1.本发明涉及风机，具体涉及筒式风机。
背景技术：
2.风机，包括风筒、安装在风筒内的电机、安装在电机上的风叶。所述电机通过电机架安装在风筒内，经长期使用，风筒因外力或内应力作用而发生变形，电机架的若干径向支撑杆在外力或内应力作用下也容易发生变形。风筒、电机架的变形，影响电机在风筒内的位置，风叶驱动的气流倾斜于风筒的中心线，甚至，风叶与电机架发生干涉。
技术实现要素：
3.本发明所解决的技术问题：提供一种便于调节电机位置的风机。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机位置能够调节的风机，包括风筒、安装在风筒内的电机、安装在电机上的风叶，风筒内壁上设有若干加强肋，其特征在于：加强肋与风筒可拆卸连接，电机架设置在相邻两个加强肋之间，第一类螺杆从风筒的首端出发，穿过风筒首端至电机架的所有加强肋，与电机架的前端面相抵，第二类螺杆从风筒的尾端出发，穿过风筒尾端至电机架的所有加强肋，与电机架的后端面相抵。
5.电机架设置在相邻两个加强肋之间，电机架的前后两端面分别与第一类螺杆、第二类螺杆相抵，若干第一类螺杆和第二类螺杆沿风筒周向分布。操作者转动第一类螺杆、第二类螺杆，使第一类螺杆和第二类螺杆发生轴向位移，即可推动电机架与螺杆相抵的部分轴向位移。如此，操作者调节若干第一类螺杆和第二类螺杆的轴向位移量，即可调节电机架相对风筒中心线的垂直度，使风叶驱动的气流平行于风筒的中心线，消除风叶与电机架的干涉，以及，消除因电机架相对风筒中心线倾斜而产生的噪音。
附图说明
6.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
7.图1为一种电机位置能够调节的风机的示意图；
8.图2为图1中电机架20的示意图；
9.图3为图1中任一加强肋的示意图。
10.图中符号说明：
11.10、风筒；
12.20、电机架；21、外圈；22、内圈；23、径向支撑杆；
13.30、第一类螺杆；
14.40、第二类螺杆；
15.501、螺接座；502、断口；503、第一连接座；504、第二连接座；505、第二连接孔位；
16.51、第一加强肋；52、第二加强肋；53、第三加强肋；54、第四加强肋。
具体实施方式
17.结合图1至图3，一种电机位置能够调节的风机，包括风筒10、安装在风筒内的电机、安装在电机上的风叶，风筒内壁上设有若干加强肋，加强肋与风筒可拆卸连接，电机架20设置在相邻两个加强肋之间，第一类螺杆30从风筒的首端出发，穿过风筒首端至电机架的所有加强肋，与电机架的前端面相抵，第二类螺杆40从风筒的尾端出发，穿过风筒尾端至电机架的所有加强肋，与电机架的后端面相抵。
18.电机架20包括外圈21、内圈22、连接外圈和内圈的径向支撑杆23，内圈用于固定电机。实际操作中，电机架20首先放入风筒10内，放置到位后，操作者再将电机架两侧的加强肋放入风筒内，并将加强肋固定在风筒上。电机架20两侧的加强肋与电机架之间具有一定的距离，为电机架后续的调节提供条件。
19.作为一种选择，风筒10前端到电机架20之间的加强肋有两个，分别为第一加强肋51、第二加强肋52，风筒后端到电机架之间的加强肋有两个，分别为第三加强肋53和第四加强肋54。电机架20位于第二加强肋和第四加强肋之间。
20.作为一种选择，第一类螺杆30的数量为三个，沿风筒10的周向分布，三个第一类螺杆与第一加强肋51、第二加强肋52螺接，三个第一类螺杆的内端与电机架20的外圈21相抵。第二类螺杆40的数量为三个，沿风筒10的周向分布，三个第二类螺杆与第三加强肋53、第四加强肋54螺接，三个第二类螺杆的内端与电机架20的外圈21相抵。
21.实际操作中，经过测量，如果电机的上部前倾，电机轴与风筒10中心线不重合或不平行，则进行如下操作：风筒水平放置，风筒10的中心线水平，操作者动作位于风筒上部的第二类螺杆40，使其后退，动作下部的第一类螺杆30，使其前进，动作上部的第一类螺杆30，使其后退，如此，上部的第一类螺杆推动电机架20的上部后退，进而使电机架上的电机的上部后退，使电机轴与风筒中心线重合或平行。如此，可以有效地提高电机及整个风机送风的效率。如果电机的下部、左侧或右侧前倾，可以采用类似上述的方法，调节第一类螺杆30和第二类螺杆40的轴向位移量，使电机架20上的电机轴与风筒中心线重合或平行。
22.任一加强肋上焊接有螺接座501，螺接座上设有与第一类螺杆、第二类螺杆螺接的螺纹孔。加强肋的厚度较薄，螺杆不易与其螺接，为此，本发明在加强肋上焊接螺接座501，并在其上开设螺纹孔，供第一类螺杆30或第二类螺杆40螺接。
23.任一加强肋设有一断口502，断口的一侧设有第一连接座503，断口的另一侧设有第二连接座504，第一连接座和第二连接座之间连接有调节螺栓，调节螺栓与第一连接座的连接关系为枢接，调节螺栓与第二连接座的连接关系为螺接。调节螺栓附图1未示出，操作者将加强肋放入风筒10内，转动调节螺栓，调节螺栓相对第一连接座转动，但不发生线性位移，调节螺栓相对第二连接座发生线性位移，第二连接座远离第一连接座，加强肋的外径变大，撑紧在风筒10的内壁上。
24.风筒10的侧壁上设有第一连接孔位，加强肋上设有第二连接孔位505，对齐的第一连接孔位与第二连接孔位中装配有紧固螺栓，紧固螺栓附图中未示出。所述调节螺栓使第一连接座503和第二连接座504分离一定距离后，加强肋撑紧在风筒10内，第一连接孔位才与第二连接孔位505对齐。紧固螺栓连接对齐的第一连接孔位与第二连接孔位，使加强肋撑紧风筒10的状态得到保持。每一加强肋配套有第一连接孔位。
25.以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明
的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
技术特征：
1.一种电机位置能够调节的风机，包括风筒(10)、安装在风筒内的电机、安装在电机上的风叶，风筒内壁上设有若干加强肋，其特征在于：加强肋与风筒可拆卸连接，电机架(20)设置在相邻两个加强肋之间，第一类螺杆(30)从风筒的首端出发，穿过风筒首端至电机架的所有加强肋，与电机架的前端面相抵，第二类螺杆(40)从风筒的尾端出发，穿过风筒尾端至电机架的所有加强肋，与电机架的后端面相抵。2.如权利要求1所述的一种电机位置能够调节的风机，其特征在于：加强肋上焊接有螺接座(501)，螺接座上设有与第一类螺杆、第二类螺杆螺接的螺纹孔。3.如权利要求1所述的一种电机位置能够调节的风机，其特征在于：加强肋设有一断口(502)，断口的一侧设有第一连接座(503)，断口的另一侧设有第二连接座(504)，第一连接座和第二连接座之间连接有调节螺栓。4.如权利要求3所述的一种电机位置能够调节的风机，其特征在于：风筒(10)的侧壁上设有第一连接孔位，加强肋上设有第二连接孔位(505)，对齐的第一连接孔位与第二连接孔位中装配有紧固螺栓。5.如权利要求4所述的一种电机位置能够调节的风机，其特征在于：调节螺栓使第一连接座(503)和第二连接座(504)分离一定距离后，加强肋撑紧在风筒(10)内，第一连接孔位才与第二连接孔位(505)对齐。
技术总结
本发明公开了一种电机位置能够调节的风机，包括风筒、安装在风筒内的电机、安装在电机上的风叶，风筒内壁上设有若干加强肋，其特征在于：加强肋与风筒可拆卸连接，电机架设置在相邻两个加强肋之间，第一类螺杆从风筒的首端出发，穿过风筒首端至电机架的所有加强肋，与电机架的前端面相抵，第二类螺杆从风筒的尾端出发，穿过风筒尾端至电机架的所有加强肋，与电机架的后端面相抵。操作者调节若干第一类螺杆和第二类螺杆的轴向位移量，即可调节电机架相对风筒中心线的垂直度，使风叶驱动的气流平行于风筒的中心线，消除风叶与电机架的干涉，以及，消除因电机架相对风筒中心线倾斜而产生的噪音。的噪音。的噪音。
技术研发人员：谢志江 施舜超
受保护的技术使用者：浙江志江风机有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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