辅助填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理过滤系统滤料填装辅助装置领域，具体地涉及一种辅助填充装置。


背景技术：

2.目前，水处理过滤系统主要由过滤罐、中心管及阀头三部分组成，罐内根据需求填装不同的滤料，由于罐体直径在2000mm以下的没有入孔构造，罐体内又需要安装中心管、滤料罐口径只有2.5—6英寸大小。在人工进行滤料填装时存在以下问题：1、为避免滤料进入中心管，需要对中心管上端口进行封堵，该操作容易造成阀头损坏，且后续填料过程中需要保证中心管不会发生偏移，以影响后续中心管与外部的结构连接。2、由于罐口较小，填装滤料效率低，费时费力，填装过程中滤料很容易滑出罐体，增加了现场工人就填装及现场维护方面的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于小直径罐体没有设置入孔结构直接通过滤料罐口进行填装，导致的填装过程中滤料罐口处的中心管容易发生偏斜或阀头损坏以及滤料外泄需要增加后续作业事项的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种辅助填充装置。
5.该辅助填充装置，包括具有内部通道的围合组件和设置在所述内部通道内的防护组件，
6.所述围合组件的一端用于与过滤罐的罐口连接；
7.所述防护组件包括连接部和用于套接在内置于所述过滤罐的中心管的端部的防护部，所述防护部通过连接部固定在所述围合组件上；
8.所述防护组件与所述围合组件之间形成用于向所述过滤罐填充过滤材料的填充通道。
9.本实用新型提供的辅助填充装置通过设置具有内部通道的围合组件和设置在内部通道内的防护组件，利用围合组件对过滤罐的罐口连接，形成了过滤材料在进入罐口时的待进入空间，同时对进入罐口的过滤材料提供了导向，可有效的防止过滤材料在倾倒过程中因罐口开口大小有限而导致过滤材料散落情况的发生，利用防护组件的防护部对过滤罐中的中心管的端部进行防护，通过连接部将防护部固定在围合组件上，且在防护组件和围合组件之间形成用于向过滤罐填充过滤材料的填充通道。
10.从而满足了小型的过滤罐从罐口处填充过滤材料且不会对中心管的端部造成损坏，防止填充过程中过滤材料向外散落的情况的发生，进而解决了由于小直径罐体没有设置入孔结构直接通过滤料罐口进行填装，导致的填装过程中滤料罐口处的中心管容易发生偏斜或阀头损坏以及滤料外泄需要增加后续作业事项的技术问题。
11.优选地，所述围合组件包括用于与罐口连接的固定部和用于对所述过滤材料进行
导入的导入部，所述固定部与所述导入部连接，所述导入部的内表面之间的最小距离不小于所述固定部的内表面之间的距离。
12.优选地，所述导入部的内表面之间的最小距离沿靠近所述固定部的方向递减，以形成向所述固定部汇聚的第一导入面。
13.优选地，所述第一导入面为倾斜平直面。
14.优选地，所述固定部为贴合所述罐口的内表面设置的筒体。
15.优选地，所述连接部和防护部为一体化结构设计；和/或，所述防护部包括用于固定在所述中心管的端部的防护凹槽。
16.优选地，所述防护部的上端面为向远离罐口方向凸起的锥形结构。
17.优选地，所述连接部包括设置在所述防护部和围合组件的固定部的内表面上的支撑件。
18.优选地，所述支撑件为多个。
19.优选地，所述连接部包括能够使过滤材料通过的网格结构。
附图说明
20.图1是本实用新型的具体实施例的辅助填充装置的在实际应用中的结构示意图；
21.图2是图1的过滤罐及中心管的俯视结构示意图；
22.图3是图1中的辅助填充装置的俯视结构示意图。
23.附图标记说明
24.1、围合组件；101、固定部；102、导入部；1021、第一导入面；2、防护组件；201、连接部；202、防护部；3、过滤罐；301、罐口；4、中心管；5、填充通道。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、“径向”和“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.如图1所示，本实用新型提供的辅助填充装置，包括具有内部通道的围合组件1和设置在内部通道内的防护组件2；围合组件1的的一端用于与过滤罐3的罐口301连接；防护组件2包括连接部201和用于套接在内置于过滤罐3的中心管4的端部的防护部202，防护部202通过连接部201固定在围合组件1上。防护组件2与围合组件1之间形成用于向过滤罐3填充过滤材料的填充通道。
32.本实用新型提供的辅助填充装置通过设置具有内部通道的围合组件和设置在内部通道内的防护组件，利用围合组件对过滤罐的罐口连接，形成了过滤材料在进入罐口时的待进入空间，同时对进入罐口的过滤材料提供了导向，可有效的防止过滤材料在倾倒过程中因罐口开口大小有限而导致过滤材料散落情况的发生，利用防护组件的防护部对过滤罐中的中心管的端部进行防护，通过连接部将防护部固定在围合组件上，且在防护组件和围合组件之间形成用于向过滤罐填充过滤材料的填充通道。
33.从而满足了小型的过滤罐从罐口处填充过滤材料且不会对中心管的端部造成损坏，防止填充过程中过滤材料向外散落的情况的发生，进而解决了由于小直径罐体没有设置入孔结构直接通过滤料罐口进行填装，导致的填装过程中滤料罐口处的中心管容易发生偏斜或阀头损坏以及滤料外泄需要增加后续作业事项的技术问题。
34.在本实用新型可选的实施例中，围合组件1包括用于与罐口301连接的固定部101和用于对过滤材料进行导入的导入部102，固定部101与导入部102连接，导入部102的内表面之间的最小距离不小于固定部101的内表面之间的距离。在本实用新型进一步可选的实施例中，导入部102的内表面之间的最小距离沿靠近固定部101的方向递减，以形成向固定部101汇聚的第一导入面1021，此时，导入部102整体呈漏斗状通过固定部101设置在罐口301的上方，第一导入面1021将过滤材料导入至罐口301中，避免了直接向罐口301中填充过滤材料，因罐口301口径小而导致过滤材料在填充过程中散落。第一导入面1021可以是曲面的倾斜面，如为圆弧形的倾斜面，带有波浪纹的倾斜面，也可以是平直面。为了防止在导入过程中导入部102因自身结构对过滤材料的倾倒置入罐口301形成阻力，在本实用新型进一步优选地实施中，第一导入面1021为倾斜平直面。同时，根据需要，在需要对过滤材料的填充进行速度控制时，第一导入面也可以是就有波浪纹的曲面，或其他的结构面。
35.在本实用新型可选的实施例中，固定部101为贴合罐口301的内表面设置的筒体。如图2所示，所述罐口301为圆形的开口，当固定部101为贴合罐口301设置的筒体时，能够更稳定的将辅助填充装置固定在过滤罐3上。在本实用新型的其他的可选的实施例中，固定部101为套设在罐口301外部结构上的筒体，该结构的设置，同样可以将辅助填充装置固定在过滤罐3上，以方便通过辅助填充装置向过滤罐3中填充过滤材料。
36.设置在固定部101上的导入部102优选地为倒置的漏洞的形状，具体的导入部102的横向切面可以是圆形、矩形等形状，对于导入部102的横向切面的具体的形状不做限定，凡是可以实现本实用新型中导入部102功能的结构的设计均属于本实用新型就导入部设置
的相同或相似的技术方案。
37.在本实用新型可选的实施例中，连接部201和防护部202为一体化结构设计，以此方便防护组件2整体与围合组件1之间进行连接设置，且结构简单便于操作和零部件的替换维护。在本实用新型进一步可选的实施例中，防护部202包括用于固定在中心管4的端部的防护凹槽，该防护凹槽围合中心管4的端部，并通过防护部202的围合，利用防护部202与连接部201的连接关系，间接的将中心管4的端部相对于与连接部201连接的围合组件1的内侧面之间的相对位置进行固定，从而避免在过滤材料填充过程中，因触及中心管4而使其发生倾斜，不便于后续中心管4与外部结构的连接。当所述防护部202对所述中心管4的上端的防护面积足够大，以至于自防护部202上端倾倒下来的过滤材料不会影响到中心管4及其端部的位置时，防护部202也可以是仅仅设置在中心管4的上端的上部，未对中心管4的上端进行围合的结构。
38.在本实用新型可选的实施例中，防护部202的上端面为向远离罐口301方向凸起的锥形结构，可有效的避免倾倒入罐口301的过滤材料停滞在防护部202上。在进一步可选的实施例中，防护部202的锥形结构包括向罐口301方向倾斜的第二导入面，该第二导入面可协助第一导入面1021共同协助过滤材料填充至过滤罐3中。
39.在本实用新型可选的实施例中，如图3所示，连接部201包括设置在防护部202和围合组件1的固定部101的内表面上的支撑件，该支撑件将防护部202与固定部101的位置进行了相对位置的固定。为了保证防护部202相对固定部101位置的稳定性，优选地，支撑件为2个，且该2个支撑件连接固定部101且设在防护部202径向距离最远的两侧。在本实用新型的其他实施例中，包括多个支撑件，多个支撑件均布在防护部202的外围，支撑件与防护部202以及围合组件1的内侧壁共同围合形成用于向过滤罐3填充过滤材料的填充通道5。
40.在本实用新型可选的实施例中，连接部201包括能够使过滤材料通过的网格结构，网格结构的设置可代替上述的支撑件的存在来进行防护部202相对固定部101相对位置的固定设置，同时网格结构也可以是作为支撑件的辅助结构同时出现在辅助填充装置中，具体的设置依照实际的过滤材料填充的需求而定。其他的可以实现对防护部202相对固定部101相对位置的固定设置的结构，等同于本实用新型连接部201的结构设定。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。