一种金属压盖生产用冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体为一种金属压盖生产用冲压成型模具。


背景技术：

2.冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.但是目前市场上的金属盖冲压成型模具在使用过程中不能对不同尺寸的金属盖工件进行夹持，需专门的夹具对工件进行夹持，使用范围有限，另外，脱模时，工件容易贴合在定模的内壁，需人工分离，进而影响工件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有金属压盖冲压成型模具不能对不同尺寸的金属盖工件进行夹持、脱模效率低的问题，提供一种金属压盖生产用冲压成型模具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压盖生产用冲压成型模具，包括底部固定板，所述底部固定板顶部设置有模座，所述模座内部的顶端设置有定模，所述定模内部的底端设置有活动槽，所述定模内部的底端位于活动槽的上方设置有缓冲板，所述缓冲板的底部位于活动槽的内部设置有多组复位弹簧，所述缓冲板的底部位于多组复位弹簧的内侧设置有延伸至模座内部的顶柱，所述顶柱两侧的内部皆设置有插槽，所述模座两侧的内部皆设置有与插槽相匹配的插杆，所述插杆与模座之间设置有多组伸缩弹簧，所述模座的顶部设置有多组支撑座，多组所述支撑座的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部的两端皆设置有限位槽，所述伸缩槽的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述伸缩柱的一侧设置有夹板，所述伸缩柱的内部设置有螺纹槽，所述伸缩槽的内部设置有延伸至螺纹槽内部的螺杆，所述螺杆的外侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧设置有贯穿支撑座的转动杆，所述转动杆的一侧设置有转动柄，所述模座的上方设置有顶部固定板，所述顶部固定板的底部设置有动模，所述动模的底部设置有凸模。
6.优选地，所述复位弹簧的数目设置有四组，所述缓冲板与定模通过复位弹簧弹性连接。
7.优选地，所述插槽、插杆的数目皆设置有四组，所述顶柱与模座在伸缩弹簧的作用下通过插槽、插杆卡接。
8.优选地，所述从动锥齿轮、主动锥齿轮、转动杆、转动柄、螺纹槽、螺杆、伸缩柱、夹板的数目皆设置有四组，所述螺杆与伸缩柱通过螺纹槽螺纹连接。
9.优选地，所述限位槽、限位块的数目皆设置有八组，所述伸缩柱与伸缩槽通过限位槽、限位块滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的螺杆、伸缩柱、转动柄、转动杆、夹板、限位块、限位槽，通过转动转动柄可以使转动杆、主动锥齿轮一同进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，且螺杆与从动锥齿轮固定连接，使得从动锥齿轮、螺杆一同进行转动，由于伸缩柱与螺杆通过螺纹槽螺纹连接，且在限位槽、限位块的作用下，使得伸缩柱可以做水平方向的运动，从而可以使夹板向金属盖工件靠近，使得可以对金属盖工件进行夹紧固定，从而可以实现对不同尺寸金属盖工件的加持，提高了实用性；
12.2、本实用新型通过设置的缓冲板、顶柱、复位弹簧、插槽、插杆、伸缩弹簧，由于缓冲板与定模通过复位弹簧弹性连接，顶柱与模座在伸缩弹簧的作用下通过插槽、插杆卡接，使得可以通过向外侧拉动插杆而使顶柱与模座分离，从而可以在复位弹簧的作用下通过顶柱、缓冲板将金属盖工件顶起，使得可以将金属盖工件与定模快速分离，避免金属盖工件贴合在定模的内壁，从而可以实现快速脱离，使得效率提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的侧面剖视图。
16.图中：1、底部固定板；2、插杆；3、活动槽；4、模座；5、定模；6、限位块；7、主动锥齿轮；8、凸模；9、动模；10、顶部固定板；11、螺纹槽；12、螺杆；13、从动锥齿轮；14、限位槽；15、支撑座；16、缓冲板；17、复位弹簧；18、顶柱；19、伸缩弹簧；20、插槽；21、转动柄；22、转动杆；23、伸缩柱；24、夹板；25、伸缩槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1
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3，一种金属压盖生产用冲压成型模具，包括底部固定板1，底部固定板1顶部设置有模座4，模座4内部的顶端设置有定模5，定模5内部的底端设置有活动槽3，定模5内部的底端位于活动槽3的上方设置有缓冲板16，缓冲板16的底部位于活动槽3的内部设
置有多组复位弹簧17，缓冲板16的底部位于多组复位弹簧17的内侧设置有延伸至模座4内部的顶柱18，顶柱18两侧的内部皆设置有插槽20，模座4两侧的内部皆设置有与插槽20相匹配的插杆2，插杆2与模座4之间设置有多组伸缩弹簧19，模座4的顶部设置有多组支撑座15，多组支撑座15的内部皆设置有伸缩槽25，伸缩槽25内部的两端皆设置有限位槽14，伸缩槽25的内部设置有伸缩柱23，伸缩柱23的两端皆设置有与限位槽14相匹配的限位块6，伸缩柱23的一侧设置有夹板24，伸缩柱23的内部设置有螺纹槽11，伸缩槽25的内部设置有延伸至螺纹槽11内部的螺杆12，螺杆12的外侧设置有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13的一侧设置有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的一侧设置有贯穿支撑座15的转动杆22，转动杆22的一侧设置有转动柄21，模座4的上方设置有顶部固定板10，顶部固定板10的底部设置有动模9，动模9的底部设置有凸模8。
20.请着重参阅图3，复位弹簧17的数目设置有四组，缓冲板16与定模5通过复位弹簧17弹性连接，通过设置的复位弹簧17，便于使缓冲板16自动复位。
21.请着重参阅图1，插槽20、插杆2的数目皆设置有四组，顶柱18与模座4在伸缩弹簧19的作用下通过插槽20、插杆2卡接，通过将顶柱18与模座4设置为在伸缩弹簧19的作用下通过插槽20、插杆2卡接，可以将金属盖工件与定模5快速分离，避免金属盖工件贴合在定模5的内壁，从而可以实现快速脱离。
22.请着重参阅图3，从动锥齿轮13、主动锥齿轮7、转动杆22、转动柄21、螺纹槽11、螺杆12、伸缩柱23、夹板24的数目皆设置有四组，螺杆12与伸缩柱23通过螺纹槽11螺纹连接，通过设置的从动锥齿轮13、主动锥齿轮7、转动杆22、转动柄21、螺纹槽11、螺杆12、伸缩柱23、夹板24，可以对金属盖工件进行夹紧固定，从而可以实现对不同尺寸金属盖工件的加持。
23.请着重参阅图1，限位槽14、限位块6的数目皆设置有八组，伸缩柱23与伸缩槽25通过限位槽14、限位块6滑动连接，通过设置的限位槽14、限位块6，可以起到限位的作用，避免伸缩柱23随着螺杆12一同进行转动。
24.工作原理：使用时，通过转动转动柄21可以使转动杆22、主动锥齿轮7一同进行转动，由于从动锥齿轮13与主动锥齿轮7相啮合，且螺杆12与从动锥齿轮13固定连接，使得从动锥齿轮13、螺杆12一同进行转动，由于伸缩柱23与螺杆12通过螺纹槽11螺纹连接，且在限位槽14、限位块6的作用下，使得伸缩柱23可以做水平方向的运动，从而可以使夹板24向金属盖工件靠近，使得可以对金属盖工件进行夹紧固定，从而可以实现对不同尺寸金属盖工件的加持，提高了实用性，由于缓冲板16与定模5通过复位弹簧17弹性连接，顶柱18与模座4在伸缩弹簧19的作用下通过插槽20、插杆2卡接，使得可以通过向外侧拉动插杆2而使顶柱18与模座4分离，从而可以在复位弹簧17的作用下通过顶柱18、缓冲板16将金属盖工件顶起，使得可以将金属盖工件与定模5快速分离，避免金属盖工件贴合在定模5的内壁，从而可以实现快速脱离，使得效率提高。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。