1.本发明涉及一种工业风机，具体涉及一种风速可视化的工业用风机。
背景技术：
2.工业风机是一种较为常见的工业用机器，其主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境，如隧道和地下建筑的通风环境，冶金生产厂和矿场等场所的高温排烟环境。现有的工业风机在进行排烟工作时，烟气内的烟尘会附着在工业风机的风机扇叶上，随着风机扇叶上烟尘附着量的增加，驱动电机的负载量增大，驱动电机的转速下降，工业风机的排风效率降低，工业风机吹出空气的风速下降，由于驱动电机转速的变化是在工业风机内部进行的，所以操作人员无法及时地监测到工业风机转速的下降，往往都是等操作人员明显感觉到工业风机吹气“乏力”后，操作人员才开始进行工业风机的清理和维修工作，这样就导致工业风机在高负荷情况下的工作时间较长，严重影响工业风机的使用寿命和排风效率。
技术实现要素：
3.本发明是为了解决现有技术的不足，提供一种风速可视化的工业用风机。
4.一种风速可视化的工业用风机包括风机本体和检测装置，所述的风机本体包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，风机外壳的左右两侧分别与进风管道和排风管道相连通，所述的检测装置包括装置外壳、风向板、压力传感器和信号处理器，装置外壳安装在排风管道的底壁上，所述的风向板为折弯件，风向板的折弯处活动铰接在排风管道上的通槽内，风向板的两个侧边分别位于排风管道和装置外壳内，所述的压力传感器安装在装置外壳的内壁上，压力传感器与风向板的侧边之间设有水平弹簧，压力传感器用于检测水平弹簧上的压力数据，并将压力数据反馈至装置外壳内的信号处理器，所述的信号处理器还与排风管道内壁上的流量传感器相连，并且信号处理器上设有供操作人员观察的显示屏。
5.为了方便风机外壳内空气的流通，更进一步地，所述进风管道与风机外壳连接处的高度小于排风管道与风机外壳连接处的高度。
6.更进一步地，所述进风管道的进风口朝下放置，排风管道的排风口朝上放置。
7.更进一步地，所述风向板的折弯角度范围为90
°
～120
°
。
8.更进一步地，所述风向板侧边的长度大于排风管道上通槽的长度。
9.更进一步地，所述的信号处理器上还设有报警指示器。
10.更进一步地，排风管道内壁上的流量传感器位于排风管道上通槽的正上方。
11.有益效果：本发明公开了一种风速可视化的工业用风机，本工业风机分别通过检测装置和流量传感器来记录排风管道内空气流通的时间和流量，并根据这两种数据计算出当前工业风机内空气的风速，实现了工业风机内空气风速的可视化，方便了操作人员及时察觉到工业风机内转速的变化，减少了工业风机在高负荷情况下的工作时间，延长了工业
风机的使用寿命。
附图说明
12.图1是风速可视化工业用风机的结构示意图；
13.图中：1、风机本体 11、风机外壳 12、风机扇叶 2、检测装置 21、装置外壳 22、风向板 23、压力传感器 24、信号处理器 241、显示屏 242、报警指示器 25、水平弹簧 3、进风管道 4、排风管道 41、通槽 42、流量传感器。
具体实施方式
14.为了加深对本发明的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
15.如图1所示，一种风速可视化的工业用风机包括风机本体1和检测装置2，所述的风机本体1包括风机外壳11和安装在风机外壳11内的风机扇叶12，风机外壳11的左右两侧分别与进风管道3和排风管道4相连通，所述的检测装置2包括装置外壳21、风向板22、压力传感器23和信号处理器24，装置外壳21安装在排风管道4的底壁上，所述的风向板22为折弯件，风向板22的折弯处活动铰接在排风管道4上的通槽41内，风向板22的两个侧边分别位于排风管道4和装置外壳21内，所述的压力传感器23安装在装置外壳21的内壁上，压力传感器23与风向板22的侧边之间设有水平弹簧25，压力传感器23用于检测水平弹簧25上的压力数据，并将压力数据反馈至装置外壳21内的信号处理器24，所述的信号处理器24还与排风管道4内壁上的流量传感器42相连，并且信号处理器24上设有供操作人员观察的显示屏241。
16.为了方便风机外壳11内空气的流通，于本实施例中，所述进风管道3与风机外壳11连接处的高度小于排风管道4与风机外壳11连接处的高度，并且进风管道3的进风口朝下放置，排风管道4的排风口朝上放置。
17.于本实施例中，所述风向板22的折弯角度范围为90
°
～120
°
。
18.于本实施例中，所述风向22板侧边的长度大于排风管道4上通槽41的长度。
19.于本实施例中，所述的信号处理器24上还设有报警指示器242。
20.于本实施例中，排风管道4内壁上的流量传感器42位于排风管道4上通槽41的正上方。
21.工作情况：如图1所示，空气从进风管道3进入风机本体1内，并在风机扇叶12的带动下沿着排风管道4运动，排风管道4内的流量传感器42反馈流量数据至信号处理器24，同时排风管道4内流动的空气开始挤压风向板22的上侧边，风向板22发生顺时针旋转，风向板22的下侧边挤压水平弹簧25，压力传感器23检测到水平弹簧25上的压力数据，并将压力数据反馈至信号处理器24，信号处理器24开始处理流量数据和压力数据，并将处理结果表现在显示屏241上。
22.本工业风机分别通过检测装置和流量传感器来记录排风管道内空气流通的时间和流量，并根据这两种数据计算出当前工业风机内空气的风速，实现了工业风机内空气风速的可视化，方便了操作人员及时察觉到工业风机转速的变化，减少了工业风机在高负荷情况下的工作时间，延长了工业风机的使用寿命。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，包括风机本体和检测装置，所述的风机本体包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，风机外壳的左右两侧分别与进风管道和排风管道相连通，所述的检测装置包括装置外壳、风向板、压力传感器和信号处理器，装置外壳安装在排风管道的底壁上，所述的风向板为折弯件，风向板的折弯处活动铰接在排风管道上的通槽内，风向板的两个侧边分别位于排风管道和装置外壳内，所述的压力传感器安装在装置外壳的内壁上，压力传感器与风向板的侧边之间设有水平弹簧，压力传感器用于检测水平弹簧上的压力数据，并将压力数据反馈至装置外壳内的信号处理器，所述的信号处理器还与排风管道内壁上的流量传感器相连，并且信号处理器上设有供操作人员观察的显示屏。2.根据权利要求1所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，所述进风管道与风机外壳连接处的高度小于排风管道与风机外壳连接处的高度。3.根据权利要求2所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，所述进风管道的进风口朝下放置，排风管道的排风口朝上放置。4.根据权利要求1所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，所述风向板的折弯角度范围为90
°
～120
°
。5.根据权利要求1所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，所述风向板侧边的长度大于排风管道上通槽的长度。6.根据权利要求1所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，所述的信号处理器上还设有报警指示器。7.根据权利要求1所述的一种风速可视化的工业用风机，其特征在于，排风管道内壁上的流量传感器位于排风管道上通槽的正上方。
技术总结
一种风速可视化的工业用风机包括风机本体和检测装置，所述的风机本体包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，风机外壳的左右两侧分别与进风管道和排风管道相连通，所述的检测装置包括装置外壳、风向板、压力传感器和信号处理器，所述的压力传感器安装在装置外壳的内壁上，压力传感器与风向板的侧边之间设有水平弹簧。本工业风机分别通过检测装置和流量传感器来记录排风管道内空气流通的时间和流量，并根据这两种数据计算出当前工业风机内空气的风速，实现了工业风机内空气风速的可视化，方便了操作人员及时察觉到工业风机内转速的变化，减少了工业风机在高负荷情况下的工作时间，延长了工业风机的使用寿命。延长了工业风机的使用寿命。延长了工业风机的使用寿命。
技术研发人员：徐洋
受保护的技术使用者：镇江市丹徒区粮机厂有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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