大倾角工作面用后部整铸中部槽的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械制造技术领域，尤其涉及一种大倾角工作面用后部整铸中部槽。


背景技术：

2.大倾角综放工作面推进工作中，工作面支架与溜槽上窜下滑一直就是个大难题，工作面输送机机头顶住顺槽溜槽无法放煤，工作面输送机机头拉回煤，工作面输送机机尾上窜顶帮无法推溜，机头、机尾安全通道不畅等情形，最终造成综放工艺长期混乱无序、效率低下。这一原因是决定综放工作面能否实现正常循环的最至关重要的因数。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种大倾角工作面用后部整铸中部槽。
4.一种大倾角工作面用后部整铸中部槽，包括中部槽本体，所述中部槽本体一体成型，所述中部槽本体包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板、底板，所述铲板槽帮、挡板槽帮对向设置，所述中板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，所述底板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，且位于中板的下方，所述铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有防滑脱连接部件，所述铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有辅助铲煤板，辅助铲煤板沿铲板槽帮的长边方向设置，所述辅助铲煤板位于防滑脱连接部件的两侧，所述挡板槽帮远离中板的一端上固定设置有固定连接部件。
5.优选的，所述防滑脱连接部件包括拉移座、拉移耳，所述拉移座固定设置在铲板槽帮远离中板的一端，且位于位于铲板槽帮远离中板一端的中间位置，所述拉移耳固定设置在拉移座的上部。
6.优选的，所述拉移耳的上部开设有第一圆孔。
7.优选的，所述拉移座的两个侧面上设置有第二圆孔。
8.优选的，所述辅助铲煤板呈倾斜设置，即辅助铲煤板与底板形成锐角。
9.优选的，所述辅助铲煤板呈圆弧状。
10.优选的，所述固定连接部件包括固定板、拉移板，所述拉移板固定设置在挡板槽帮远离中板的一端，所述固定板固定设置在拉移板的顶部，并与挡板槽帮固定连接。
11.优选的，所述拉移板的两个侧面上设置有第三圆孔。
12.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括中部槽本体，中部槽本体一体成型，中部槽本体包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板、底板，铲板槽帮、挡板槽帮对向设置，中板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，底板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，且位于中板的下方，铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有防滑脱连接部件，铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有辅助铲煤板，辅助铲煤板沿铲板槽帮的长边方向设置，辅助铲煤板位于防滑脱连接部件的两侧，挡板槽帮远离中板的一端上固定设置有固定连接部件；本实用新型通过设置的防滑脱连接部件，不仅可实现溜槽与支架方便的连接，有效防止溜槽的上
窜下滑，从而改善两个端头的管理，利用辅助铲煤板可在溜槽拉移的过程中将底板上的浮煤有效的收集至中部槽体中，从而防止漂溜现象的出现，通过设置的固定连接部件可将清浮煤装置与后部溜槽安装在一起，在放顶煤工作过程中，可有效增大后部溜槽接煤面积，从而提高煤炭的回采率，防止资源的浪费，实现矿井的高效生产。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1的俯视结构示意图。
15.图3为图1的右视结构示意图。
16.图中：铲板槽帮01、挡板槽帮02、中板03、底板04、防滑脱连接部件05、拉移座51、拉移耳52、第一圆孔53、第二圆孔54、辅助铲煤板06、固定连接部件07、固定板71、拉移板72、第三圆孔73。
具体实施方式
17.请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种大倾角工作面用后部整铸中部槽，包括中部槽本体，所述中部槽本体一体成型，所述中部槽本体包括铲板槽帮01、挡板槽帮02、中板03、底板04，其中，铲板槽帮01、挡板槽帮02、中板03、底板04浇铸一体成型，所述铲板槽帮01、挡板槽帮02对向设置，所述中板03位于铲板槽帮01与挡板槽帮02之间，所述底板04位于铲板槽帮01与挡板槽帮02之间，且位于中板03的下方，所述铲板槽帮01远离中板03的一端上固定设置有防滑脱连接部件05，所述铲板槽帮01远离中板03的一端上固定设置有辅助铲煤板06，辅助铲煤板06沿铲板槽帮01的长边方向设置，所述辅助铲煤板06位于防滑脱连接部件05的两侧，所述挡板槽帮02远离中板03的一端上固定设置有固定连接部件07。在使用的时候，通过设置的防滑脱连接部件05，不仅可实现溜槽与支架方便的连接，有效防止溜槽的上窜下滑，从而改善两个端头的管理，利用辅助铲煤板06可在溜槽拉移的过程中将底板04上的浮煤有效的收集至中部槽体中，从而防止漂溜现象的出现，通过设置的固定连接部件07可将清浮煤装置与后部溜槽安装在一起，在放顶煤工作过程中，可有效增大后部溜槽接煤面积，从而提高煤炭的回采率，防止资源的浪费，实现矿井的高效生产。
18.所述防滑脱连接部件05包括拉移座51、拉移耳52，所述拉移座51固定设置在铲板槽帮01远离中板03的一端，且位于位于铲板槽帮01远离中板03一端的中间位置，拉移座51可与支架方便的连接，实现后部溜槽的拉移；所述拉移耳52固定设置在拉移座51的上部，可与支架方便的连接，防止后部溜槽的上窜下滑。所述拉移耳52的上部开设有第一圆孔53。所述拉移座51的两个侧面上设置有第二圆孔54。在铲板槽帮01中间位置设计拉移座51、拉移耳52，通过将销轴插入到第一圆孔53及第二圆孔54内，利用链条、销轴、开口销与工作面支架底梁连接，不仅可以实现溜槽的拉移，而且可以防止溜槽的上窜下滑。
19.所述辅助铲煤板06呈倾斜设置，即辅助铲煤板06与底板04形成锐角。所述辅助铲煤板06呈圆弧状。不仅可以提高槽体整体的刚性，而且可在溜槽拉移的过程中将底板04上的浮煤，沿着辅助铲煤板06的弧线，有效的铲至中部槽体中，从而防止漂溜现象的发生。
20.所述固定连接部件07包括固定板71、拉移板72，所述拉移板72固定设置在挡板槽帮02远离中板03的一端，所述固定板71固定设置在拉移板72的顶部，并与挡板槽帮02固定
连接。所述拉移板72的两个侧面上设置有第三圆孔73。通过销轴插入到第三圆孔73中，将清浮煤装置与溜槽安装在一起，在放顶煤工作过程中，可有效增大后部溜槽接煤面积，从而提高煤炭的回采率，防止资源的浪费，实现矿井的高效生产。
21.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种大倾角工作面用后部整铸中部槽，包括中部槽本体，所述中部槽本体一体成型，所述中部槽本体包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板、底板，所述铲板槽帮、挡板槽帮对向设置，所述中板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，所述底板位于铲板槽帮与挡板槽帮之间，且位于中板的下方，其特征在于：所述铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有防滑脱连接部件，所述铲板槽帮远离中板的一端上固定设置有辅助铲煤板，辅助铲煤板沿铲板槽帮的长边方向设置，所述辅助铲煤板位于防滑脱连接部件的两侧，所述挡板槽帮远离中板的一端上固定设置有固定连接部件。2.根据权利要求1所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述防滑脱连接部件包括拉移座、拉移耳，所述拉移座固定设置在铲板槽帮远离中板的一端，且位于位于铲板槽帮远离中板一端的中间位置，所述拉移耳固定设置在拉移座的上部。3.根据权利要求2所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述拉移耳的上部开设有第一圆孔。4.根据权利要求3所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述拉移座的两个侧面上设置有第二圆孔。5.根据权利要求1所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述辅助铲煤板呈倾斜设置，即辅助铲煤板与底板形成锐角。6.根据权利要求5所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述辅助铲煤板呈圆弧状。7.根据权利要求1所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述固定连接部件包括固定板、拉移板，所述拉移板固定设置在挡板槽帮远离中板的一端，所述固定板固定设置在拉移板的顶部，并与挡板槽帮固定连接。8.根据权利要求7所述的大倾角工作面用后部整铸中部槽，其特征在于：所述拉移板的两个侧面上设置有第三圆孔。

技术总结
一种大倾角工作面用后部整铸中部槽，包括中部槽本体，中部槽本体一体成型，中部槽本体包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板、底板，铲板槽帮远离中板的一端上固定设有防滑脱连接部件，铲板槽帮远离中板的一端上固定设有辅助铲煤板，辅助铲煤板位于防滑脱连接部件的两侧，挡板槽帮远离中板的一端上固定设有固定连接部件；本实用新型通过设置的防滑脱连接部件，可实现溜槽与支架方便的连接，防止溜槽的上窜下滑，利用辅助铲煤板可在溜槽拉移的过程中将底板上的浮煤有效的收集至中部槽体中，从而防止漂溜现象的出现，通过设置的固定连接部件可将清浮煤装置与后部溜槽安装在一起，可有效增大后部溜槽接煤面积，从而提高煤炭的回采率，防止资源的浪费。源的浪费。源的浪费。


技术研发人员：冯运柱 成敏 姬慧慧 候斌 秦俊 冯勇波
受保护的技术使用者：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/10/26