美术素描海绵擦刀的制作方法

1.本实用新型涉及海绵擦刀技术领域，尤其涉及一种美术素描海绵擦刀。


背景技术：

2.美术素描海绵擦刀多匹配海绵擦套使用，是美术素描中常用到的揉擦工具，美术素描海绵擦刀由三角刀头和把手组成，在使用时，将三角形海绵擦套穿套在三角刀头上，人员手持把手便可控制海绵擦套对素描揉擦，三角刀头的设置配合三角形海绵擦套，其尖部较小，方便人员对素面边角修整。
3.现有的美术素描海绵擦刀，其存在不便于对海绵擦套进行压固的缺点，且大多存在不便于快速对把手长度进行调整的缺点；使得在揉擦时海绵擦套容易脱落，稳定性较低，且不同人员在使用时对于把手的长度要求不同，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了美术素描海绵擦刀，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了美术素描海绵擦刀。
5.本实用新型提出的美术素描海绵擦刀，包括三角形刀以及设置在三角形刀一侧的空心把手，所述空心把手的左侧设置为开口，所述空心把手的左侧活动接触有顶部为开口设置的矩形盒，矩形盒的左侧固定连接有倾斜设置的连接座，连接座的左侧底部与三角形刀的右侧固定连接，所述矩形盒上设置有与三角形刀相配合的海绵套压固机构。
6.优选地，所述海绵套压固机构包括滑动安装在矩形盒两侧内壁之间的升降杆，所述矩形盒的底部内壁上转动安装有螺杆，升降杆螺纹套设在螺杆上，矩形盒的顶部固定连接有固定板，螺杆的顶端开设有方槽，且方槽内滑动套设有方杆，方杆的顶端延伸至矩形盒的上方并固定连接有旋钮，固定板套设在方杆上，矩形盒的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮，连接座的左侧开设有顶部为开口设置的矩形槽，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定轴，且固定轴上转动套设有倾斜设置的l形杆，l形杆的左端延伸至连接座外并固定连接有橡胶压辊，橡胶压辊位于三角形刀的上方并与三角形刀相配合，l形杆的右侧内壁与矩形槽的底部内壁之间固定连接有处于拉伸状态的拉簧，矩形槽的右侧内壁上开设有斜孔，斜孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二定滑轮，l形杆的右侧底部固定连接有软钢丝绳，且软钢丝绳的一端绕过第一定滑轮的顶部并与升降杆的顶部固定连接，软钢丝绳位于两个第二定滑轮之间，所述矩形盒上设置有与空心把手相配合的长度调整机构。
7.优选地，所述长度调整机构包括固定连接在矩形盒右侧的延长杆，空心把手滑动套设在延长杆上，矩形盒的右侧内壁上转动安装有第三定滑轮，矩形盒内滑动套设有位于第三定滑轮底部的矩形块，矩形块转动套设在方杆上，矩形块的顶部与固定板的底部之间固定连接有第一弹簧，空心把手的底部内壁上开设有多个卡槽，延长杆的右端固定连接有顶端为封堵结构的外管，外管内滑动套设有卡杆，卡杆的底端延伸至多个卡槽中的一个卡
槽内并嵌套有滚珠，卡杆与一个卡槽相卡装，卡杆的顶端与外管的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧，外管的顶端转动安装有第四定滑轮，卡杆的顶端固定连接有拉绳，且拉绳的一端依次绕过第四定滑轮的顶部和第三定滑轮的顶部并与矩形块的顶部固定连接，延长杆套设在拉绳上。
8.优选地，所述固定板的顶部开设有第一圆孔，方杆位于第一圆孔内并与第一圆孔的内壁不接触。
9.优选地，所述矩形盒的两侧内壁上均固定连接有t形滑轨，升降杆的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨滑动连接，升降杆的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
10.优选地，所述矩形盒的底部内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆的外侧焊接套装。
11.优选地，所述l形杆的前侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与固定轴的外侧固定套装。
12.优选地，所述矩形块的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方杆的外侧焊接套装。
13.优选地，所述延长杆的一端开设有第一穿孔，矩形盒的右侧内壁上开设有第二穿孔，外管的顶端内壁上开设有第三穿孔，拉绳位于第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔内，第一穿孔的内壁、第二穿孔的内壁和第三穿孔的内壁均与拉绳的外侧不接触。
14.优选的，所述延长杆的底部开设有限位槽，空心把手的底部内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过三角形刀、矩形盒、连接座、固定轴、l形杆、橡胶压辊、拉簧、升降杆、软钢丝绳、螺杆、方杆与旋钮相配合，先反向转动旋钮，旋钮通过方杆带动螺杆转动，螺杆转动能带动升降杆在两个t形滑轨上向上滑动，升降杆向上放松对软钢丝绳的拉力，此时处于拉伸状态的拉簧的弹力带动l形杆在固定轴上转动，l形杆带动橡胶压辊向上转动，此时便可将外部海绵擦套向右套在三角形刀上，再正向回转旋钮，此时升降杆转变为向下移动并对软钢丝绳进行拉动，在拉力下，软钢丝绳带动l形杆回转，l形杆带动橡胶压辊向下回转并压紧在海绵擦套的顶部一侧，达到将海绵擦套压紧固定在三角形刀上的目的，降低使用时的脱落风险；
17.通过空心把手、矩形盒、方杆、旋钮、矩形块、第一弹簧、延长杆、外管、卡杆、卡槽、第二弹簧、拉绳与方槽相配合，向下按压旋钮带动方杆在方槽内向下滑动，方杆带动矩形块在矩形盒内向下滑动并对第一弹簧拉伸，矩形块通过拉绳拉动卡杆向上与卡槽分离，卡杆向上对第二弹簧压缩，此时向左移动矩形盒，矩形盒带动延长杆在空心把手内向左滑动，延长杆通过外管带动卡杆向左移动，此时延长杆的伸出长度发生变化，使得总长度发生变化，调整合适后，放松对旋钮的按压力，此时处于拉伸状态的第一弹簧带动矩形块向上回移复位，此时处于压缩状态的第二弹簧的弹力带动卡杆向下卡入此时对齐的卡槽内，实现对延长杆的固定，能够根据实际需要调整使用时的总长度。
18.本实用新型设计合理，操作简便，便于将海绵擦套压固在三角形刀上，有效避免后续揉擦时出现海绵擦套脱落的风险，提高使用稳定性，且便于根据实际需要调整使用时的
总长度，满足不同人员的使用需求，有利于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的美术素描海绵擦刀的立体图；
20.图2为本实用新型提出的美术素描海绵擦刀的主视结构示意图；
21.图3为图2的局部剖视结构示意图；
22.图4为图3中的a部分放大结构示意图；
23.图5为图3中的b部分放大结构示意图；
24.图6为图1中的三角形刀俯视结构示意图；
25.图7为本实用新型提出的美术素描海绵擦刀的矩形块立体结构示意图。
26.图中：100三角形刀、101空心把手、1矩形盒、2固定板、3连接座、4矩形槽、5固定轴、6l形杆、7橡胶压辊、8拉簧、9第二定滑轮、10斜孔、11第一定滑轮、12升降杆、13软钢丝绳、14螺杆、15方杆、16旋钮、17矩形块、18第一弹簧、19第三定滑轮、20延长杆、21外管、22卡杆、23卡槽、24滚珠、25第二弹簧、26第四定滑轮、27拉绳、28方槽。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
28.实施例
29.参照图1
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7，本实施例提出了美术素描海绵擦刀，包括三角形刀100以及设置在三角形刀100一侧的空心把手101，空心把手101的左侧设置为开口，空心把手101的左侧活动接触有顶部为开口设置的矩形盒1，矩形盒1的左侧固定连接有倾斜设置的连接座3，连接座3的左侧底部与三角形刀100的右侧固定连接，矩形盒1上设置有与三角形刀100相配合的海绵套压固机构，本实用新型设计合理，操作简便，便于将海绵擦套压固在三角形刀100上，有效避免后续揉擦时出现海绵擦套脱落的风险，提高使用稳定性，且便于根据实际需要调整使用时的总长度，满足不同人员的使用需求，有利于使用。
30.本实施例中，海绵套压固机构包括滑动安装在矩形盒1两侧内壁之间的升降杆12，矩形盒1的底部内壁上转动安装有螺杆14，升降杆12螺纹套设在螺杆14上，矩形盒1的顶部固定连接有固定板2，螺杆14的顶端开设有方槽28，且方槽28内滑动套设有方杆15，方杆15的顶端延伸至矩形盒1的上方并固定连接有旋钮16，固定板2套设在方杆15上，矩形盒1的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮11，连接座3的左侧开设有顶部为开口设置的矩形槽4，矩形槽4的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定轴5，且固定轴5上转动套设有倾斜设置的l形杆6，l形杆6的左端延伸至连接座3外并固定连接有橡胶压辊7，橡胶压辊7位于三角形刀100的上方并与三角形刀100相配合，l形杆6的右侧内壁与矩形槽4的底部内壁之间固定连接有处于拉伸状态的拉簧8，矩形槽4的右侧内壁上开设有斜孔10，斜孔10的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二定滑轮9，l形杆6的右侧底部固定连接有软钢丝绳13，且软钢丝绳13的一端绕过第一定滑轮11的顶部并与升降杆12的顶部固定连接，软钢丝绳13位于两个第二定滑轮9之间，矩形盒1上设置有与空心把手101相配合的长度调整机构，长度调整机构包括固定连接在矩形盒1右侧的延长杆20，空心把手101滑动套设在延长杆20上，矩形盒1的右侧内壁上转动安装有第三定滑轮19，矩形盒1内滑动套设有位于第三定滑轮19底
部的矩形块17，矩形块17转动套设在方杆15上，矩形块17的顶部与固定板2的底部之间固定连接有第一弹簧18，空心把手101的底部内壁上开设有多个卡槽23，延长杆20的右端固定连接有顶端为封堵结构的外管21，外管21内滑动套设有卡杆22，卡杆22的底端延伸至多个卡槽23中的一个卡槽23内并嵌套有滚珠24，卡杆22与一个卡槽23相卡装，卡杆22的顶端与外管21的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧25，外管21的顶端转动安装有第四定滑轮26，卡杆22的顶端固定连接有拉绳27，且拉绳27的一端依次绕过第四定滑轮26的顶部和第三定滑轮19的顶部并与矩形块17的顶部固定连接，延长杆20套设在拉绳27上；
31.固定板2的顶部开设有第一圆孔，方杆15位于第一圆孔内并与第一圆孔的内壁不接触，矩形盒1的两侧内壁上均固定连接有t形滑轨，升降杆12的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨滑动连接，升降杆12的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆14螺纹连接，矩形盒1的底部内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆14的外侧焊接套装，l形杆6的前侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与固定轴5的外侧固定套装，矩形块17的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方杆15的外侧焊接套装，延长杆20的一端开设有第一穿孔，矩形盒1的右侧内壁上开设有第二穿孔，外管21的顶端内壁上开设有第三穿孔，拉绳27位于第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔内，第一穿孔的内壁、第二穿孔的内壁和第三穿孔的内壁均与拉绳27的外侧不接触，延长杆20的底部开设有限位槽，空心把手101的底部内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，本实用新型设计合理，操作简便，便于将海绵擦套压固在三角形刀100上，有效避免后续揉擦时出现海绵擦套脱落的风险，提高使用稳定性，且便于根据实际需要调整使用时的总长度，满足不同人员的使用需求，有利于使用。
32.本实施例中，使用时，在将外部海绵擦套安装在三角形刀100上时，首先反向转动旋钮16，旋钮16带动方杆15转动，方杆15通过方槽28带动螺杆14转动，在开设在升降杆12上的螺纹孔的作用下，螺杆14转动能带动升降杆12在两个t形滑轨上向上滑动，升降杆12向上放松对软钢丝绳13的拉力，此时处于拉伸状态的拉簧8的弹力带动l形杆6在固定轴5上转动，l形杆6带动橡胶压辊7向上转动，此时便可将外部海绵擦套向右套在三角形刀100上，然后正向回转旋钮16，同理与反向转动旋钮16的运动方向相反，此时升降杆12转变为向下移动并对软钢丝绳13进行拉动，在拉力下，软钢丝绳13在第一定滑轮11的顶部滑动，软钢丝绳13带动l形杆6回转，l形杆6带动橡胶压辊7向下回转，橡胶压辊7向下压紧在海绵擦套的顶部一侧，达到将海绵擦套压紧固定在三角形刀100上的目的，使得便于将海绵擦套压固在三角形刀100上，有效避免后续揉擦时出现海绵擦套脱落的风险；
33.当需要根据实际需要调整总长度时，首先向下按压旋钮16，旋钮16带动方杆15在方槽28内向下滑动，方杆15通过第三轴承带动矩形块17在矩形盒1内向下滑动，矩形块17向下对第一弹簧18拉伸，同时矩形块17带动拉绳27在第三定滑轮19和第四定滑轮26的顶部滑动，拉绳27带动卡杆22向上和与其相卡装的卡槽23分离，卡杆22向上对第二弹簧25压缩，此时向左移动矩形盒1，矩形盒1带动延长杆20在空心把手101内向左滑动，延长杆20通过外管21带动卡杆22向左移动，此时延长杆20的伸出长度发生变化，延长杆20和空心把手101的配合下，使得总长度发生变化，调整合适后，放松对旋钮16的按压力，此时处于拉伸状态的第一弹簧18带动矩形块17向上回移复位，此时处于压缩状态的第二弹簧25的弹力带动卡杆22
向下卡入此时对齐的卡槽23内，此时卡槽23通过卡杆22对外管21限制，实现对延长杆20的固定，使得便于根据实际需要调整使用时的总长度，满足不同人员的使用需求；
34.其中在长度调整后，卡杆22未与多个卡槽23中某一个卡槽23对齐时，此时处于压缩状态的第二弹簧25的弹力通过卡杆22带动滚珠24向下抵紧在空心把手101的底部内壁上，此时只需要稍微左右移动延长杆，使得卡杆22跟随稍微移动，而当卡杆22左右移动至与此时最近的一个卡槽23对齐时，此时处于压缩状态的第二弹簧25的弹力会自动带动卡杆22向下卡入此时对齐的卡槽23内。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。