一种卧式金属带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及卧式带锯床技术领域，特别涉及一种卧式金属带锯床。


背景技术：

2.带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢skt、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。卧式金属带锯床主要部件有：底座；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
3.现有技术中的卧式金属带锯床，其自身的锯条在进行横向移动切割金属时，锯条在锯切过程中会产生大量的热量，尤其是锯条长时间工作时，会导致锯条自身温度不断提高，而现有技术中的锯床通常不能有效地对锯条进行降温，因此极易导致锯条上的锯齿高温变形受损，降低锯条的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种卧式金属带锯床，具有保护锯条的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式金属带锯床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内底壁固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有自来水，所述储液箱的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有压力泵，所述压力泵的一端固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接有分流板，所述分流板的底部固定连接有雾化喷头。
6.通过采用上述技术方案，通过设置储液箱、自来水、抽水管、压力泵、进水管、分流板和雾化喷头，锯条在进行锯切时，通过启动压力泵将储液箱中的自来水从抽水管抽出，然后通过进水管送入分流板，最后自来水由雾化喷头形成水雾喷洒出，对锯条进行有效降温，避免锯条受高温影响出现变形损伤，从而达到了该装置对锯条保护性能强的特点。
7.本实用新型的进一步设置为：所述机箱的顶部固定连接有锯床主体，所述机箱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有定位夹具，所述操作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与分流板固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，起到连接操作台和分流板的作用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述操作台的上表面开设有导流槽，所述导流槽的数量为两个。
10.通过采用上述技术方案，通过设置导流槽，可有效收集散落在操作台上的自来水，使其汇聚至锯末导出槽。
11.本实用新型的进一步设置为：所述操作台的上表面开设有锯末导出槽，所述锯末导出槽的内壁开设有导流孔。
12.通过采用上述技术方案，锯末导出槽可对锯切过程中产生的废屑进行收集，方便工作人员进行清理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述操作台的底部固定连接有集水箱，所述集水箱的内壁固定连接有锥形斗，所述锥形斗的内壁固定连接有滤网，所述集水箱的一侧固定连接有溢流管，所述溢流管的外表面设置有单向阀。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导流孔、集水箱、锥形斗、滤网、溢流管和单向阀，雾化喷头喷出用于冷却锯条的自来水，由导流孔进入集水箱中的锥形斗，通过滤网将自来水中的锯切废渣过滤掉，最后下落至集水箱底部，在集水箱内收集的自来水达到一定的液面后，收集的自来水从溢流管进入储液箱，达到了对水资源的循环利用，避免对锯条降温时导致水资源的过度浪费，另外单向阀的设置可有效避免储液箱中的自来水出现回流至集水箱中的情况。
15.本实用新型的进一步设置为：所述机箱的外表面铰接有箱门，所述箱门的数量为两个，两个所述箱门的外表面均固定连接有把手。
16.通过采用上述技术方案，通过设置箱门和把手，方便工作人员打开机箱，对机箱内的各种器械进行定期维护和保养。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置储液箱、自来水、抽水管、压力泵、进水管、分流板和雾化喷头，锯条在进行锯切时，通过启动压力泵将储液箱中的自来水从抽水管抽出，然后通过进水管送入分流板，最后自来水由雾化喷头形成水雾喷洒出，对锯条进行有效降温，避免锯条受高温影响出现变形损伤，从而达到了该装置对锯条保护性能强的特点；通过设置导流孔、集水箱、锥形斗、滤网、溢流管和单向阀，雾化喷头喷出用于冷却锯条的自来水，由导流孔进入集水箱中的锥形斗，通过滤网将自来水中的锯切废渣过滤掉，最后下落至集水箱底部，在集水箱内收集的自来水达到一定的液面后，收集的自来水从溢流管进入储液箱，达到了对水资源的循环利用，避免对锯条降温时导致水资源的过度浪费，另外单向阀的设置可有效避免储液箱中的自来水出现回流至集水箱中的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型中操作台的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型中集水箱的剖视结构示意图。
23.图中，1、底座；2、机箱；3、储液箱；4、抽水管；5、压力泵；6、进水管；7、分流板；8、雾化喷头；9、锯床主体；10、操作台；11、定位夹具；12、支撑杆；13、导流槽；14、锯末导出槽；15、导流孔；16、集水箱；17、锥形斗；18、滤网；19、溢流管；20、单向阀；21、箱门；22、把手。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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4，一种卧式金属带锯床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的内底壁固定连接有储液箱3，储液箱3的内部设置有自来水，储液箱3的顶部固定连接有抽水管4，抽水管4的一端固定连接有压力泵5，压力泵5的一端固定连接有进水管6，进水管6一端固定连接有分流板7，分流板7的底部固定连接有雾化喷头8，通过设置储液箱3、自来水、抽水管4、压力泵5、进水管6、分流板7和雾化喷头8，锯条在进行锯切时，通过启动压力泵5将储液箱3中的自来水从抽水管4抽出，然后通过进水管6送入分流板7，最后自来水由雾化喷头8形成水雾喷洒出，对锯条进行有效降温，避免锯条受高温影响出现变形损伤，从而达到了该装置对锯条保护性能强的特点，机箱2的顶部固定连接有锯床主体9，机箱2的顶部固定连接有操作台10，操作台10的顶部固定连接有定位夹具11，操作台10的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12与分流板7固定连接，通过设置支撑杆12，起到连接操作台10和分流板7的作用，操作台10的上表面开设有导流槽13，导流槽13的数量为两个，通过设置导流槽13，可有效收集散落在操作台10上的自来水，使其汇聚至锯末导出槽14，操作台10的上表面开设有锯末导出槽14，锯末导出槽14的内壁开设有导流孔15，锯末导出槽14可对锯切过程中产生的废屑进行收集，方便工作人员进行清理，操作台10的底部固定连接有集水箱16，集水箱16的内壁固定连接有锥形斗17，锥形斗17的内壁固定连接有滤网18，集水箱16的一侧固定连接有溢流管19，溢流管19的外表面设置有单向阀20，通过设置导流孔15、集水箱16、锥形斗17、滤网18、溢流管19和单向阀20，雾化喷头8喷出用于冷却锯条的自来水，由导流孔15进入集水箱16中的锥形斗17，通过滤网18将自来水中的锯切废渣过滤掉，最后下落至集水箱16底部，在集水箱16内收集的自来水达到一定的液面后，收集的自来水从溢流管19进入储液箱3，达到了对水资源的循环利用，避免对锯条降温时导致水资源的过度浪费，另外单向阀20的设置可有效避免储液箱3中的自来水出现回流至集水箱16中的情况，机箱2的外表面铰接有箱门21，箱门21的数量为两个，两个箱门21的外表面均固定连接有把手22，通过设置箱门21和把手22，方便工作人员打开机箱2，对机箱2内的各种器械进行定期维护和保养。
26.本实用新型中，通过设置储液箱3、自来水、抽水管4、压力泵5、进水管6、分流板7和雾化喷头8，锯条在进行锯切时，通过启动压力泵5将储液箱3中的自来水从抽水管4抽出，然后通过进水管6送入分流板7，最后自来水由雾化喷头8形成水雾喷洒出，对锯条进行有效降温，避免锯条受高温影响出现变形损伤，从而达到了该装置对锯条保护性能强的特点，通过设置导流孔15、集水箱16、锥形斗17、滤网18、溢流管19和单向阀20，雾化喷头8喷出用于冷却锯条的自来水，由导流孔15进入集水箱16中的锥形斗17，通过滤网18将自来水中的锯切废渣过滤掉，最后下落至集水箱16底部，在集水箱16内收集的自来水达到一定的液面后，收集的自来水从溢流管19进入储液箱3，达到了对水资源的循环利用，避免对锯条降温时导致水资源的过度浪费，另外单向阀20的设置可有效避免储液箱3中的自来水出现回流至集水箱16中的情况。