灌装机横封刀座的制作方法

1.本实用新型涉及横封刀座领域，更具体地说涉及一种灌装机横封刀座。


背景技术：

2.包装机在包装的过程中需要进行横封操作，在横封操作的时候，横封刀的刀具容易因外力的碰触，横封后的包装袋内的气体无法排泄出来，滞留于包装袋内，影响包装质量，尤其是对食物进行装箱的时候影响更明显。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种灌装机横封刀座。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.一种灌装机横封刀座，包括两组相对设置的第一刀座和第二刀座，所述第一刀座包括第一气缸、热封刀座保护装置和横封刀座本体，所述横封刀座通过所述第一气缸设置在所述热封刀座保护装置内，所述横封刀座本体包括用于安装横封刀片的刀片槽，所述刀片槽的内部可伸缩的设有切刀，所述刀片槽的两侧设有第一加热棒，所述第二刀座包括与所述刀片槽对应的行程槽，所述行程槽的两侧设有第二加热棒，所述横封刀座本体和所述第二刀座上均设置起排气作用的长斜槽。
6.优选地，所述横封刀座本体上的长斜槽与所述第二刀座上的长斜槽互相正对。
7.由上述任一方案优选地是，所述横封刀座本体的表面与所述第二刀座表面上均设有压痕。
8.由上述任一方案优选地是，所述热封刀座保护装置包括左挡板、右挡板和上挡板，所述上挡板的左右两侧分别设有所述左挡板和所述右挡板，所述左挡板与所述右挡板的下方分别设有斜向挡板，所述斜向挡板之间形成供所述切刀进出的进出口。
9.由上述任一方案优选地是，所述左挡板的长度和所述右挡板的长度均大于所述横封刀座本体的末端。
10.由上述任一方案优选地是，所述斜向挡板的角度与所述左挡板和所述右挡板之间的夹角均为30
‑
45
°
。
11.由上述任一方案优选地是，所述切刀通过第二气缸设置在所述刀片槽内。
12.本实用新型的有益效果为：
13.刀座上设置起排气作用的斜长槽,使包装好的袋子在进行装箱时，袋内的空气能慢慢排出，直至排尽，同时使袋内的食品不会漏出和受潮，这样能保证包装好的袋子在装箱时，不会破袋；
14.通过第一气缸带动封刀上下移动，操作简单便捷，同时通过刀片槽两侧的加热管产生高温，进行热封操作，而通过封刀进行切割；
15.热封刀座保护装置保护了横封刀的刀具使其避免因外力碰触。
16.本实用新型其结构简单，具有很强的实用性。
附图说明
17.图1是第一刀座的结构示意图；
18.图2是不安装切刀的横封刀座本体的结构示意图；
19.图3是第二刀座的结构示意图；
20.图中：
21.1、左挡板；2、右挡板；3、上挡板；4、斜向挡板；5、进出口；6、切刀；
[0022]7‑
1、第一加热棒；7
‑
2、第二加热棒；8、第一气缸；9、横封刀座本体；
[0023]
11、第二气缸；12、刀片槽；14、长斜槽；15、压痕；16、行程槽；17、第二刀座。
具体实施方式
[0024]
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0025]
如图1
‑
3所示，1为左挡板；2为右挡板；3为上挡板；4为斜向挡板；5为进出口； 6为切刀；7
‑
1为第一加热棒；7
‑
2为第二加热棒；8为第一气缸；9为横封刀座本体；11 为第二气缸；12为刀片槽；14为长斜槽；15为压痕；16为行程槽；17为第二刀座。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1所示一种灌装机横封刀座，包括两组相对设置的第一刀座和第二刀座，所述第一刀座包括第一气缸、热封刀座保护装置和横封刀座本体，所述横封刀座通过所述第一气缸设置在所述热封刀座保护装置内，如图2所示所述横封刀座本体包括用于安装横封刀片的刀片槽，所述刀片槽的内部可伸缩的设有切刀，所述刀片槽的两侧设有第一加热棒，如图3所示所述第二刀座包括与所述刀片槽对应的行程槽，所述行程槽的两侧设有第二加热棒，所述横封刀座本体和所述第二刀座上均设置起排气作用的长斜槽；所述横封刀座本体上的长斜槽与所述第二刀座上的长斜槽互相正对；所述横封刀座本体的表面与所述第二刀座表面上均设有压痕。
[0028]
实施例2
[0029]
如图1所示一种灌装机横封刀座，包括两组相对设置的第一刀座和第二刀座，所述第一刀座包括第一气缸、热封刀座保护装置和横封刀座本体，所述横封刀座通过所述第一气缸设置在所述热封刀座保护装置内，如图2所示所述横封刀座本体包括用于安装横封刀片的刀片槽，所述刀片槽的内部可伸缩的设有切刀，所述刀片槽的两侧设有第一加热棒，如图3所示所述第二刀座包括与所述刀片槽对应的行程槽，所述行程槽的两侧设有第二加热棒，所述横封刀座本体和所述第二刀座上均设置起排气作用的长斜槽；所述横封刀座本体上的长斜槽与所述第二刀座上的长斜槽互相正对；所述横封刀座本体的表面与所述第二刀座表面上均设有压痕。
[0030]
如图1所示所述热封刀座保护装置包括左挡板、右挡板和上挡板，所述上挡板的左右两侧分别设有所述左挡板和所述右挡板，所述左挡板与所述右挡板的下方分别设有斜向挡板，所述斜向挡板之间形成供所述切刀进出的进出口；所述左挡板的长度和所述右挡板的长度均大于所述横封刀座本体的末端；所述斜向挡板的角度与所述左挡板和所述右挡板之间的夹角均为30
‑
45
°
；所述切刀通过第二气缸设置在所述刀片槽内。
[0031]
工作过程：
[0032]
使用时，第一气缸带动横封刀座本体沿进出口的方向运动从而带动连接杆沿进出
口的方向运动，横封刀座本体从进出口伸出，横封刀座本体的表面与第二刀座的表面贴合实现热封，热封后切到通过第二气缸实现沿进出口方向伸出运动实现切割，热封切割之后，第二气缸带动刀座从进出口收缩回热封刀座保护装置内，第一气缸带动横封刀座本体回到伸缩回刀片槽内。
[0033]
以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种灌装机横封刀座，其特征在于：包括两组相对设置的第一刀座和第二刀座，所述第一刀座包括第一气缸、热封刀座保护装置和横封刀座本体，所述横封刀座通过所述第一气缸设置在所述热封刀座保护装置内，所述横封刀座本体包括用于安装横封刀片的刀片槽，所述刀片槽的内部可伸缩的设有切刀，所述刀片槽的两侧设有第一加热棒，所述第二刀座包括与所述刀片槽对应的行程槽，所述行程槽的两侧设有第二加热棒，所述横封刀座本体和所述第二刀座上均设置起排气作用的长斜槽。2.根据权利要求1所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述横封刀座本体上的长斜槽与所述第二刀座上的长斜槽互相正对。3.根据权利要求2所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述横封刀座本体的表面与所述第二刀座表面上均设有压痕。4.根据权利要求1所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述热封刀座保护装置包括左挡板、右挡板和上挡板，所述上挡板的左右两侧分别设有所述左挡板和所述右挡板，所述左挡板与所述右挡板的下方分别设有斜向挡板，所述斜向挡板之间形成供所述切刀进出的进出口。5.根据权利要求4所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述左挡板的长度和所述右挡板的长度均大于所述横封刀座本体的末端。6.根据权利要求5所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述斜向挡板的角度与所述左挡板和所述右挡板之间的夹角均为30
‑
45
°
。7.根据权利要求1
‑
6任一所述的灌装机横封刀座，其特征在于：所述切刀通过第二气缸设置在所述刀片槽内。

技术总结
本实用新型提供种灌装机横封刀座，包括两组相对设置的第一刀座和第二刀座，第一刀座包括第一气缸、热封刀座保护装置和横封刀座本体，横封刀座通过第一气缸设置在热封刀座保护装置内，横封刀座本体包括用于安装横封刀片的刀片槽，刀片槽的内部可伸缩的设有切刀，刀片槽的两侧设有第一加热棒，第二刀座包括与刀片槽对应的行程槽，行程槽的两侧设有第二加热棒，横封刀座本体和第二刀座上均设置起排气作用的长斜槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型其结构简单，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：邱静
受保护的技术使用者：北京世宇广通科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/26