线材压缩及翻转装置的制作方法

技术特征：
1.一种线材压缩及翻转装置，其特征是：包括压缩机构和翻转机构；所述压缩机构包括具有线材横向放置槽的运送车、位于线材横向放置槽的第一端位置处的推板组件以及安装于运送车上并与推板组件连接以推动推板组件朝向线材横向放置槽的第二端移动的推板驱动部件；所述翻转机构包括固定于地面上的基座、铰接于基座上并且在转动后能够形成竖直位和平放位的支撑板以及与支撑板连接并能带动支撑板在竖直位和平放位之间切换的支撑板驱动部件；所述推板组件和竖直位的支撑板形成线材压缩结构。2.根据权利要求1所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述线材横向放置槽由左右对称的两个支撑架形成，每个支撑架均包括沿运送车长度方向排列的多个架体以及沿运送车的长度方向延伸并且同时固定于多个架体上的侧支撑条组成，两个支撑架上的侧支撑条相向设置。3.根据权利要求2所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述运送车上还具有底部支撑条，所述底部支撑条位于线材横向放置槽的底部，并且与两条侧支撑条形成对线材的三点支撑结构。4.根据权利要求3所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述推板组件包括推板以及转动连接于推板背面的连接杆，所述推板倾斜设置，并且在推板上具有与侧支撑条滑动配合的侧导向槽和与底部支撑条配合的底部导向槽。5.根据权利要求4所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述推板驱动部件为气缸，并且安装于运送车的安装架上，气缸的活塞杆与连接杆连接。6.根据权利要求1所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述支撑板的正面上具有在翻转时能够伸入到线材内的定位支撑柱。7.根据权利要求6所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述支撑板包括底板和滑板，所述滑板水平滑动配合在底板上，所述定位支撑柱位于滑板的正面上。8.根据权利要求1所述的线材压缩及翻转装置，其特征是：所述支撑板驱动部件为气缸或油缸，支撑板驱动部件的缸体上连接有铰接座，并且通过铰接座固定安装，支撑驱动部件的活塞杆铰接于支撑板的背面上。

技术总结
本发明公开了一种线材压缩及翻转装置，其特征是：包括压缩机构和翻转机构；所述压缩机构包括具有线材横向放置槽的运送车、位于线材横向放置槽的第一端位置处的推板组件以及安装于运送车上并与推板组件连接以推动推板组件朝向线材横向放置槽的第二端移动的推板驱动部件；所述翻转机构包括固定于地面上的基座、铰接于基座上并且在转动后能够形成竖直位和平放位的支撑板以及与支撑板连接并能带动支撑板在竖直位和平放位之间切换的支撑板驱动部件；所述推板组件和竖直位的支撑板形成线材压缩结构。本发明替代人工将横向的线材翻转为竖向的线材，不但降低了劳动力，而且还提高了翻转的效率。了翻转的效率。了翻转的效率。


技术研发人员：朱晓东
受保护的技术使用者：海盐沃特环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/10/26