一种解析除氧器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种解析除氧器。


背景技术：

2.在锅炉和热网管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀是最为严重的，氧腐蚀造成了能源和费用上的严重浪费，同时给设备的安全运行埋下隐患，现有的管道在输送水时很难将内部的氧气进行即使清除，从而导致内部腐蚀严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种解析除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种解析除氧器，包括软水箱，所述软水箱的一侧设置有解析器，所述软水箱与解析器之间通过水管连接，所述解析器的顶部通过水管连接有气体冷却管，所述气体冷却管的底端连接有气水分离器，所述软水箱远离解析器的一侧连接有除氧水泵，所述除氧水泵的输出端连接有喷射器，所述喷射器的输出端连接有混合管，所述混合管的一端与解析器连接，所述气水分离器的一侧连接有换热器，所述换热器的一侧设置有除氧反应器，所述除氧反应器的一侧设置有电控箱，所述软水箱靠近除氧水泵的一侧设置有出水口，所述软水箱靠近解析器的一侧设置有进水口，所述气水分离器的顶部设置有进气管，所述气水分离器靠近换热器的一侧设置有出气管，所述气水分离器的底部设置有排水管。
5.作为优选，所述软水箱与解析器之间的水管外侧连接有补给水箱接入管。
6.作为优选，所述喷射器与除氧反应器之间设置有输送管，所述输送管的一端与喷射器连接，所述输送管的另一端与除氧反应器连接。
7.作为优选，所述软水箱的底部安装有支脚。
8.作为优选，所述排水管的底部设置有密封仓，所述密封仓的内部中空且一侧开口，所述密封仓的一侧开口处插接有插板，所述密封仓的底部设置有排水口。
9.作为优选，所述气水分离器与换热器之间通过输气管连接。
10.作为优选，所述换热器和除氧反应器之间设置有两根循环管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该解析除氧器中，除氧水泵将软化水送入喷射器，喷射器在将水向下喷射的同时吸入热交换器中的无氧气体氮气，水气强烈混合，此时，氧气的分压力接近于零，溶解在水中的氧根据亨利原理析出并扩散入无氧气体中，带氧的混合气体在经过交换器和反应器时，氧气被活性脱氧反应剂吸附而氮气则再次被循环吸入喷射器，软化水经过此过程原理，其中的溶解氧被去除而成为无氧水，从而保证设备长期适用不会被氧气腐蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中软水箱的结构示意图；
15.图3为本实用新型中气水分离器的结构示意图。
16.图中：1、软水箱；11、出水口；12、进水口；13、支脚；2、除氧水泵；3、补给水箱接入管；4、解析器；5、喷射器；51、混合管；52、输送管；6、气体冷却器；7、气水分离器；71、进气管；72、出气管；73、排水管；74、密封仓；741、插板；742、排水口；8、换热器；9、除氧反应器；10、电控箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型提供一种解析除氧器，如图1
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图3所示，包括软水箱1，软水箱1的一侧设置有解析器4，软水箱1与解析器4之间通过水管连接，解析器4的顶部通过水管连接有气体冷却管6，用于将气体冷却，气体冷却管6的底端连接有气水分离器7，用于进行气水分离，软水箱1远离解析器4的一侧连接有除氧水泵2，用于进行除氧，除氧水泵2的输出端连接有喷射器5，喷射器5的输出端连接有混合管51，混合管51的一端与解析器4连接，气水分离器7的一侧连接有换热器8，用于进行换热，换热器8的一侧设置有除氧反应器9，用于进行除氧反应，除氧反应器9的一侧设置有电控箱10，用于控制设备运行，软水箱1靠近除氧水泵2的一侧设置有出水口11，用于进行出水，软水箱1靠近解析器4的一侧设置有进水口12，用于进水，气水分离器7的顶部设置有进气管71，气水分离器7靠近换热器8的一侧设置有出气管72，用于进行出气，气水分离器7的底部设置有排水管73，用于将水排出。
20.本实施例中，软水箱1与解析器4之间的水管外侧连接有补给水箱接入管3，用于外接补水箱进行补水。
21.具体的，喷射器5与除氧反应器9之间设置有输送管52，输送管52的一端与喷射器5连接，输送管52的另一端与除氧反应器9连接。
22.进一步的，软水箱1的底部安装有支脚13，用于将软水箱1的底部支撑。
23.进一步的，排水管73的底部设置有密封仓74，密封仓74的内部中空且一侧开口，密封仓74的一侧开口处插接有插板741，密封仓74的底部设置有排水口742，保证排水管73底部的开合。
24.进一步的，气水分离器7与换热器8之间通过输气管连接，便于气体输送。
25.进一步的，换热器8和除氧反应器9之间设置有两根循环管，保证气体在热器8和除
氧反应器9内循环流动，从而循环进行换热和除氧。
26.本实施例的解析除氧器在使用时，首先待处理的水由除氧水泵2输送至喷射器5，水以一定流速通过喷射器5时，形成一定的负压，将无氧气体吸入。水与无氧气体在混合管中充分混合，然后进入解析器4，水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中。带氧气体自解析器4顶部进入气体冷却器6、气水分离器7，经气水分离器7脱水后进入换热器8升温至60～80℃左右，然后进入除氧反应器9，与除氧反应器中的还原剂反应后重新成为无氧气体，再进入下一个循环，从而达到连续工作的除氧目的。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种解析除氧器，包括软水箱(1)，其特征在于：所述软水箱(1)的一侧设置有解析器(4)，所述软水箱(1)与解析器(4)之间通过水管连接，所述解析器(4)的顶部通过水管连接有气体冷却管(6)，所述气体冷却管(6)的底端连接有气水分离器(7)，所述软水箱(1)远离解析器(4)的一侧连接有除氧水泵(2)，所述除氧水泵(2)的输出端连接有喷射器(5)，所述喷射器(5)的输出端连接有混合管(51)，所述混合管(51)的一端与解析器(4)连接，所述气水分离器(7)的一侧连接有换热器(8)，所述换热器(8)的一侧设置有除氧反应器(9)，所述除氧反应器(9)的一侧设置有电控箱(10)，所述软水箱(1)靠近除氧水泵(2)的一侧设置有出水口(11)，所述软水箱(1)靠近解析器(4)的一侧设置有进水口(12)，所述气水分离器(7)的顶部设置有进气管(71)，所述气水分离器(7)靠近换热器(8)的一侧设置有出气管(72)，所述气水分离器(7)的底部设置有排水管(73)。2.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述软水箱(1)与解析器(4)之间的水管外侧连接有补给水箱接入管(3)。3.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述喷射器(5)与除氧反应器(9)之间设置有输送管(52)，所述输送管(52)的一端与喷射器(5)连接，所述输送管(52)的另一端与除氧反应器(9)连接。4.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述软水箱(1)的底部安装有支脚(13)。5.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述排水管(73)的底部设置有密封仓(74)，所述密封仓(74)的内部中空且一侧开口，所述密封仓(74)的一侧开口处插接有插板(741)，所述密封仓(74)的底部设置有排水口(742)。6.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述气水分离器(7)与换热器(8)之间通过输气管连接。7.根据权利要求1所述的解析除氧器，其特征在于：所述换热器(8)和除氧反应器(9)之间设置有两根循环管。

技术总结
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种解析除氧器，包括软水箱，软水箱的一侧设置有解析器，软水箱与解析器之间通过水管连接，解析器的顶部通过水管连接有气体冷却管，气体冷却管的底端连接有气水分离器，软水箱远离解析器的一侧连接有除氧水泵，除氧水泵的输出端连接有喷射器，喷射器的输出端连接有混合管，混合管的一端与解析器连接，气水分离器的一侧连接有换热器，换热器的一侧设置有除氧反应器。该解析除氧器中，带氧的混合气体在经过交换器和反应器时，氧气被活性脱氧反应剂吸附而氮气则再次被循环吸入喷射器，软化水经过此过程原理，其中的溶解氧被去除而成为无氧水，从而保证设备长期适用不会被氧气腐蚀。从而保证设备长期适用不会被氧气腐蚀。从而保证设备长期适用不会被氧气腐蚀。


技术研发人员：田志坚 杨东海 程何康 冯威 刘聚洲 梁坤龙 王猛 张小猛
受保护的技术使用者：河南智信锅炉技术创新有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/23