一种四套色辑涂印花金属复合板生产线的制作方法

1.本发明涉及复合板生产线技术领域，具体为一种四套色辑涂印花金属复合板生产线。


背景技术：

2.金属复合板材，是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果防腐性能、机械强度等的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，金属复合板材包括：钛铝复合板、钛钢复合板、铝钢复合板、铜钢复合板、钛钢复合板、镍钢复合板等以及根据用户提出的其他金属复合材料，金属复合板的生产方式：爆炸复合法、钎焊轧制法和爆炸轧制法，金属爆炸焊接—是一种以钛、铜、铝及铝合金、镍、不锈钢等贵重金属为复层，碳钢或低合金钢等材料为基层的，单、双面金属的节能新型复合材料，爆炸焊接—是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学之间的一门边缘学科，爆炸焊接是用炸药作为能源，通过爆炸瞬间产生的巨大能量，而将两种材料瞬间冶金结合在一起的一种新工艺；它最大特点是对金属材料的组合有广泛的适应性，通过爆炸能在瞬间将强度相差悬殊、膨胀系数不同、性能互不相熔的金属，迅速强固地焊接复合成一体，都能在固态下形成连续的冶金结合，而在本质上却不改变原材料的化学成分、结构及性能，结合强度也将优于其它固态结合方法所得到的产品。
3.现有的生产线在进行生产时，由于板材在制造时产生的热度，操作者无法进行直接接触，设备没有降温设备，板材在输送过程中，表面容易接触到灰尘，导致表面不够光滑，难以进行清理，造成资源损失的缺点


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种四套色辑涂印花金属复合板生产线，具备在进行运输材料时，通过内部的气泵进行气压吸取，通过排气管进行吹气，将板材表面的灰尘进行清理，同时进行降温，然后经过传输带进行二次降温，使操作者能够直接进行拿取板材等优点，解决了生产线在进行生产时，由于板材在制造时产生的热度，操作者无法进行直接接触，设备没有降温设备，板材在输送过程中，表面容易接触到灰尘，导致表面不够光滑，难以进行清理，造成资源损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述在进行运输材料时，通过内部的气泵进行气压吸取，通过排气管进行吹气，将板材表面的灰尘进行清理，同时进行降温，然后经过传输带进行二次降温，使操作者能够直接进行拿取板材的目的，本发明提供如下技术方案：一种四套色辑涂印花金属复合板生产线，包括挡板，所述挡板的右侧活动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有竖直
板，所述竖直板的上方固定连接有框架，所述框架的右侧下方活动连接有传输带，所述传输带的右侧固定连接有定位块，所述定位块的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧上方固定连接有降温机构，所述降温机构包含有弧形槽、固定螺丝、防滑块、外壳、螺栓、连接块、扇叶和固定块，所述弧形槽的中部固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的上方固定连接有防滑块，所述防滑块的后部固定连接有外壳，所述外壳的内部上方固定连接有连接块，所述连接块的下方活动连接有扇叶，所述扇叶的下方固定连接有固定块，所述降温机构的右侧固定连接有吹气机构，所述吹气机构包含有壳体、气泵、底座、循环管、气管、卡爪、流动管和喷口。
8.所述壳体的内部上方固定连接有气泵，所述气泵的下方固定连接有底座，所述底座的右侧固定连接有循环管，所述循环管的右侧固定连接有气管，所述气管的下方固定连接有卡爪，所述卡爪的右侧固定连接有流动管，所述流动管的下方活动连接有喷口，所述吹气机构的右侧上方固定连接有安装机构，所述安装机构包含有隔板、进料口、上盖板和把手，所述隔板的上方固定连接有进料口，所述进料口的上方固定连接有上盖板，所述上盖板的右侧上方固定连接有把手，所述安装机构的下方固定连接有料仓，所述料仓的右侧固定连接有围绕架，所述围绕架的右侧固定连接有梯子，所述梯子包含有弯折板、突出柱和支柱，所述弯折板的右侧固定连接有突出柱，所述突出柱的后部固定连接有支柱，所述料仓的内部固定连接有卡扣，所述卡扣的下方活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有转动轴。
9.优选的，所述转轴的数量为两个，所述转轴与传输带之间构成带传动结构，且转轴以传输带的中轴线之间相对称。
10.优选的，所述定位块与支撑架的中轴线之间相重合，且定位块与支撑架之间通过卡合相连接。
11.优选的，所述弧形槽构成半圆的槽，且弧形槽与外壳之间紧密贴合，且固定螺丝以外壳的中轴线之间相对称。
12.优选的，所述连接块与扇叶之间构成旋转结构，所述扇叶的数量为多个，且扇叶以固定块的中心线之间相对称。
13.优选的，所述壳体与气泵之间紧密贴合，且气泵与底座的中轴线之间相重合。
14.优选的，所述循环管与气管之间通过卡合相连接，且气管与卡爪之间构成夹持结构。
15.优选的，所述安装机构与料仓之间通过焊接相连接，且料仓与围绕架之间通过卡合相连接。
16.优选的，所述隔板与进料口之间通过卡合相连接，且进料口与上盖板的中轴线之间相重合。
17.优选的，所述卡扣与转动轴的中轴线之间相重合，且转动轴与搅拌杆之间构成旋转结构。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种四套色辑涂印花金属复合板生产线，具备以下有益效果：
20.该四套色辑涂印花金属复合板生产线，通过转轴、传输带、支撑架、降温机构、连接
块、扇叶、固定块、吹气机构、气泵、气管、喷口和安装机构之间的相互配合连接使用，解决了原有的设备生产线在进行生产时，由于板材在制造时产生的热度，操作者无法进行直接接触，在输送过程中，表面容易接触到灰尘，导致表面不够光滑的问题，使设备进行传输带通过吹气机构进行表面的清洁，同时进行降温，冷却之后，表面的灰尘能够快速进行清理，同时通过降温机构进行缓慢降温，使板材更加稳定，通过转轴进行对接，配合连接的传输带进行输送，使板材能够稳定进行传输，通过放置时传输带进行缓冲，能够避免对板材表面的损坏，使板材表面更加光滑，减少成本浪费使用，同时在输送时更加稳定，转送速度更加均匀，通过定位块进行固定，使部件之间的连接更加牢固，同时配合支撑架进行底部的支撑，方便设备进行后期的调节，操作者在进行安装时，使底部的支撑承受力更大，通过弧形槽在进行输送时不会阻碍底部的复合板进行输送，配合两侧的固定螺丝进行固定连接，方便操作者进行快速安装，同时在后期进行维修时能够快速进行对接，在提高安装拆卸速度的同时还能够提高部件之间的连接紧密性和牢固性，配合防滑块在进行拿取时，产生的摩擦力更大，安装更加精准，从而提高安装速度，通过连接块进行固定连接，配合内部的扇叶和固定块进行旋转降温，在复合板进行经过时，能够稳定进行降温，使复合板内部不会受到影响，能够避免板材受到影响，使板材内部更加稳定，在进行旋转时通过固定块进行紧固，能够防止长时间旋转时导致内部的扇叶脱落，避免设备造成损坏，通过壳体进行外部壳的加强，使部件的强度更高，配合内部的气泵进行连接，运行时更加稳定，与底部的底座进行卡合连接，能够直接进行安装固定，节省操作安装时间，同时使设备运行更加稳定，产生的气压更加稳定，通过循环管和气管进行连接，抽取的空气经过循环管进行内部过滤，能够避免一些颗粒灰尘被吸附在内部，导致在进行吹气时对板材表面造成损坏，同时配合气管进行输送，内部的气压在进行过压缩过滤之后，经过气管进行释放，同时经过外部的卡爪进行固定，在释放时气压更加稳定，通过安装机构进行外部材料的对接，通过围绕架能够对操作者进行保护，操作者在上到设备上方时，两侧的围绕架能够将操作者进行格挡，防止产生摔落危险，同时能够快速进行调节料口，通过隔板和进料口进行配合使用，能够快速进行打开，同时使用把手进行拿持，对上盖板进行连接，打开更加快速，通过卡扣和搅拌杆进行连接，内部更加稳定，在释放材料时内部经过搅拌杆进行混合，使内部的材料更加均匀，在进行生产时使复合板内部能够避免气泡产生。
附图说明
21.图1为本发明正视结构示意图；
22.图2为本发明降温机构结构放大示意图；
23.图3为本发明降温机构结构剖视示意图；
24.图4为本发明吹气机构结构剖视示意图；
25.图5为本发明安装机构结构放大示意图；
26.图6为本发明梯子结构放大示意图；
27.图7为本发明图1中的a处结构放大示意图；
28.图8为本发明图1中的b处结构剖视示意图。
29.图中：1、挡板；2、转轴；3、竖直板；4、框架；5、传输带；6、定位块；7、支撑架；8、降温机构；801、弧形槽；802、固定螺丝；803、防滑块；804、外壳；805、螺栓；806、连接块；807、扇
叶；808、固定块；9、吹气机构；901、壳体；902、气泵；903、底座；904、循环管；905、气管；906、卡爪；907、流动管；908、喷口；10、安装机构；1001、隔板；1002、进料口；1003、上盖板；1004、把手；11、料仓；12、围绕架；13、梯子；1301、弯折板；1302、突出柱；1303、支柱；14、卡扣；15、搅拌杆；16、转动轴。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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8，一种四套色辑涂印花金属复合板生产线，包括挡板1，挡板1的右侧活动连接有转轴2，转轴2的右侧固定连接有竖直板3，竖直板3的上方固定连接有框架4，框架4的右侧下方活动连接有传输带5，传输带5的右侧固定连接有定位块6，定位块6的下方固定连接有支撑架7，支撑架7的右侧上方固定连接有降温机构8，降温机构8包含有弧形槽801、固定螺丝802、防滑块803、外壳804、螺栓805、连接块806、扇叶807和固定块808，弧形槽801的中部固定连接有固定螺丝802，固定螺丝802的上方固定连接有防滑块803，防滑块803的后部固定连接有外壳804，外壳804的内部上方固定连接有连接块806，连接块806的下方活动连接有扇叶807，扇叶807的下方固定连接有固定块808，降温机构8的右侧固定连接有吹气机构9，吹气机构9包含有壳体901、气泵902、底座903、循环管904、气管905、卡爪906、流动管907和喷口908。
32.壳体901的内部上方固定连接有气泵902，气泵902的下方固定连接有底座903，底座903的右侧固定连接有循环管904，循环管904的右侧固定连接有气管905，气管905的下方固定连接有卡爪906，卡爪906的右侧固定连接有流动管907，流动管907的下方活动连接有喷口908，吹气机构9的右侧上方固定连接有安装机构10，安装机构10包含有隔板1001、进料口1002、上盖板1003和把手1004，隔板1001的上方固定连接有进料口1002，进料口1002的上方固定连接有上盖板1003，上盖板1003的右侧上方固定连接有把手1004，安装机构10的下方固定连接有料仓11，料仓11的右侧固定连接有围绕架12，围绕架12的右侧固定连接有梯子13，梯子13包含有弯折板1301、突出柱1302和支柱1303，弯折板1301的右侧固定连接有突出柱1302，突出柱1302的后部固定连接有支柱1303，料仓11的内部固定连接有卡扣14，卡扣14的下方活动连接有搅拌杆15，搅拌杆15的中部固定连接有转动轴16。
33.本实施例，转轴2的数量为两个，转轴2与传输带5之间构成带传动结构，且转轴2以传输带5的中轴线之间相对称，通过转轴2进行对接，配合连接的传输带5进行输送，使板材能够稳定进行传输，通过放置时传输带5进行缓冲，能够避免对板材表面的损坏，使板材表面更加光滑，减少成本浪费使用，同时在输送时更加稳定，转送速度更加均匀。
34.本实施例，定位块6与支撑架7的中轴线之间相重合，且定位块6与支撑架7之间通过卡合相连接，通过定位块6进行固定，使部件之间的连接更加牢固，同时配合支撑架7进行底部的支撑，方便设备进行后期的调节，操作者在进行安装时，使底部的支撑承受力更大。
35.本实施例，弧形槽801构成半圆的槽，且弧形槽801与外壳804之间紧密贴合，且固定螺丝802以外壳804的中轴线之间相对称，通过弧形槽801在进行输送时不会阻碍底部的
复合板进行输送，配合两侧的固定螺丝802进行固定连接，方便操作者进行快速安装，同时在后期进行维修时能够快速进行对接，在提高安装拆卸速度的同时还能够提高部件之间的连接紧密性和牢固性，配合防滑块803在进行拿取时，产生的摩擦力更大，安装更加精准，从而提高安装速度。
36.本实施例，连接块806与扇叶807之间构成旋转结构，扇叶807的数量为多个，且扇叶807以固定块808的中心线之间相对称，通过连接块806进行固定连接，配合内部的扇叶807和固定块808进行旋转降温，在复合板进行经过时，能够稳定进行降温，使复合板内部不会受到影响，能够避免板材受到影响，使板材内部更加稳定，在进行旋转时通过固定块808进行紧固，能够防止长时间旋转时导致内部的扇叶807脱落，避免设备造成损坏。
37.本实施例，壳体901与气泵902之间紧密贴合，且气泵902与底座903的中轴线之间相重合，通过壳体901进行外部壳的加强，使部件的强度更高，配合内部的气泵902进行连接，运行时更加稳定，与底部的底座903进行卡合连接，能够直接进行安装固定，节省操作安装时间，同时使设备运行更加稳定，产生的气压更加稳定。
38.本实施例，循环管904与气管905之间通过卡合相连接，且气管905与卡爪906之间构成夹持结构，通过循环管904和气管905进行连接，抽取的空气经过循环管904进行内部过滤，能够避免一些颗粒灰尘被吸附在内部，导致在进行吹气时对板材表面造成损坏，同时配合气管905进行输送，内部的气压在进行过压缩过滤之后，经过气管905进行释放，同时经过外部的卡爪906进行固定，在释放时气压更加稳定。
39.本实施例，安装机构10与料仓11之间通过焊接相连接，且料仓11与围绕架12之间通过卡合相连接，通过安装机构10进行外部材料的对接，通过围绕架12能够对操作者进行保护，操作者在上到设备上方时，两侧的围绕架12能够将操作者进行格挡，防止产生摔落危险，同时能够快速进行调节料口。
40.本实施例，隔板1001与进料口1002之间通过卡合相连接，且进料口1002与上盖板1003的中轴线之间相重合，通过隔板1001和进料口1002进行配合使用，能够快速进行打开，同时使用把手1004进行拿持，对上盖板1003进行连接，打开更加快速。
41.本实施例，卡扣14与转动轴16的中轴线之间相重合，且转动轴16与搅拌杆15之间构成旋转结构，通过卡扣14和搅拌杆15进行连接，内部更加稳定，在释放材料时内部经过搅拌杆15进行混合，使内部的材料更加均匀，在进行生产时使复合板内部能够避免气泡产生。
42.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.在使用时，通过将设备进行固定安装，首先将传输带5和转轴2进行连接，使设备能够进行复合板的输送，然后将底部的支撑进行安装，通过将降温机构8进行对接，配合吹气机构9进行安装使用，使设备在进行输送时能够进行快速降温，通过将安装机构10与外部输料设备进行连接，使内部的材料进行储存，安装完成之后，启动设备进行运行，通过出料口进行输送，即可完成操作。
44.综上所述，该四套色辑涂印花金属复合板生产线，在进行运输材料时，通过内部的气泵902进行气压吸取，通过排气管905进行吹气，将板材表面的灰尘进行清理，同时进行降温，然后经过传输带5进行二次降温，使操作者能够直接进行拿取板材。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。