一种折弯治具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压治具技术领域，尤其涉及一种折弯治具。


背景技术：

2.中心导体的折弯一般通过钣金冲压实现，以满足产品的结构及性能需求。在中心导体只有单个折弯角度的情况下，通过单次直线冲压行程即可满足需求。而当中心导体需要朝两个不同的方向折弯时，往往需要两次方向不同的冲压行程才能实现。
3.在生产具有两个方向的折边的中心导体时，工作人员的操作步骤繁琐，使用的治具零件较多，在生产少量产品时尚可满足需求，但在批量生产时效率低下，无法满足生产需求。
4.因此，亟需一种折弯治具，以解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种折弯治具，能够实现一个冲压行程中向两个垂直的方向折弯工件，提高效率，减少人工操作。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种折弯治具，包括：
8.冲压座，所述冲压座中设有腔体和定位槽，所述腔体与所述定位槽连通，所述定位槽用于放置待冲压的工件，置于所述定位槽上的工件的一端伸出至所述腔体；
9.冲压板，与所述冲压座滑动连接，所述冲压板朝向所述腔体的一侧设有第一冲压块，所述第一冲压块能够沿x方向伸入所述腔体中以折弯工件；
10.从动体，与所述冲压座沿x方向滑动连接，所述冲压板沿x方向压抵于所述从动体；以及
11.导向体，与所述冲压座沿y方向滑动连接于所述腔体中，所述导向体上设有第二冲压块，所述从动体与所述导向体滑动连接，所述从动体沿x方向移动时能够带动所述导向体沿y方向移动，使所述第二冲压块沿y方向折弯工件。
12.作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述从动体朝向所述导向体的一侧上转动设置有随动件，所述导向体朝向所述从动体的一侧设置有与所述随动件相适配的随动槽，所述随动件能够沿所述随动槽移动，所述随动槽沿x方向的正方向朝y方向的反方向倾斜。
13.作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述随动件为滚轮，所述从动体上设有滚轴，所述滚轮转动设置于所述滚轴，所述滚轮与所述随动槽滚动连接。
14.作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述从动体靠近所述冲压座的一端设置有限位板，所述冲压座上设有与所述限位板相适配的限位槽，当所述冲压座将所述从动体推至最远点时，所述限位板被压抵于所述限位槽的底部。
15.作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述限位板朝向所述冲压板的一侧设有承压块，所述冲压板通过压抵所述承压块以推动所述从动体。
16.作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述第二冲压块朝向所述定位槽的一端设有让位缺口。
17.作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
18.第一导向杆，沿x方向固定于所述冲压座朝向所述冲压板的侧面上，所述冲压板上设有第一导向孔，所述第一导向孔中设有第一直线轴承，所述第一导向杆与所述第一直线轴承滑动连接。
19.作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
20.第二导向杆，沿x方向固定于所述从动体中，所述从动体上设有第二导向孔，所述第二导向孔中设有第二直线轴承，所述第二导向杆与所述第二直线轴承滑动连接，所述腔体中设有让位通孔，所述第二导向杆穿设于所述让位通孔。
21.作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
22.弹性复位件，所述弹性复位件套设于所述第二导向杆上，所述弹性复位件的一端与所述腔体的底部连接或抵接，所述弹性复位件的另一端与所述第二直线轴承连接或抵接。
23.作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
24.第三导向杆，沿y方向固定于所述腔体中，所述导向体上设有第三导向孔，所述第三导向孔中设有第三直线轴承，所述第三导向杆与所述第三直线轴承滑动连接。
25.本实用新型的有益效果为：
26.本实用新型提供的折弯治具在冲压工件时，由驱动机构驱动冲压板朝冲压座移动，第一冲压块沿x方向压抵于置于定位槽上的工件，使工件伸出腔体的一端向x方向折弯；与此同时，冲压板带动从动体一并沿x方向的过程中，导向体随之朝y方向移动，使第二冲压块沿y方向压抵于置于定位槽上的工件，使工件伸出腔体的一端向y方向折弯。综上，采用本实用新型提供的折弯治具能够实现在一个冲压行程中，工件分别向两个相互垂直的方向折弯，无需多次冲压或者手动调整治具，提高效率，减少人工操作，折弯治具的结构简单而紧凑。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型提供的折弯治具的结构示意图；
29.图2是本实用新型提供的折弯治具的分解结构示意图；
30.图3是本实用新型提供的折弯治具的局部结构示意图；
31.图4是本实用新型提供的折弯治具的剖视图；
32.图5是本实用新型提供的从动体的结构示意图；
33.图6是本实用新型提供的导向体的结构示意图。
34.图中：
35.1、冲压座；11、腔体；12、定位槽；13、限位槽；2、冲压板；21、第一冲压块；3、从动体；
31、随动件；32、限位板；33、承压块；34、弹性复位件；4、导向体；41、第二冲压块；42、随动槽；43、第三导向孔；5、第一导向杆；6、第一直线轴承；7、第二导向杆；8、第二直线轴承；9、第三导向杆；10、第三直线轴承；100、工件。
具体实施方式
36.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1
‑
图6所示，本实施例提供一种折弯治具，用于折弯工件100，尤其适用于折弯环形器中的中心导体。折弯治具包括冲压座1、冲压板2、从动体3和导向体4，冲压座1中设有腔体11和定位槽12，腔体11与定位槽12连通，定位槽12用于放置待冲压的工件100，置于定位槽12上的工件100的一端伸出至腔体11；冲压板2与冲压座1滑动连接，冲压板2朝向腔体11的一侧设有第一冲压块21，第一冲压块21能够沿x方向伸入腔体11中以折弯工件100；从动体3与冲压座1沿x方向滑动连接，从动体3设于腔体11中，冲压板2沿x方向压抵于从动体3；导向体4与冲压座1沿y方向滑动连接于腔体11中，导向体4上设有第二冲压块41，从动体3与导向体4滑动连接，从动体3沿x方向移动时能够带动导向体4沿y方向移动，使第二冲压块41沿y方向折弯工件100。
38.具体而言，本实施例提供的折弯治具在冲压工件100时，由驱动机构驱动冲压板2朝冲压座1移动，第一冲压块21沿x方向压抵于置于定位槽12上的工件100，使工件100伸出腔体11的一端向x方向折弯；与此同时，冲压板2带动从动体3一并沿x方向的过程中，导向体4随之朝y方向移动，使第二冲压块41沿y方向压抵于置于定位槽12上的工件100，使工件100伸出腔体11的一端向y方向折弯。综上，采用本实用新型提供的折弯治具能够实现在一个冲压行程中，工件100分别向两个相互垂直的方向折弯，无需多次冲压或者手动调整治具，提高效率，减少人工操作，折弯治具的结构简单而紧凑。
39.在本实施例中，x方向即竖直朝下方向，y方向即水平方向。
40.可选的，从动体3朝向导向体4的一侧上转动设置有随动件31，导向体4朝向从动体3的一侧设置有与随动件31相适配的随动槽42，随动件31能够沿随动槽42移动，随动槽42沿x方向的正方向朝y方向的反方向倾斜(即随动槽42自上而下朝y方向的反方向倾斜)。当随动件31随从动体3竖直朝下移动时，随动件31推动导向体4沿靠近定位槽12的水平方向移动；当随动件31随从动体3竖直朝上移动时，随动件31推动导向体4沿背离定位槽12的水平方向移动。
41.优选的，随动件31为滚轮，从动体3上设有滚轴，滚轮转动设置于滚轴，滚轮与随动槽42滚动连接，降低随动件31与随动槽42之间的摩擦力。
42.可选的，从动体3靠近冲压座1的一端设置有限位板32，冲压座1上设有与限位板32相适配的限位槽13，当冲压座1将从动体3推至最远点(即最低点)时，限位板32被压抵于限位槽13的底部。
43.可选的，限位板32朝向冲压板2的一侧设有承压块33，冲压板2通过压抵承压块33
以推动从动体3。当冲压板2将从动体3推至最底端时，承压块33位于冲压座1的上方，避免冲压板2直接撞击冲压座1。
44.可选的，第二冲压块41朝向定位槽12的一端设有让位缺口，避免第一冲压块21与第一冲压块21干涉。
45.可选的，折弯治具还包括第一导向杆5，第一导向杆5沿x方向固定于冲压座1朝向冲压板2的侧面上，冲压板2上设有第一导向孔，第一导向孔中设有第一直线轴承6，第一导向杆5与第一直线轴承6滑动连接。第一导向杆5与第一直线轴承6的设置能够减小冲压板2移动时所受的阻力，省力的同时保证配合精度，减少磨损。
46.可选的，折弯治具还包括第二导向杆7，第二导向杆7沿x方向固定于从动体3中，从动体3上设有第二导向孔，第二导向孔中设有第二直线轴承8，第二导向杆7与第二直线轴承8滑动连接，腔体11中设有让位通孔，第二导向杆7穿设于让位通孔。第二导向杆7与第二直线轴承8的设置能够减小从动体3移动时所受的阻力，省力的同时保证配合精度，减少磨损。
47.进一步的，折弯治具还包括弹性复位件34，弹性复位件34套设于第二导向杆7上，弹性复位件34的一端与腔体11的底部连接或抵接，弹性复位件34的另一端与第二直线轴承8连接或抵接。当冲压板2带动从动体3竖直朝下运动时，弹性复位件34被压缩；当冲压板2竖直朝上运动时，弹性复位件34驱动从动体3竖直朝上移动以复位。
48.优选的，弹性复位件34为压缩弹簧。
49.可选的，折弯治具还包括第三导向杆9，第三导向杆9沿y方向固定于腔体11中，导向体4上设有第三导向孔43，第三导向孔43中设有第三直线轴承10，第三导向杆9与第三直线轴承10滑动连接。第三导向杆9与第三直线轴承10的设置能够减小导向体4移动时所受的阻力，省力的同时保证配合精度，减少磨损。
50.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。