一种钢结构焊接操作架的制作方法

1.本实用新型属于焊接架技术领域，特别是涉及一种钢结构焊接操作架。


背景技术：

2.操作机是指用于把焊工或自动焊机头移动至焊接所需位置，以便于手工焊接、半自动或自动焊接，以保证接过程的稳定。常见的操作机有平台式、肘臂式、龙门式等多种。操作机常用来配合滚轮架，完成圆形容器环焊缝的焊接，操作机是指用于把焊工或自动焊机头移动至焊接所需位置，以便于手工焊接、半自动或自动焊接，以保证接过程的稳定。常见的操作机有平台式、肘臂式、龙门式等多种。操作机常用来配合滚轮架，完成圆形容器环焊缝的焊接。
3.在使用焊接操作架进行钢结构的焊接操作时为进行冷却需要另外的工作人员进行间歇的喷水冷却措施，这种方式导致了人力资源的浪费同时降低了焊接效率，为解决上述问题现设计一种钢结构焊接操作架能有效的解决传统的焊接操作架需要工作人员人工进行间歇喷水冷却导致焊接效率降低以及人力资源的浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接操作架，解决传统的焊接操作架需要工作人员人工进行间歇喷水冷却导致焊接效率降低以及人力资源的浪费的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钢结构焊接操作架，包括底座和若干限位板，底座和若干限位板均为板体结构，所述底座上表面固定连接有立柱，所述立柱上表面设置有伸缩电机，所述立柱周侧面设置有安装块，所述安装块内部设置有矩形槽，所述安装块通过矩形槽与立柱滑动配合；
7.所述安装块一侧面设置有夹持槽，所述夹持槽内部设置有横梁，所述横梁上表面设置有点焊机，所述横梁下表面设置有连接柱，所述连接柱下端设置有水箱，所述水箱一侧面设置有泵机，所述泵机与水箱相连通，所述泵机一侧面设置有喷水管，所述喷水管与泵机相连通，通过在横梁设置泵机和水箱在进行对钢管焊接时可以实时对焊接点进行喷水冷却。
8.优选地，所述底座下表面设置有若干移动滚轮，所述移动滚轮的数量为四个，所述移动滚轮下表面设置有导轨，所述移动滚轮与导轨滑动配合，通过设置移动滚轮方便将焊接架移动到待焊接钢管处，方便移动。
9.优选地，所述限位板上表面两端均设置有固定夹板，所述限位板的数量为两个。
10.优选地，所述横梁一端设置有焊接臂，所述焊接臂与点焊机之间设置有导线，所述焊接臂通过导线与点焊机电性连接。
11.优选地，所述焊接臂一侧面设置有折叠臂，所述折叠臂与焊接臂转动配合，所述折叠臂一端固定连接有点焊头，通过设置折叠臂可自由控制焊接的方向高度和角度。
12.优选地，所述底座上表面设置有操作台，所述操作台与点焊机电性连接，通过设置操作台对点焊机进行具体操控。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在横梁设置泵机和水箱在进行对钢管焊接时可以实时对焊接点进行喷水冷却。
15.2、本实用新型通过设置移动滚轮方便将焊接架移动到待焊接钢管处方便移动，同时可通过设置折叠臂可自由控制焊接的方向高度和角度。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型左视图；
21.图4为本实用新型前视图；
22.图5为本实用新型控制箱仰视立体结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、伸缩电机；2、立柱；3、横梁；4、夹持槽；5、显示屏；6、安装块；7、点焊机；8、焊接臂；9、操作台；10、折叠臂；11、点焊头；12、固定夹板；13、限位板；14、移动滚轮；15、底座；16、导轨；17、泵机；18、水箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种钢结构焊接操作架，包括底座15和若干限位板13，底座15和若干限位板13均为板体结构，底座15上表面固定连接有立柱2，立柱2上表面设置有伸缩电机1，立柱2周侧面设置有安装块6，安装块6内部设置有矩形槽，安装块6通过矩形槽与立柱2滑动配合；
27.安装块6一侧面设置有夹持槽40，夹持槽4内部设置有横梁3，横梁3上表面设置有点焊机7，横梁3下表面设置有连接柱，连接柱下端设置有水箱18，水箱18一侧面设置有泵机17，泵机17与水箱18相连通，泵机17一侧面设置有喷水管，喷水管与泵机17相连通，通过在
横梁3设置泵机17和水箱18在进行对钢管焊接时可以实时对焊接点进行喷水冷却。
28.进一步地，底座15下表面设置有若干移动滚轮14，移动滚轮14的数量为四个，移动滚轮14下表面设置有导轨16，移动滚轮14与导轨16滑动配合，通过设置移动滚轮14方便将焊接架移动到待焊接钢管处，方便移动。
29.进一步地，限位板13上表面两端均设置有固定夹板12，限位板13的数量为两个。
30.进一步地，横梁3一端设置有焊接臂8，焊接臂8与点焊机7之间设置有导线，焊接臂8通过导线与点焊机7电性连接。
31.进一步地，焊接臂8一侧面设置有折叠臂10，折叠臂10与焊接臂8转动配合，折叠臂10一端固定连接有点焊头11，通过设置折叠臂10可自由控制焊接的方向高度和角度。
32.进一步地，底座15上表面设置有操作台9，操作台9与点焊机7电性连接，通过设置操作台9对点焊机7进行具体操控。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，通过在横梁3设置泵机17和水箱18在进行对钢管焊接时可以实时对焊接点进行喷水冷却，通过设置移动滚轮14方便将焊接架移动到待焊接钢管处方便移动，同时可通过设置折叠臂10可自由控制焊接的方向高度和角度，其中所使用的用于控制升降的伸缩电机1型号为42nc2x
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1.5
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4，所使用的泵机17型号为tph2t3k，所使用的点焊机7型号为hy
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m200w。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。