一种环境监测预处理用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保监测技术领域，具体为一种环境监测预处理用过滤装置。


背景技术：

2.环境监测，是指环境监测机构对环境质量状况进行监视和测定的活动。环境监测是通过对反映环境质量的指标进行监视和测定，以确定环境污染状况和环境质量的高低。环境监测的内容主要包括物理指标的监测、化学指标的监测和生态系统的监测，是科学管理环境和环境执法监督的基础，是环境保护必不可少的基础性工作。环境监测的核心目标是提供环境质量现状及变化趋势的数据，判断环境质量，评价当前主要环境问题，为环境管理服务；
3.在环境监测工作中，经常要对水样品进行过滤处理；
4.现有的过滤装置将水样品直接注入到过滤装置内进行过滤，其水样直接通过水流流速的过滤效果较低，且水样中容易残留部分泥质颗粒，在过滤的过程中滤网容易出现堵塞，而使过滤的速度逐渐减慢；
5.现有的过滤网堵塞后不易对其进行清理，导致再次过滤后会继续影响水样的过滤效率，为此，提出一种环境监测预处理用过滤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环境监测预处理用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境监测预处理用过滤装置，包括壳体，所述壳体的内壁两侧相互对称设置有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有两个相互对称的环形滑槽，所述环形滑槽的内侧壁转动连接有环形滑轨，两个所述环形滑轨的内侧壁通过螺丝螺纹连接有过滤网，两个所述过滤网相邻的一侧固定连接有两个杆体，所述壳体的内侧壁顶部螺纹连接有盖体，所述盖体的顶部螺纹连接有电机，所述盖体的内部且位于电机的下方开设有第二通槽，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁贯穿第二通槽的内部且固定连接于一个所述过滤网的上表面，所述壳体的前表面固定连接有两个盒体，两个所述盒体的内部分别安装有热风机和气泵，所述热风机和气泵的出风口均连通有第三管体，所述第三管体的一端连通有集气管，所述集气管远离第三管体的外侧壁连通有三个第一管体，所述壳体的内部且位于过滤网的下方固定连接有倒梯形斗，所述第一管体的外侧壁贯穿于壳体的前表面且插入于倒梯形斗的内部，所述倒梯形斗的底部固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部且位于倒梯形斗的内部焊接有两个立板，三个所述第一管体的一端分布于两个立板与倒梯形斗之间，所述倒梯形斗的顶部且位于两个立板与倒梯形斗之间开设有三个第三通槽，所述壳体的外壁两侧均贯穿有排气管。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述排气管位于壳体内部的外侧壁安装有第二电磁阀，所述排气管位于壳体外部的内侧壁安装有第二风扇，所述排气管位于两个过滤网
之间。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述盖体的顶部一侧安装有第一风扇，所述盖体的底部且位于第一风扇的下方开设有第一通槽。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述盖体的顶部贯通有进水管，所述沉淀箱的底部贯通有排渣管，所述排渣管远离沉淀箱的一端贯穿于壳体的底部，所述排渣管靠近沉淀箱的外侧壁安装有第三电磁阀，所述沉淀箱的一侧贯通有排液管，所述排液管的一端贯穿于壳体的一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内壁两侧开设有直线滑槽，所述直线滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的一侧固定连接于固定板的一侧。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体位于壳体内部的一端安装有第一电磁阀，所述第三管体的外侧壁安装有阀门。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述沉淀箱的前表面贯通有第二管体，所述第二管体远离沉淀箱的一端贯穿壳体的前表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一、本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴及杆体的配合带动两个过滤网进行转动，水样通过两个过滤网进行初滤及细滤，并在旋转的同时提高水样过滤的效率，通过在沉淀箱内加入絮凝剂提高水样内部颗粒的沉淀效率及速度，进而提高了水样的过滤效果；
16.二、本实用新型通过热风机将热风排入到第三管体及集气管的内部，通过第一管体在倒梯形斗及立板之间向上对过滤网进行反向加热，使得过滤网上过滤的泥质颗粒干燥，然后通过启动气泵将外部空气以高压的形式排入到三个第一管体内，使得干燥的颗粒受反向气压的影响向上漂浮，并同时开启第一风扇和第二风扇，进而使得飘散的颗粒通过排气管及第一通槽和第一风扇处排向外部，避免了过滤网堵塞后不易对其进行清理，导致再次过滤后会继续影响水样的过滤效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的沉淀箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a区的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的环形滑轨与环形滑槽连接结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、直线滑槽；3、杆体；4、固定板；5、倒梯形斗；6、沉淀箱；7、第一风扇；8、第一通槽；9、电机；10、第二通槽；11、进水管；12、盖体；13、第一电磁阀；14、第一管体；15、转轴；16、过滤网；17、立板；18、第二管体；19、排渣管；20、第三通槽；21、环形滑轨；22、环形滑槽；23、排气管；24、第二电磁阀；25、第二风扇；26、盒体；27、热风机；28、气泵；29、阀门；30、集气管；31、第三管体；32、滑块；33、第三电磁阀；34、排液管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种环境监测预处理用过滤装置，包括壳体1，壳体1的内壁两侧相互对称设置有两个固定板4，两个固定板4的一侧均开设有两个相互对称的环形滑槽22，环形滑槽22的内侧壁转动连接有环形滑轨21，两个环形滑轨21的内侧壁通过螺丝螺纹连接有过滤网16，两个过滤网16相邻的一侧固定连接有两个杆体3，壳体1的内侧壁顶部螺纹连接有盖体12，盖体12的顶部螺纹连接有电机9，盖体12的内部且位于电机9的下方开设有第二通槽10，电机9的输出轴焊接有转轴15，转轴15的外侧壁贯穿第二通槽10的内部且固定连接于一个过滤网16的上表面，壳体1的前表面固定连接有两个盒体26，两个盒体26的内部分别安装有热风机27和气泵28，热风机27和气泵28的出风口均连通有第三管体31，第三管体31的一端连通有集气管30，集气管30远离第三管体31的外侧壁连通有三个第一管体14，壳体1的内部且位于过滤网16的下方固定连接有倒梯形斗5，第一管体14的外侧壁贯穿于壳体1的前表面且插入于倒梯形斗5的内部，倒梯形斗5的底部固定连接有沉淀箱6，沉淀箱6的顶部且位于倒梯形斗5的内部焊接有两个立板17，三个第一管体14的一端分布于两个立板17与倒梯形斗5之间，倒梯形斗5的顶部且位于两个立板17与倒梯形斗5之间开设有三个第三通槽20，壳体1的外壁两侧均贯穿有排气管23。
26.本实施例中，具体的：排气管23位于壳体1内部的外侧壁安装有第二电磁阀24，排气管23位于壳体1外部的内侧壁安装有第二风扇25，排气管23位于两个过滤网16之间，通过排气管23可将两个过滤网16之间的气体和颗粒排出，并通过第二风扇25的启动提高气体排出效果，通过设置第二电磁阀24便于将位于壳体1内部的排气管23进行封闭，防止在过滤时发生出水的现象，且通过第二电磁阀24控制排气管23的出气量。
27.本实施例中，具体的：盖体12的顶部一侧安装有第一风扇7，盖体12的底部且位于第一风扇7的下方开设有第一通槽8，第一通槽8与第一风扇7的进风口连通，第一风扇7的开启会带动壳体1内部气体排出。
28.本实施例中，具体的：盖体12的顶部贯通有进水管11，沉淀箱6的底部贯通有排渣管19，排渣管19远离沉淀箱6的一端贯穿于壳体1的底部，排渣管19靠近沉淀箱6的外侧壁安装有第三电磁阀33，沉淀箱6的一侧贯通有排液管34，排液管34的一端贯穿于壳体1的一侧，通过进水管11可将预处理的水样品导入到壳体1内部，在过滤作业完成后，通过排渣管19将其沉淀渣排出，通过第三电磁阀33控制排渣管19的排水流量，排液管34位于沉淀箱6三分之一处的下方，提取沉淀渣以上的水质排出收集使用。
29.本实施例中，具体的：壳体1的内壁两侧开设有直线滑槽2，直线滑槽2的内部滑动连接有两个滑块32，滑块32的一侧固定连接于固定板4的一侧，通过将盖体12顺时针旋转与壳体1进行分离，然后向上提起即可将过滤机构在壳体1内部上下移动，提高过滤网16的处理效果。
30.本实施例中，具体的：第一管体14位于壳体1内部的一端安装有第一电磁阀13，第三管体31的外侧壁安装有阀门29，在过滤时，通过第一电磁阀13关闭第一管体14，待处理完毕后再将其打开，通过阀门29控制第三管体31的开启与封闭。
31.本实施例中，具体的：沉淀箱6的前表面贯通有第二管体18，第二管体18远离沉淀
箱6的一端贯穿壳体1的前表面，通过第二管体18便于向沉淀箱6内加入絮凝剂提高水质的沉淀速度，进而提高过滤效果。
32.本实施例中，壳体1的一侧安装有控制电机9、第一风扇7、第二风扇25、热风机27及气泵28启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机9、第一风扇7、第二风扇25、热风机27及气泵28供电
33.工作原理或者结构原理，使用时，首先将预处理的水样通过进水管11注入到壳体1的内部，同时通过开关组启动电机9转动，电机9带动转轴15转动，转轴15及杆体3的配合带动两个过滤网16进行转动，并且使过滤网16带动环形滑轨21在环形滑槽22内滑动，保持过滤网16的稳定性，水样通过上部过滤网16进行初步过滤，然后再从下部的过滤网16再次过滤，并在旋转的同时提高水样过滤的效率，过滤完成后的水样从倒梯形斗5及内部立板17之间通过第三通槽20进入到沉淀箱6内部进行沉淀，此时在壳体1外部的第二管体18内加入絮凝剂，提高水样内部颗粒的沉淀效率及速度，然后过滤及沉淀完成后，打开排液管34处的手阀将过滤后的水样排出收集，完成后，通过打开第三电磁阀33使沉淀箱6内部的沉淀物及部分水样从排渣管19内部排出，存留的部分水样便于沉淀物较好的流度排出，在使用完成后，通过启动热风机27并打开对应的阀门29，热风机27将热风通过对应的第三管体31排入到集气管30的内部，然后通过第一管体14进入到倒梯形斗5内部，通过第一管体14在倒梯形斗5及立板17之间向上对过滤网16进行反向加热，使得过滤网16上的过滤颗粒干燥，并通过对应的排气管23及第一管体14将气排出，然后关闭热风机27上对应开启的阀门29，打开气泵28上对应的阀门29，通过开关组开启气泵28，气泵28通过将外部空气以高压的形式排出到三个第一管体14内，使得干燥的颗粒受反向气压的影响向上漂浮，并同时开启第一风扇7和第二风扇25，及配合气泵28气体的排出，进而使得飘散的颗粒通过排气管23及第一通槽8和第一风扇7处排向外部，进而保持本实用新型的洁净度，且热风机27与气泵28能够同时控制使用，而第一电磁阀13和第二电磁阀24分别设置在第一管体14和排气管23的末端处，进而避免了水样倒灌入其内部，在使用完成后通过开关组关闭相应的设备，旋转盖体12使其与壳体1分离，进而在直线滑槽2和滑块32的配合下，向上移动部分，便于对过滤网16及内部进行维护。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。