重新收集，进而可再次被抽送至洒水喷头3进行降尘，有利于节约水，提高用于过滤粉尘的水的利用率，有利于绿色环保。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。