一种可变圆角切削刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，特别是涉及一种可变圆角切削刀具。


背景技术：

2.切削刀具是机加工中重要刀具，现有技术中，刀具一般为单一、固定的圆角，在加工不同的工件时，经常需要更换不同圆角的刀具，但是更换刀具浪费时间而且需要较多的刀具库存，对生产效率及成本控制都有一定的影响。
3.因此亟需设计一种可变圆角切削刀具，可以快速更换以适应工件加工中对圆角的要求，而且减少刀具的数量。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种可变圆角切削刀具，包括刀粒(10)和刀架(20)，其特征在于：
6.所述刀粒(10)是正三棱台结构体，正三棱台的三个棱边分别设置有第一圆角(11)，第二圆角(12)和第三圆角(13)；
7.所述刀架(20)的一端为刀柄，另一端为刀头，所述刀头为夹角大于60度的锐角结构体；
8.所述刀粒(10)嵌入在所述刀头的内部，刀粒(10)的顶面朝向刀头的内部，刀粒(10)的底面紧靠刀架(20)的表面；所述第一圆角(11)、第二圆角(12)和第三圆角(13)中的其中一个为于刀头的外侧；
9.所述刀粒(10)和刀架(20)之间设置有固定装置。
10.优选的，所述固定装置包括压板(30)和螺钉(40)，所述压板(30)是鞍形结构体，鞍形的一端与刀粒(10)贴合，鞍形的另一端与刀架(20)贴合；所述压板(30)的中间设置有通孔，所述刀架(20)与所述通孔对应处设置有螺孔，所述螺钉(40)贯穿所述通孔后与所述螺孔构成螺纹连接。
11.优选的，所述刀粒(10)的侧面与底面的夹角a的角度为85
‑
88度之间。
12.优选的，所述刀粒(10)的材料为硬质合金钢。
13.优选的，所述刀粒(10)和刀架(20)之间设置有磁铁。
14.优选的，所述第一圆角(11)、第二圆角(12)和第三圆角(13)的圆角半径在0.1
‑
5mm之间。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.刀粒设置为正三棱台结构，三个棱边分别设置有三个不同圆角切削刃，可以根据工件的加工要求进行快速更换，而且刀粒与刀架之间设置有磁铁，可以防止刀粒意外跌落而使切削刃崩裂。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体示意图；
18.图2为刀粒的主视图；
19.图3为图2的b
‑
b剖视图。
20.其中：刀粒10；第一圆角11；第二圆角12；第三圆角13；刀架20；压板30；螺钉40。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1、2、3所示，一种可变圆角切削刀具，包括刀粒10和刀架20；
26.所述刀粒10是正三棱台结构体，所述正三棱台的三个棱边分别设置有第一圆角11，第二圆角12和第三圆角13；
27.所述刀架20的一端为刀柄，另一端为刀头，所述刀头为夹角大于60度的锐角结构体；
28.所述刀粒10嵌入在所述刀头的内部，刀粒10的顶面朝向刀头的内部，刀粒10的底面紧靠刀架20的表面；所述第一圆角11，第二圆角12和第三圆角13中的其中一个为于刀头的外侧；
29.所述刀粒10和刀架20之间设置有固定装置。
30.在该实施例中，第一圆角11，第二圆角12和第三圆角13的圆角半径分别为0.5mm、0.8mm和1.2mm，在使用中第一圆角11，第二圆角12和第三圆角13分别与刀粒10的底面构成切削刃；根据工件的加工要求，松开固定装置，将刀粒10从刀架20取出后转动120度，再使用固定装置将刀粒10固定在刀架20上，从而选用不同的切削刃来进行加工，具有快速、便捷以及刀粒利用率高的优点。
31.进一步的，所述固定装置包括压板30和螺钉40，所述压板30是鞍形结构体，鞍形的一端与刀粒10贴合，鞍形的另一端与刀架20贴合；压板30的中间设置有通孔，所述刀架20与所述通孔对应处设置有螺孔，所述螺钉40贯穿所述通孔后与所述螺孔构成螺纹连接。通过拧紧和松开螺钉40，可以快速的调整刀粒10。鞍形结构的压板可以减少因中间夹杂异物而导致压紧异常。
32.进一步的，如图3所示，所述刀粒10的侧面与底面的夹角a的角度为85
‑
88度之间。夹角a构成切削刃的背角，提升切削效率并保证使用寿命。
33.进一步的，所述刀粒10的材料为硬质合金钢。
34.进一步的，所述刀粒10和刀架20之间设置有磁铁；磁铁可以在调整刀粒10时，防止刀粒10意外跌落，由于刀粒10的切削刃锐利且坚硬，跌落容易导致切削刃崩裂而使刀粒10报废。
35.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可变圆角切削刀具，包括刀粒(10)和刀架(20)，其特征在于：所述刀粒(10)是正三棱台结构体，正三棱台的三个棱边分别设置有第一圆角(11)，第二圆角(12)和第三圆角(13)；所述刀架(20)的一端为刀柄，另一端为刀头，所述刀头为夹角大于60度的锐角结构体；所述刀粒(10)嵌入在所述刀头的内部，刀粒(10)的顶面朝向刀头的内部，刀粒(10)的底面紧靠刀架(20)的表面；所述第一圆角(11)、第二圆角(12)和第三圆角(13)中的其中一个位于刀头的外侧；所述刀粒(10)和刀架(20)之间设置有固定装置。2.如权利要求1所述的一种可变圆角切削刀具，其特征在于：所述固定装置包括压板(30)和螺钉(40)，所述压板(30)是鞍形结构体，鞍形的一端与刀粒(10)贴合，鞍形的另一端与刀架(20)贴合；所述压板(30)的中间设置有通孔，所述刀架(20)与所述通孔对应处设置有螺孔，所述螺钉(40)贯穿所述通孔后与所述螺孔构成螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种可变圆角切削刀具，其特征在于：所述刀粒(10)的侧面与底面的夹角a的角度为85
‑
88度之间。4.如权利要求1所述的一种可变圆角切削刀具，其特征在于：所述刀粒(10)的材料为硬质合金钢。5.如权利要求1所述的一种可变圆角切削刀具，其特征在于：所述刀粒(10)和刀架(20)之间设置有磁铁。6.如权利要求1所述的一种可变圆角切削刀具，其特征在于：所述第一圆角(11)、第二圆角(12)和第三圆角(13)的圆角半径在0.1
‑
5mm之间。

技术总结
本实用新型公开了一种可变圆角切削刀具，包括刀粒和刀架，所述刀粒是正三棱台结构体，正三棱台的三个棱边分别设置有第一圆角，第二圆角和第三圆角；所述刀架的一端为刀柄，另一端为刀头，所述刀粒嵌入在所述刀头的内部，所述刀粒和刀架之间设置有固定装置；所述刀粒和刀架之间设置有磁铁。本实用新型的可变圆角切削刀具的刀粒设置为正三棱台结构，三个棱边分别设置有三个不同圆角切削刃，可以根据工件的加工要求进行快速更换，而且刀粒与刀架之间设置有磁铁，可以防止刀粒意外跌落而使切削刃崩裂。裂。裂。


技术研发人员：岑许锋 吴昌淳 吴勇飞 焦日辉 封贵银 莫卓怀
受保护的技术使用者：肇庆鸿泰模具制造有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/26