一种土建工程检测用混凝土取芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土取芯设备技术领域，具体为一种土建工程检测用混凝土取芯装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn210037275u公开了一种房建质量检测用混凝土取芯装置，包括支撑框，支撑框上设置有杆槽，杆槽内滑动套设有连杆，连杆上固定连接有移动板，支撑框上设置有第一把手，移动板上设置有第二把手，移动板上设置有电机，电机上设置有支撑轴，支撑轴穿过支撑框设置有取芯筒。该房建质量检测用混凝土取芯装置，通过支撑框对墙面或地面的支撑效果，以及移动板带动电机上的取芯筒逐渐推进的方式，大大提高了取芯的稳定性，保证取芯的位置不会发生偏移，通过钻头穿过螺纹孔对芯体打孔，然后再配合螺纹旋钮穿过螺纹孔插入到孔洞，实现螺纹旋钮对芯体的限位，方便向外整体拉出，减少芯体损坏的情况。
3.现有技术中的取芯设备取芯完毕后，可能产生混凝土芯卡紧在取芯筒内而无法顺畅落下。
4.基于此，本实用新型设计了一种土建工程检测用混凝土取芯装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土建工程检测用混凝土取芯装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的取芯设备取芯完毕后，可能产生混凝土芯卡紧在取芯筒内而无法顺畅落下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建工程检测用混凝土取芯装置，包括安装在取芯设备上的取芯筒，所述取芯筒上设有螺旋切刀，所述取芯筒顶部同轴设有一连接部，所述取芯筒的内顶壁上同轴设有盲孔形式的安装槽，所述安装槽上同轴滑配卡合有一挤压部，所述挤压部顶部同轴转动连接有滑动杆，所述滑动杆滑配穿入连接部且固接有浮动部，所述连接部内开设有供浮动部卡合的、且能竖直自由滑动的滑动腔，所述浮动部上设有穿出连接部的拨动杆，所述连接部外壁上开设有供拨动杆竖直移动能自由通过的腰形槽，所述滑动腔内设有对浮动部产生弹性抵顶力的弹性件。
7.优选地，所述取芯筒下端口部边缘沿其轴向阵列设有多个棘齿。
8.优选地，所述弹性件为套装在滑动杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动部及滑动腔内底壁。
9.优选地，所述挤压部顶部同轴设有凸出部，所述滑动杆下端同轴固接有球头，所述凸出部上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。
10.优选地，所述连接部上同轴设有固定部，所述固定部上同轴开设有通孔形式的花键孔。
11.优选地，所述取芯筒上端部的外壁上开设有连通其内部的排气孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下压拨动杆，使挤压部朝下移动，并对取芯筒内的混凝土芯进行挤压，使混凝土芯从取芯筒内落下，进而便于取芯，通过设置弹性件，使得取芯筒在旋转状态下，不会使挤压部朝取芯筒内部移动，避免影响取芯筒的正常取芯，通过设置排气孔，使得在取芯过程中，取芯筒内的空气能够由排气孔排出，通过设置棘齿，便于取芯筒钻入混凝土表面。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为图1中立体结构的剖视示意图；
16.图3为图2中a处的局部立体结构放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
棘齿，2
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取芯筒，3
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螺旋切刀，4
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排气孔，5
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腰形槽，6
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拨动杆，7
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连接部，8
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固定部，9
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花键孔，10
‑
挤压部，11
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安装槽，12
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滑动杆，13
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浮动部，14
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压缩弹簧，15
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滑动腔，16
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凸出部，17
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球头。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种土建工程检测用混凝土取芯装置，包括安装在取芯设备上的取芯筒2，取芯筒2上设有螺旋切刀3，取芯筒2顶部同轴设有一连接部7，取芯筒2的内顶壁上同轴设有盲孔形式的安装槽11，安装槽11上同轴滑配卡合有一挤压部10，挤压部10顶部同轴转动连接有滑动杆12，滑动杆12滑配穿入连接部7且固接有浮动部13，连接部7内开设有供浮动部13卡合的、且能竖直自由滑动的滑动腔15，浮动部13上设有穿出连接部7的拨动杆6，连接部7外壁上开设有供拨动杆6竖直移动能自由通过的腰形槽5，滑动腔15内设有对浮动部13产生弹性抵顶力的、且套装在滑动杆12上的压缩弹簧14，压缩弹簧14弹力方向两端分别弹性抵顶浮动部13及滑动腔15内底壁弹性件，使得取芯筒2在旋转状态下，不会使挤压部10朝取芯筒2内部移动。
[0021]
其中，取芯筒2下端口部边缘沿其轴向阵列设有多个棘齿1，棘齿1使得取芯筒2端面能够对混凝土表面进行切割，进而便于取芯筒2插入混凝土内。
[0022]
其中，挤压部10顶部同轴设有凸出部16，滑动杆12下端同轴固接有球头17，凸出部16上开设有供球头17卡合的、且能自由转动的球形卡槽，通过球头17在球形卡槽内卡合并转动，使得滑动杆12与挤压部10转动连接。
[0023]
其中，连接部7上同轴设有固定部8，固定部8上同轴开设有通孔形式的花键孔9，通过设置花键孔9，使得外部取芯设备的旋转主轴与固定部8驱动连接。
[0024]
其中，取芯筒2上端部的外壁上开设有连通其内部的排气孔4，通过设置排气孔4，使得在取芯过程中，取芯筒2内的空气能够由排气孔4排出。
[0025]
本实用新型的使用过程：取芯筒2由取芯设备的旋转机构进行驱动转动，使棘齿1及螺旋切刀3对混凝土表面进行切割，同时使取芯筒2钻入混凝土内，然后取芯设备的升降机构驱动取芯筒2朝上移动，使切割成的混凝土芯从混凝土内取出，当混凝土芯卡紧在取芯筒内后，而无法顺畅落下时，此时通过下压拨动杆6，使挤压部10朝下移动，并对取芯筒2内的混凝土芯进行挤压，使混凝土芯从取芯筒2内落下，进而便于取芯。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。