一种用于金属义齿3D打印后切割装置的制作方法

一种用于金属义齿3d打印后切割装置
技术领域
1.本技术涉及义齿加工的领域，尤其是涉及一种用于金属义齿3d打印后切割装置。


背景技术：

2.传统制作义齿的工序多、时间长，现如今使用3d打印机在种植导板上打印100颗义齿，只需要五六个小时即可完成，平均打印一颗牙齿只需要三四分钟，大大缩短了制造义齿的时间。
3.但是在种植导板上完成义齿打印后，义齿与种植导板通过根柱连接，如何顺利切割下全部的义齿，且不对义齿造成损伤，是现在亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.为了在种植导板上完成义齿打印后，顺利切割下全部的义齿，且不对义齿造成损伤，本技术提供一种用于金属义齿3d打印后切割装置。
5.本技术提供的一种用于金属义齿3d打印后切割装置采用如下的技术方案：
6.一种用于金属义齿3d打印后切割装置，包括用于固定种植导板的固定机构，以及从种植导板与义齿之间的根柱处进行切割的切割机构，以及套设在义齿上的义齿收集盒，所述切割机构包括切割锯条与切割电机，所述切割电机通过传动机构与所述切割锯条连接，所述义齿收集盒内设置有义齿隔板，所述义齿收集盒的底部设置有用于限位所述义齿隔板的隔板插槽，所述隔板插槽之间的距离为一颗义齿的直径。
7.通过采用上述技术方案，传动机构将切割电机转动时产生的机械能传递给切割锯条，使得切割锯条可以往复移动，在切割锯条靠近被固定机构限位的种植导板前，将义齿收集盒套设在义齿外，并使得义齿隔板插在每行义齿之间，再将切割锯条向下切割根柱，即可使得义齿与种植导板分离，且用义齿收集盒罩设住了义齿，预防了义齿因切割可能产生的飞溅现象，并通过义齿隔板分隔开每一行的义齿，使得每一行的义齿在被切割时互不影响，保证了义齿切割的一致性。
8.可选的，所述固定机构包括固定台，所述固定台上设置有用于与所述切割机构转动连接的转动轴。
9.通过采用上述技术方案，使得切割机构可以绕转动轴转动，且切割机构向下转动的过程中，可以带动切割锯条将义齿的根柱切断，使义齿与种植导板分离。
10.可选的，所述固定台上设置有导向滑槽，所述导向滑槽的延伸方向垂直于所述转动轴的延伸方向，所述导向滑槽内滑动设置有导向滑块，所述导向滑块的顶部设置有连接板，在所述连接板靠近所述切割锯条的边缘竖直向上设置有与所述导向滑槽平行的第一垂直固定板，所述第一垂直固定板靠近所述切割锯条的一面上设置有气吸盘，在所述连接板上设置与所述气吸盘连通的抽气泵。
11.通过采用上述技术方案，便于在固定台上沿导向滑槽的延伸方向调整第一垂直固定板的位置，以使种植导板被气吸盘吸持在第一垂直固定板的板面上后，便于将种植导板
的位置调整到切割锯条的主切割区域，提高切割效率。
12.可选的，所述第一垂直固定板靠近所述切割锯条的一面上设置有用于放置所述种植导板的放置槽，所述放置槽的槽底设置用于放置所述气吸盘的吸盘槽，所述气吸盘的吸盘面与所述放置槽的槽底面平齐。
13.通过采用上述技术方案，放置槽的尺寸按照种植导板的规格来设置，利用放置槽可以更好地保持对种植导板在垂直面内的限位；且将气吸盘设置在吸盘槽内，也使得种植导板与放置槽的底面更加贴合，保证了切割过程中的稳定性。
14.可选的，所述连接板上还设置有抵接于所述第一垂直固定板侧面的第二垂直固定板。
15.通过采用上述技术方案，第二垂直固定板提供给第一垂直固定板一个支撑力，减少第一垂直固定板在支撑种植导板时产生的振动，提高切割机构对义齿根柱的切割效果。
16.可选的，所述第二垂直固定板上设置有限位凸起，所述限位凸起抵接于所述第一垂直固定板远离所述放置槽的一面。
17.通过采用上述技术方案，减少第一垂直固定板在竖直面内的抖动，避免因第一垂直固定板的抖动，而使切割锯条切割到义齿，引起义齿的损坏。
18.可选的，所述义齿收集盒的义齿隔板采用橡胶材料制成。
19.通过采用上述技术方案，防止义齿隔板的硬度过高，对义齿产生磨损。
20.可选的，所述义齿隔板之间设置有连接螺栓。
21.通过采用上述技术方案，拧紧连接螺栓后可以使得义齿隔板之间的夹持力增大，使得义齿根柱在被切割的过程中具有更稳定的固定效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.提高了对义齿切割时的稳定性，使得义齿的根柱被切割后具有平整的断面，便于后续的对义齿进行打磨；
24.2.对义齿具有比较好的固定效果，防止义齿在切割过程中的飞溅，对操作人员起到安全保护的作用。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种用于金属义齿3d打印后切割装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例义齿收集盒及其附近部分结构的爆炸示意图。
27.图3是本技术实施例从固定机构一侧看向义齿收集盒时部分区域的爆炸示意图。
28.附图标记说明：11、种植导板；12、根柱；13、义齿；2、固定机构；21、固定台；22、转动轴；23、导向滑槽；24、导向滑块；25、连接板；26、第一垂直固定板；261、气吸盘；262、抽气泵；263、放置槽；264、吸盘槽；27、第二垂直固定板；271、限位凸起；3、切割机构；31、切割锯条；32、切割电机；4、义齿收集盒；41、义齿隔板；42、隔板插槽；43、连接螺栓；44、支撑架。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于金属义齿3d打印后切割装置。
31.参照图1、图2，一种用于金属义齿3d打印后切割装置，包括固定机构2、切割机构3
以及义齿收集盒4。义齿13通过3d打印机打印在种植导板11上，且在义齿13与种植导板11之间形成根柱12。固定机构2用于固定种植导板11，切割机构3用于切割根柱12从而使得义齿13与种植导板11分离，义齿收集盒4套设在义齿13上，用于在切割根柱12时，辅助支撑义齿13，使得根柱12在切割时的稳定性更好。
32.参照图2、图3，在义齿收集盒4的底部设置支撑架44，义齿收集盒4内设置义齿隔板41，为了防止对义齿13产生磨损，采用橡胶材料制成义齿隔板41，在义齿收集盒4的底部以一颗义齿13的直径为间隔设置用于限位义齿隔板41的隔板插槽42，从而使得每一行的义齿13可以被义齿隔板41夹紧。
33.参照图2、图3，在相邻的义齿隔板41之间还可以设置连接螺栓43，且连接螺栓43从上至下分错设置在义齿隔板41的两端，拧紧连接螺栓43后进一步使得义齿13被义齿隔板41稳定的夹持，从而使义齿13的根柱12在被切割的过程中获得更稳定的支撑，根柱12在被切割后可以获得更加平整的断面，便于后期对义齿13进行再次打磨。
34.参照图1、图2，切割机构3包括切割锯条31与切割电机32，切割电机32通过传动机构与切割锯条31连接，该传动机构设置为曲柄连杆机构，传动机构将切割电机32转动时产生的机械能传递给切割锯条31，使得切割锯条31可以往复移动，在切割锯条31靠近义齿13的根柱12时，即可实现对根柱12的切割，从而使得义齿13与种植导板11分离。
35.在切割的过程中，义齿收集盒4罩设住了义齿13，可以预防了义齿13因切割可能产生的飞溅现象，并通过义齿隔板41分隔开每一行的义齿13，使得每一行的义齿13在被切割时互不影响，保证了义齿13切割的一致性。
36.固定机构2包括固定台21，在固定台21上设置有用于与切割机构3转动连接的转动轴22，切割机构3绕转动轴22转动，且切割机构3向下转动的过程中，可以带动切割锯条31将义齿13的根柱12切断，使义齿13与种植导板11分离。
37.参照图1、图2，在固定台21上设置导向滑槽23，导向滑槽23的延伸方向垂直于转动轴22的延伸方向，导向滑槽23内滑动设置有导向滑块24，导向滑块24的顶部设置有连接板25，在连接板25靠近切割锯条31的边缘竖直向上设置有与导向滑槽23平行的第一垂直固定板26，第一垂直固定板26靠近切割锯条31的一面上设置有用于放置种植导板11的放置槽263，放置槽263的尺寸按照种植导板11的规格来设置，以实现对种植导板11更好的限位。
38.连接板25通过导向滑块24在导向滑槽23内滑动后，可以调整第一垂直固定板26的位置，以使种植导板11能够被调整到切割锯条31的主切割区域，切割锯条31作往复移动的过程中锯齿总能够经过该区域，提高了切割效率。
39.参照图1、图2，第一垂直固定板26靠近切割锯条31的一面上还设置有气吸盘261，放置槽263的槽底设置用于放置气吸盘261的吸盘槽264，且气吸盘261放置于放置槽263中时，吸盘面与放置槽263的槽底面是平齐的，使得种植导板11与放置槽263的底面更加贴合，保证了切割过程中的稳定性。在连接板25上设置与气吸盘261连通的抽气泵262，抽气泵262用于提供抽气动力。
40.参照图1、图3，连接板25上还设置有抵接于第一垂直固定板26侧面的第二垂直固定板27，第二垂直固定板27提供给第一垂直固定板26一个侧向的支撑力，且为了减少第一垂直固定板26在竖直面内的抖动，第二垂直固定板27上设置限位凸起271，限位凸起271抵接于第一垂直固定板26远离放置槽263的一面，通过上述技术方案减少第一垂直固定板26
在支撑种植导板11时产生的振动，使切割锯条31不容易切割到义齿13，减少义齿13因被误切割产生损坏的几率，提高了切割机构3对义齿13根柱12的切割效果。
41.本技术实施例一种用于金属义齿3d打印后切割装置的实施原理为：利用第一垂直固定板26对种植导板11进行支撑，利用第二垂直固定板27对第一垂直固定板26进行辅助支撑，义齿收集盒4用来支撑义齿13，并防止义齿13在切割过程中的飞溅，使得切割机构3对义齿13的根柱12进行切割时，具有更好的稳定性，从而起到了比较好的切割效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。