一种金属板材加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种金属板材加工用冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
3.目前，传统的冲压模具在对金属板材进行冲压工作时，冲压件往往与模具紧紧的抵在一起，传统的取出方式通常是通过工作人员人工的进行分离取出，这样的方式不仅增加了工作人员的工作量，同时取出的效率也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材加工用冲压模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属板材加工用冲压模具，包括两个支架，两个所述支架相对的一侧共同固定连接有固定板与横板，所述固定板上对称贯穿设置有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同固定连接有压板，所述压板的下侧设置有上模具，所述横板的上侧设置有下模具，所述下模具的下侧对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推板，所述横板的内部设置有两个分别用于两个推板上下移动的驱动机构，两个所述推板的下侧均设置有用于推板稳定上下移动的导向机构。
7.优选地，所述驱动机构包括设置在横板内部的腔室与安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至腔室的内部并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外侧套设有两个滑块。
8.优选地，所述导向机构包括固定连接在推板下侧的推杆，所述横板的内部设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板与两个凹槽之间均通过弹簧弹性连接，两个所述滑板均与推杆固定连接。
9.优选地，所述滑槽与腔室之间设置有通孔，所述推杆位于通孔的内部。
10.优选地，所述滑块上贯通设置有与双头螺纹杆相适配的螺纹孔，所述双头螺纹杆位于螺纹孔的内部。
11.优选地，所述推杆的下端延伸至腔室的内部并设置有滚轮，所述滚轮与滑块相抵。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置驱动机构，电机可带动双头螺纹杆转动，使得两个滑块朝相背的一侧移动，并通过滑块推动推杆上移，从而通过推板将冲压件推出，避免了采用人工的方式将冲压件取出，降低了工作人员的工作量，也提高了取出的效率；
14.2、通过设置导向机构，在推杆上移的过程中，通过滑板压缩两个弹簧，可在滑块不对推杆进行挤压时，带动滑板下移复位，为下一次冲压件的取出做好准备。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金属板材加工用冲压模具的结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图。
17.图中：1支架、2固定板、3气缸、4压板、5上模具、6下模具、7推板、8滑槽、9电机、10安装槽、11双头螺纹杆、12腔室、13滑块、14推杆、15凹槽、16滑板、17弹簧、18滚轮、19横板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种金属板材加工用冲压模具，包括两个支架1，两个支架1相对的一侧共同固定连接有固定板2与横板19，固定板2上对称贯穿设置有两个气缸3，两个气缸3的伸缩端共同固定连接有压板4，气缸3可带动压板4上下移动，压板4的下侧设置有上模具5，横板19的上侧设置有下模具6，下模具6与上模具5相适配，下模具6的下侧对称设置有两个滑槽8，两个滑槽8的内部均滑动连接有推板7。
21.横板19的内部设置有两个分别用于两个推板7上下移动的驱动机构，驱动机构包括设置在横板19内部的腔室12与安装槽10，安装槽10与腔室12相连通，安装槽10的内部固定连接有电机9，电机9的输出轴末端延伸至腔室12的内部并固定连接有双头螺纹杆11，双头螺纹杆11两侧的螺纹旋向相反的方向设置，电机9可带动双头螺纹杆11转动，双头螺纹杆11的外侧套设有两个滑块13，两个滑块13分别套设在双头螺纹杆11的两侧，两个滑块13均与腔室12滑动连接，滑块13上贯通设置有与双头螺纹杆11相适配的螺纹孔，双头螺纹杆11位于螺纹孔的内部，驱动机构通过电机9带动双头螺纹杆11转动，从而带动两个滑块13朝相背的一侧移动。
22.两个推板7的下侧均设置有用于推板7稳定上下移动的导向机构，导向机构包括固定连接在推板7下侧的推杆14，推杆14可带动推板7同步的移动，横板19的内部设置有两个凹槽15，两个凹槽15的内部均滑动连接有滑板16，两个滑板16与两个凹槽15之间均通过弹簧17弹性连接，弹簧17可在被压缩后带动滑板16与推杆14复位，两个滑板16均与推杆14固定连接，滑槽8与腔室12之间设置有通孔，推杆14位于通孔的内部，推杆14的下端延伸至腔室12的内部并设置有滚轮18，滚轮18可减少推杆14与滑块13之间的摩擦，滚轮18与滑块13相抵，导向机构通过两个滑块13朝相背的一侧移动，推动两个推杆14与推板7向上移动，从而将冲压件从下模具6内推出。
23.在冲压结束之后，开启电机9，电机9可带动双头螺纹杆11转动，从而带动两个滑块13向相背的一侧移动，并通过推杆14推动推板7向上移动，将冲压件推出，方便工作人员对冲压件的取出，推杆14在向上移动的过程中，通过两个滑板16压缩两个弹簧17，当滑块13不在挤压推杆14时，弹簧17可带动滑板16与推杆14复位，方便下次冲压件的推出。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属板材加工用冲压模具，包括两个支架(1)，其特征在于，两个所述支架(1)相对的一侧共同固定连接有固定板(2)与横板(19)，所述固定板(2)上对称贯穿设置有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的伸缩端共同固定连接有压板(4)，所述压板(4)的下侧设置有上模具(5)，所述横板(19)的上侧设置有下模具(6)，所述下模具(6)的下侧对称设置有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有推板(7)，所述横板(19)的内部设置有两个分别用于两个推板(7)上下移动的驱动机构，两个所述推板(7)的下侧均设置有用于推板(7)稳定上下移动的导向机构。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述驱动机构包括设置在横板(19)内部的腔室(12)与安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端延伸至腔室(12)的内部并固定连接有双头螺纹杆(11)，所述双头螺纹杆(11)的外侧套设有两个滑块(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在推板(7)下侧的推杆(14)，所述横板(19)的内部设置有两个凹槽(15)，两个所述凹槽(15)的内部均滑动连接有滑板(16)，两个所述滑板(16)与两个凹槽(15)之间均通过弹簧(17)弹性连接，两个所述滑板(16)均与推杆(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述滑槽(8)与腔室(12)之间设置有通孔，所述推杆(14)位于通孔的内部。5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述滑块(13)上贯通设置有与双头螺纹杆(11)相适配的螺纹孔，所述双头螺纹杆(11)位于螺纹孔的内部。6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述推杆(14)的下端延伸至腔室(12)的内部并设置有滚轮(18)，所述滚轮(18)与滑块(13)相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板材加工用冲压模具，包括两个支架，两个所述支架相对的一侧共同固定连接有固定板与横板，所述固定板上对称贯穿设置有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同固定连接有压板，所述压板的下侧设置有上模具，所述横板的上侧设置有下模具，所述下模具的下侧对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推板，所述横板的内部设置有两个分别用于两个推板上下移动的驱动机构。本实用新型结构设计合理，可通过推板将冲压件推出，方便了工作人员的取出，也提高了冲压件的取出效率，其次可在将冲压件推出后，使得推板复位，方便在下次冲压工作之后将冲压件推出。出。出。


技术研发人员：于桃 邹鋭 李兵
受保护的技术使用者：威海铭科威机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/26