一种制式工作服加工装扣用工装的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种制式工作服加工装扣用工装。


背景技术：

2.目前，在一些服装制作过程中，比如外套或裤子，通常需要在服装上安装扣子，方便人们脱下或穿着服装；而在服装制作过程中，一般有两种形式将口子安装于服装上：一种是利用在口子上设置固定孔，利用针线将扣子固定在服装上，制作工序简单，方便实用，而在这种固定方式在受到较大拉力是时易脱落，还有一种安装方式是利用金属制作出母扣和子扣，母扣中间固定设置有中空连接柱，而子口中间固定设置有连接销，通过将连接销铆接在中空连接柱中实现子口和母口同时固定于服装上，固定牢固。
3.但是经本发明人探索发现现有技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4.现有技术中的纽扣装配过程中需操作人员一一拿取纽扣进行调整间距再进行摆放，费事费力，且影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制式工作服加工装扣用工装，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制式工作服加工装扣用工装，包括机台，所述机台上部后侧中间位置竖直向上安装有支撑板，位于所述支撑板上部中间位置竖直向下固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆下端部横向固定连接有横杆，横杆左右两部均活动套接有倒l型支臂，位于所述横杆底部中间位置竖直向下固定安装有负压泵，负压泵的抽吸口竖直向下固定连通有抽吸管，抽吸管下端部垂直固定连通在连通管上部中间位置；两个所述倒l型支臂分别活动插接在连通管左右两端口内，位于所述连通管底部竖直向下开设有多个等距分布的抽吸孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述横杆上部左右两侧均水平相反固定有电动推杆，电动推杆的推动杆固定在倒l型支臂上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两根所述倒l型支臂相向的一端外壁固定套接有橡胶活塞套，橡胶活塞套密封插接在连通管内壁。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述机台后侧上部水平向前固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆前端部与支撑板后侧下部垂直固定。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆与抽吸管之间左右两部均通过连接杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型第一气缸带动横杆下降，此时的横杆底部的负压泵工作通过抽吸管对连通管内部形成负压，并且根据服装的纽扣数量，两个电动推杆工作带动各自连接的倒l型支臂相向或者相反移动，从而可以对调整可用抽吸孔的数量，提高实用性，然后纽扣在抽吸
孔的吸力作用下被吸附在连通管底部，无需操作人员一一拿取纽扣进行调整间距再进行摆放，费事费力，且影响工作效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种制式工作服加工装扣用工装的主视剖面图；
15.图2为本实用新型一种制式工作服加工装扣用工装的第二气缸在机台上分布位置侧视结构示意图。
16.图中：1、机台；2、抽吸孔；3、连通管；4、连接杆；5、倒l型支臂；6、支撑板；7、第一气缸；8、横杆；9、电动推杆；10、负压泵；11、橡胶活塞套；12、抽吸管；13、第二气缸。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种制式工作服加工装扣用工装，包括机台1，机台1上部后侧中间位置竖直向上安装有支撑板6，位于支撑板6上部中间位置竖直向下固定安装有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆下端部横向固定连接有横杆8，横杆8左右两部均活动套接有倒l型支臂5，位于横杆8底部中间位置竖直向下固定安装有负压泵10，负压泵10的抽吸口竖直向下固定连通有抽吸管12，抽吸管12下端部垂直固定连通在连通管3上部中间位置；两个倒l型支臂5分别活动插接在连通管3左右两端口内，位于连通管3底部竖直向下开设有多个等距分布的抽吸孔2；具体的：第一气缸7带动横杆8下降，此时的横杆8底部的负压泵10工作通过抽吸管12对连通管3内部形成负压，并且根据服装的纽扣数量，两个电动推杆9工作带动各自连接的倒l型支臂5相向或者相反移动，从而可以对调整可用抽吸孔2的数量，提高实用性，然后纽扣在抽吸孔2的吸力作用下被吸附在连通管3底部，随后第二气缸13工作带动支撑板6在机台1向前移动位置，从而可以调整支撑板6的位置后，第一气缸7继续带动连通管3下降并且将纽扣压在服装上。
19.本实施例中，位于横杆8上部左右两侧均水平相反固定有电动推杆9，电动推杆9的推动杆固定在倒l型支臂5上。
20.本实施例中，两根倒l型支臂5相向的一端外壁固定套接有橡胶活塞套11，橡胶活塞套11密封插接在连通管3内壁，橡胶活塞套11可有对连通管3的左右两端部形成密封的措施。
21.本实施例中，位于机台1后侧上部水平向前固定安装有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆前端部与支撑板6后侧下部垂直固定。
22.本实施例中，横杆8与抽吸管12之间左右两部均通过连接杆4固定连接。
23.工作原理：第一气缸7带动横杆8下降，此时的横杆8底部的负压泵10工作通过抽吸管12对连通管3内部形成负压，并且根据服装的纽扣数量，两个电动推杆9工作带动各自连接的倒l型支臂5相向或者相反移动，从而可以对调整可用抽吸孔2的数量，提高实用性，然后纽扣在抽吸孔2的吸力作用下被吸附在连通管3底部，随后第二气缸13工作带动支撑板6
在机台1向前移动位置，从而可以调整支撑板6的位置后，第一气缸7继续带动连通管3下降并且将纽扣压在服装上。
24.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种制式工作服加工装扣用工装，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上部后侧中间位置竖直向上安装有支撑板(6)，位于所述支撑板(6)上部中间位置竖直向下固定安装有第一气缸(7)，第一气缸(7)的活塞杆下端部横向固定连接有横杆(8)，横杆(8)左右两部均活动套接有倒l型支臂(5)，位于所述横杆(8)底部中间位置竖直向下固定安装有负压泵(10)，负压泵(10)的抽吸口竖直向下固定连通有抽吸管(12)，抽吸管(12)下端部垂直固定连通在连通管(3)上部中间位置；两个所述倒l型支臂(5)分别活动插接在连通管(3)左右两端口内，位于所述连通管(3)底部竖直向下开设有多个等距分布的抽吸孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种制式工作服加工装扣用工装，其特征在于：位于所述横杆(8)上部左右两侧均水平相反固定有电动推杆(9)，电动推杆(9)的推动杆固定在倒l型支臂(5)上。3.根据权利要求1所述的一种制式工作服加工装扣用工装，其特征在于：两根所述倒l型支臂(5)相向的一端外壁固定套接有橡胶活塞套(11)，橡胶活塞套(11)密封插接在连通管(3)内壁。4.根据权利要求1所述的一种制式工作服加工装扣用工装，其特征在于：位于所述机台(1)后侧上部水平向前固定安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的活塞杆前端部与支撑板(6)后侧下部垂直固定。5.根据权利要求1所述的一种制式工作服加工装扣用工装，其特征在于：所述横杆(8)与抽吸管(12)之间左右两部均通过连接杆(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及服装加工技术领域，公开了一种制式工作服加工装扣用工装，包括机台，所述机台上部后侧中间位置竖直向上安装有支撑板，位于所述支撑板上部中间位置竖直向下固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆下端部横向固定连接有横杆，横杆左右两部均活动套接有倒L型支臂，位于所述横杆底部中间位置竖直向下固定安装有负压泵。本实用新型第一气缸带动横杆下降，此时的横杆底部的负压泵工作通过抽吸管对连通管内部形成负压，并且根据服装的纽扣数量，两个电动推杆工作带动各自连接的倒L型支臂相向或者相反移动，从而可以对调整可用抽吸孔的数量，提高实用性，然后纽扣在抽吸孔的吸力作用下被吸附在连通管底部。吸力作用下被吸附在连通管底部。吸力作用下被吸附在连通管底部。


技术研发人员：黄小凡
受保护的技术使用者：大悟县越华防护品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/26