一种起重设备恒轮压驱动系统的制作方法

技术特征：
1.一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述起重设备恒轮压驱动系统包括保护壳(5)，所述保护壳(5)的内部为空心状，所述保护壳(5)的内部一侧固定设置有连接板(24)，所述连接板(24)的内侧表面固定设置有若干伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)的外表面固定套有减震弹簧(22)；主电机(18)，所述主电机(18)靠近所述保护壳(5)的一端设置有第一转动柱(12)，所述主电机(18)的输出端通过联轴器与所述第一转动柱(12)相连接，所述第一转动柱(12)靠近所述保护壳(5)的一端设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)与所述保护壳(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述保护壳(5)靠近所述主电机(18)的一侧表面固定设置有支撑壳(6)，所述支撑壳(6)为“c”型，所述支撑壳(6)与所述保护壳(5)之间通过卡扣相连接，所述支撑壳(6)的外部两侧表面固定设置有卡死板(10)，所述卡死板(10)为“l”型，所述卡死板(10)的表面固定设置有锁死轴(9)。3.根据权利要求2所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述保护壳(5)的底部设置有底座支撑板(1)，所述底座支撑板(1)靠近所述保护壳(5)的一端设置有侧板(2)，所述侧板(2)的底部固定设置有固定卡扣(3)，所述侧板(2)通过所述固定卡扣(3)与所述底座支撑板(1)相连接，所述卡死板(10)通过所述锁死轴(9)与所述底部支撑板相连接。4.根据权利要求2所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述伸缩柱(23)远离所述连接板(24)的一侧固定设置有凹槽环(21)，所述凹槽环(21)的表面固定设置有插孔(20)，所述伸缩柱(23)的一端内嵌于所述插孔(20)内部，所述凹槽环(21)的内部固定内嵌设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的一端设置在所述保护壳(5)的内部，所述固定柱(7)的另一端设置有保护壳(5)的外部并与所述支撑壳(6)的表面固定相连。5.根据权利要求4所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述减震弹簧(22)远离所述凹槽环(21)的一端固定设置有连接板(24)，所述连接板(24)固定在所述保护壳(5)内部靠近所述连接柱(8)的一侧表面。6.根据权利要求1所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述连接柱(8)与所述第一转动柱(12)之间设置有转动轴(11)，所述连接柱(8)与所述第一转动柱(12)通过所述转动轴(11)相连接。7.根据权利要求3所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述底座支撑板(1)靠近所述主电机(18)的两侧表面固定设置有侧支撑板(13)，所述侧支撑板(13)顶部设置有限位杆(14)。8.根据权利要求7所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述限位杆(14)的一侧设置有置物板(16)，所述置物板(16)的表面固定设置有定位柱(17)，所述定位柱(17)的底部与所述底座支撑板(1)相连接。9.根据权利要求1所述的一种起重设备恒轮压驱动系统，其特征在于：所述主电机(18)的两侧设置有移动轮(15)，所述移动轮(15)的一侧固定设置有第二转动柱(19)，所述第二转动柱(19)通过轴承与所述主电机(18)表面相连接。10.一种起重设备恒轮压驱动系统的使用方法，其特征在于：第一步：将外部的设备与保护壳(5)一侧的连接轴(4)进行固定连接；第二步：打开锁死轴(9)，将卡死板(10)与整个底座支撑板(1)进行分离操作；第三步：启动电机，电机通过第一转动柱(12)带动保护壳(5)进行转动，使用者观察第
一转动柱(12)的转动样式，第一转动柱(12)若出现大幅度的晃动，则立即停止主电机(18)，对系统进行检修；第四步：由限位杆(14)对整个第一转动柱(12)进行限位，防止第一转动柱(12)的抬起角度幅度过大；第五步：使用完毕后，将第一转动柱(12)复位，由锁死轴(9)与卡死板(10)将第一转动柱(12)与底座支撑板(1)进行连接。

技术总结
本发明涉及驱动系统技术领域，具体为一种起重设备恒轮压驱动系统，起重设备恒轮压驱动系统包括保护壳，保护壳的内部为空心状，保护壳的内部一侧固定设置有连接板，连接板的内侧表面固定设置有若干伸缩柱，伸缩柱的外表面固定套有减震弹簧；有益效果：将外部的设备固定在保护壳的一侧表面，随后通过主电机的作用，可带动第一转动柱进行转动，随后第一转动柱会因惯性的作用，带动连接柱进行转动，这时连接柱因与保护壳进行连接，保护壳则会跟随进行转动，这样即可带动外部的设备跟随转动，而在转动的同时保护壳内部的弹簧会因旋转所产生的震动进行收缩运动，这样即可带动伸缩柱进行伸缩运动，将外部的冲击力进行抵消，对系统内部的设备进行保护。的设备进行保护。的设备进行保护。


技术研发人员：于鹏 于义路 孔常剑 张新霞 潘小敏 陈岚 解雅梅
受保护的技术使用者：江苏大力神吊装设备有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/10/26