一种数控冲床模具的退料板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具，尤其涉及一种数控冲床模具的退料板固定装置。


背景技术：

2.传统的数控冲床模具的退料板主要是采用螺钉锁紧，拆/装退料板效率较低，并且螺丝易拧坏。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种数控冲床模具的退料板固定装置。
4.本实用新型提供了一种数控冲床模具的退料板固定装置，包括导套、退料板和旋套，所述导套为圆筒状，所述退料板为圆盘状，所述旋套为圆环状，所述旋套的内侧面的下端设有圆环状的卡槽，所述旋套的内侧面的上端设有卡环，所述导套的外侧面的上端与所述旋套的内侧面的下端相贴合，所述导套的外侧面的上端连接有轴向锁紧定位销，所述轴向锁紧定位销插入所述卡槽之内，所述卡槽上设有供所述轴向锁紧定位销退出的缺口，所述退料板夹紧在所述旋套的卡环与所述导套之间。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述导套与所述旋套之间连接有周向锁紧机构。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述旋套的底部设有周向限位凹槽，所述周向锁紧机构包括调节按钮、弹簧和周向锁紧定位销，所述调节按钮滑动装配在所述导套的外侧面，所述弹簧夹紧在所述调节按钮、导套之间，所述周向锁紧定位销的底部与所述调节按钮连接，所述周向锁紧定位销的顶部插入所述周向限位凹槽之内。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述周向限位凹槽与所述的缺口的位置不重合。
8.本实用新型的有益效果是：通过旋套将退料板锁紧在导套上，安装与拆卸均较为方便，效率较高，并且，避免了拧坏螺丝的情况。
附图说明
9.图1是本实用新型一种数控冲床模具的退料板固定装置的分解示意图。
10.图2是本实用新型一种数控冲床模具的退料板固定装置的示意图。
11.图3是本实用新型一种数控冲床模具的退料板固定装置的剖面示意图。
12.图4是本实用新型一种数控冲床模具的退料板固定装置的旋套的示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
14.如图1至图4所示，一种数控冲床模具的退料板固定装置，包括导套1、退料板2和旋套3，所述导套1为圆筒状，所述退料板2为圆盘状，所述旋套3为圆环状，所述旋套3的内侧面的下端设有圆环状的卡槽31，所述旋套3的内侧面的上端设有卡环32，所述导套1的外侧面
的上端与所述旋套3的内侧面的下端相贴合，所述导套1的外侧面的上端连接有轴向锁紧定位销4，所述轴向锁紧定位销4插入所述卡槽31之内，所述卡槽31上设有供所述轴向锁紧定位销退出的缺口33，所述退料板2夹紧在所述旋套3的卡环32与所述导套1之间。
15.所述导套1与所述旋套3之间连接有周向锁紧机构。
16.所述旋套3的底部设有周向限位凹槽34，所述周向锁紧机构包括调节按钮5、弹簧7和周向锁紧定位销6，所述调节按钮5滑动装配在所述导套1的外侧面，所述弹簧7夹紧在所述调节按钮5、导套1之间，所述周向锁紧定位销6的底部与所述调节按钮5连接，所述周向锁紧定位销6的顶部插入所述周向限位凹槽34之内，调节按钮5可以上下拉动，并在弹簧7的作用下复位。
17.所述周向限位凹槽34与所述的缺口33的位置不重合。
18.本实用新提供的一种数控冲床模具的退料板固定装置，其工作原理如下：
19.安装时，将退料板2贴合在旋套3的卡环32上，将调节按钮5下压，使周向锁紧定位销6不干涉旋套3，将旋套3的缺口33对准轴向锁紧定位销4，使轴向锁紧定位销4滑入卡槽31内，从而将旋套3安装到导套1上，并使旋套3的卡环32锁紧退料板2，再转动旋套3，使周向锁紧定位销6可以在弹簧7的作用下，锁入旋套3的周向限位凹槽34之内，实现退料板2的安装；
20.拆卸时，将调节按钮5下压，使周向锁紧定位销6脱离周向限位凹槽34，转动旋套3，使轴向锁紧定位销4可以通过缺口33滑出卡槽31，从而解开导套对旋套3的约束，从而实现退料板2拆卸。
21.本实用新提供的一种数控冲床模具的退料板固定装置，提高了安装与拆卸的效率，操作方便，简单，高效，并且，不使用螺丝锁紧，可避免拧坏螺丝的情况。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种数控冲床模具的退料板固定装置，其特征在于：包括导套、退料板和旋套，所述导套为圆筒状，所述退料板为圆盘状，所述旋套为圆环状，所述旋套的内侧面的下端设有圆环状的卡槽，所述旋套的内侧面的上端设有卡环，所述导套的外侧面的上端与所述旋套的内侧面的下端相贴合，所述导套的外侧面的上端连接有轴向锁紧定位销，所述轴向锁紧定位销插入所述卡槽之内，所述卡槽上设有供所述轴向锁紧定位销退出的缺口，所述退料板夹紧在所述旋套的卡环与所述导套之间。2.根据权利要求1所述的数控冲床模具的退料板固定装置，其特征在于：所述导套与所述旋套之间连接有周向锁紧机构。3.根据权利要求2所述的数控冲床模具的退料板固定装置，其特征在于：所述旋套的底部设有周向限位凹槽，所述周向锁紧机构包括调节按钮、弹簧和周向锁紧定位销，所述调节按钮滑动装配在所述导套的外侧面，所述弹簧夹紧在所述调节按钮、导套之间，所述周向锁紧定位销的底部与所述调节按钮连接，所述周向锁紧定位销的顶部插入所述周向限位凹槽之内。4.根据权利要求3所述的数控冲床模具的退料板固定装置，其特征在于：所述周向限位凹槽与所述的缺口的位置不重合。

技术总结
本实用新型提供了一种数控冲床模具的退料板固定装置，包括导套、退料板和旋套，所述导套为圆筒状，所述退料板为圆盘状，所述旋套为圆环状，所述旋套的内侧面的下端设有圆环状的卡槽，所述旋套的内侧面的上端设有卡环，所述导套的外侧面的上端与所述旋套的内侧面的下端相贴合，所述导套的外侧面的上端连接有轴向锁紧定位销，所述轴向锁紧定位销插入所述卡槽之内，所述卡槽上设有供所述轴向锁紧定位销退出的缺口，所述退料板夹紧在所述旋套的卡环与所述导套之间。本实用新型的有益效果是：通过旋套将退料板锁紧在导套上，安装与拆卸均较为方便，效率较高，并且，避免了拧坏螺丝的情况。避免了拧坏螺丝的情况。避免了拧坏螺丝的情况。


技术研发人员：李冰 李永杰
受保护的技术使用者：深圳市锐特尔精密模具有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/26