一种dip器件引脚切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及dip器件加工设备技术领域,尤其涉及一种dip器件引脚切割装置。
背景技术:
2.dip封装,也叫双列直插式封装,是dram的一种元件封装形式。dip封装指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式。
3.dip器件在封装时,需要根据pcb板的厚度进行剪接多余的器件引脚,以方便器件的封装,但是,现有的dip引脚切割装置虽然能够在切割时确保切割引脚的长度相同,但是无法对切割引脚的长度进行调节,且dip器件的引脚在切割完成后需要将其取下才能对另一边引脚进行切割,导致适应的范围小,且现有的dip引脚切割装置再将引脚切割完成后,并未对切除的废料引脚进行收集,且由于废料引脚体积较小一旦废料引脚四处乱飞,不仅会对切割装置周围的环境造成影响,且收集起来还比较繁琐,因此,现有dip引脚切割装置还存有一定的不足之处。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种dip器件引脚切割装置。
技术实现要素:
5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种dip器件引脚切割装置来解决现有的dip引脚切割装置无法对切割引脚的长度进行调节和切割完成后需要将其取下才能对另一边引脚进行切割的问题,本实用新型中,设置的器件放置块可用来放置待加工的dip器件,通过设置的电机a、切割刀盘与切割台可对引脚进行切割,通过设置的电机b、螺杆与螺杆套之间的配合作用可调节器件放置块与切割台之间的距离,从而可方便快捷的对引脚切割的长度进行调节,通过设置的微型电机与支撑板可快速对切割的dip器件进行转动,使得dip器件在切割时不需要取下即可进行转向,通过上述方式可使得本实用新型实用性增强,且操作简单便捷,便于工人使用。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型提供了一种dip器件引脚切割装置,包括底座,底座顶端外壁固定连接有支撑架,支撑架底端外壁固定连接有气缸,气缸底端通过气控伸缩杆固定连接有电机a,电机a右侧端通过转轴固定连接有切割刀盘,所述底座顶部外壁右侧端设有方形槽,方形槽右侧端固定连接有电机b,电机b上固定连接有螺杆a,螺杆a上通过螺纹连接的方式设有器件夹具,器件夹具包括螺杆套,螺杆套上方固定连接有转动块,转动块顶端固定连接有支撑板,支撑板顶端外壁外侧端固定连接有固定框,支撑板顶端外壁中心处固定有器件放置块。
9.优选的,所述螺杆a左侧端与方形槽左侧端内壁通过转动连接的方式固定连接,方形槽内设有移动轨座,移动轨座固定连接有方形槽底端内壁处。
10.优选的,所述螺杆套上设有螺孔,螺孔可与螺杆a配合使用,所述转动块内固定连接有微型电机,微型电机顶端部通过转轴与支撑板底端外壁固定连接,支撑板可在转动块顶部进行转动。
11.优选的,所述固定框顶部外壁通过螺纹连接的方式固定连接有螺杆b,螺杆b底端通过转动连接的方式固定连接有固定板,固定板底端外壁两侧端通过固定杆固定连接有器件压块。
12.优选的,所述器件压块包括固定套块,固定套块底端外壁通过套接的方式设有压块,压块底端外壁固定连接有缓冲垫层,固定套块顶端内壁固定连接有缓冲块,缓冲块与压块之间固定连接有弹簧组。
13.优选的,所述螺杆套底端外壁固定连接有夹持框,夹持框内通过转杆固定连接有滚轮,滚轮可与移动轨座配合使用。
14.优选的,所述底座顶端外壁左侧端固定连接有切割台,切割台顶部外壁设有切割槽,切割槽设置在切割刀盘正下方,电机a外侧端设有防护罩,切割台顶端外壁左侧端设有导料斜槽,导料斜槽设置在切割槽左侧端,切割槽右侧端设有引脚放置槽。
15.优选的,所述底座底端内壁上设有储存箱,储存箱内壁固定有电磁吸附板,储存箱顶部外壁设有吸料风机,吸料风机顶部固定连接有落料管,落料管上端管口设置在切割槽下方,吸料风机底端设有输料管,输料管下端管口设置在电磁吸附板上方。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.1.本实用新型中,设置的器件放置块可用来放置待加工的dip器件,通过设置的电机a、切割刀盘与切割台可对引脚进行切割,通过设置的电机b、螺杆与螺杆套之间的配合作用可调节器件放置块与切割台之间的距离,从而可方便快捷的对引脚切割的长度进行调节,通过设置的微型电机与支撑板可快速对切割的dip器件进行转动,使得dip器件在切割时不需要取下即可进行转向,通过上述方式可使得本实用新型实用性增强,且操作简单便捷,便于工人使用。
18.2.本实用新型中,设置的防护罩可在引脚切割时将切割台罩住,从而可防止切割后的引脚废料四处乱飞,设置的导料斜槽可使得引脚废料引导至切割槽内,设置的储存箱可通过吸料风机与落料管对引脚废料进行集中收集,从而可有效防止切割后的引脚废料由于四处乱飞而对切割装置周围的环境造成破坏。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种dip器件引脚切割装置正视方向的部分剖视结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种dip器件引脚切割装置中器件夹具侧视方向的结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种dip器件引脚切割装置中器件压块正视方向的剖视结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种dip器件引脚切割装置中切割台俯视方向的结构示意图。
23.附图标记:1、底座;1
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1、储存箱;1
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2、电磁吸附板;1
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3、吸料风机;1
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4、落料管;1
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5、移动轨座;1
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6、方形槽;2、支撑架;3、气缸;3
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1、气控伸缩杆;4、电机a;4
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1、七切割刀盘;5、切割台;5
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1、切割槽;5
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2、导料斜槽;5
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3、引脚放置槽;6、器件夹具;6
‑
1、螺杆套;6
‑
2、螺孔;6
‑
3、转动块;6
‑
4、微型电机;6
‑
5、支撑板;6
‑
6、固定框;6
‑
7、螺杆b;6
‑
8、固定板;6
‑
9、器件压块;6
‑9‑
1、固定套块;6
‑9‑
2、缓冲块;6
‑9‑
3、弹簧组;6
‑9‑
4、压块;6
‑9‑
5、缓冲垫层;6
‑
10、器件放置块;6
‑
11、夹持框;6
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12、滚轮;7、防护罩;8、电机b;8
‑
1、螺杆a。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
‑
2所示,本实用新型提出的一种dip器件引脚切割装置,包括底座1,底座1顶端外壁固定连接有支撑架2,支撑架2底端外壁固定连接有气缸3,气缸3底端通过气控伸缩杆3
‑
1固定连接有电机a4,电机a4右侧端通过转轴固定连接有切割刀盘4
‑
1,所述底座1顶部外壁右侧端设有方形槽1
‑
6,方形槽1
‑
6右侧端固定连接有电机b8,电机b8上固定连接有螺杆a8
‑
1,螺杆a8
‑
1上通过螺纹连接的方式设有器件夹具6,器件夹具6包括螺杆套6
‑
1,螺杆套6
‑
1上方固定连接有转动块6
‑
3,转动块6
‑
3顶端固定连接有支撑板6
‑
5,支撑板6
‑
5顶端外壁外侧端固定连接有固定框6
‑
6,支撑板6
‑
5顶端外壁中心处固定有器件放置块6
‑
10,设置的器件放置块6
‑
10是为了放置待加工的dip器件,所述螺杆a8
‑
1左侧端与方形槽1
‑
6左侧端内壁通过转动连接的方式固定连接,方形槽1
‑
6内设有移动轨座1
‑
5,移动轨座1
‑
5固定连接有方形槽1
‑
6底端内壁处,所述螺杆套6
‑
1上设有螺孔6
‑
2,螺孔6
‑
2可与螺杆a8
‑
1配合使用,设置的电机b8可带动螺杆a8
‑
1进行转动,螺杆a8
‑
1在转动时可通过螺孔6
‑
2带动螺杆套6
‑
1进行移动,从而可对引脚切割的长度进行调节,所述转动块6
‑
3内固定连接有微型电机6
‑
4,微型电机6
‑
4顶端部通过转轴与支撑板6
‑
5底端外壁固定连接,支撑板6
‑
5可在转动块6
‑
3顶部进行转动,设置的微型电机6
‑
4是为了方便使支撑板6
‑
5进行转动,使得dip器件一侧的引脚切割完成后不需要取下即可快速对另一侧引脚进行切割,所述固定框6
‑
6顶部外壁通过螺纹连接的方式固定连接有螺杆b6
‑
7,螺杆b6
‑
7底端通过转动连接的方式固定连接有固定板6
‑
8,固定板6
‑
8底端外壁两侧端通过固定杆固定连接有器件压块6
‑
9,设置的器件压块
‑
9是为了对dip器件进行固定,防止其在切割时发生晃动而对切割的引脚造成损伤。
26.如图1、图3和图4所示,所述器件压块6
‑
9包括固定套块6
‑9‑
1,固定套块6
‑9‑
1底端外壁通过套接的方式设有压块6
‑9‑
4,压块6
‑9‑
4底端外壁固定连接有缓冲垫层6
‑9‑
5,设置的缓冲垫层6
‑9‑
5是为了防止压块6
‑9‑
4对dip器件造成损伤,固定套块6
‑9‑
1顶端内壁固定连接有缓冲块6
‑9‑
2,缓冲块6
‑9‑
2与压块6
‑9‑
4之间固定连接有弹簧组6
‑9‑
3,设置的弹簧组6
‑9‑
3一是为了增强压块6
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4对dip器件固定的效果,二是为了降低dip器件在切割引脚时产生的震动,所述螺杆套6
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1底端外壁固定连接有夹持框6
‑
11,夹持框6
‑
11内通过转杆固定连接有滚轮6
‑
12,滚轮6
‑
12可与移动轨座1
‑
5配合使用,设置的夹持框6
‑
11与滚轮6
‑
12是为了在不影响螺杆套6
‑
1移动的情况下对螺杆套6
‑
1进行支撑和固定,所述底座1顶端外壁左侧端固定连接有切割台5,切割台5顶部外壁设有切割槽5
‑
1,切割槽5
‑
1设置在切割刀盘4
‑
1正下方,电机a4外侧端设有防护罩7,切割台5顶端外壁左侧端设有导料斜槽5
‑
2,导料斜
槽5
‑
2设置在切割槽5
‑
1左侧端,切割槽5
‑
1右侧端设有引脚放置槽5
‑
3,设置的引脚放置槽5
‑
3是为了使引脚能移动至切割槽5
‑
1处,所述底座1底端内壁上设有储存箱1
‑
1,储存箱1
‑
1内壁固定有电磁吸附板1
‑
2,储存箱1
‑
1顶部外壁设有吸料风机1
‑
3,吸料风机1
‑
3顶部固定连接有落料管1
‑
4,落料管1
‑
4上端管口设置在切割槽5
‑
1下方,吸料风机1
‑
3底端设有输料管,输料管下端管口设置在电磁吸附板1
‑
2上方,设置的防护罩7可在引脚切割时将切割台5罩住,从而可防止切割后的引脚废料四处乱飞,设置的导料斜槽5
‑
2可使得引脚废料引导至切割槽5
‑
1内,设置的储存箱1
‑
1可通过吸料风机1
‑
3与落料管1
‑
4对引脚废料进行集中收集。
27.本实用新型中,首先,将待切割的dip器放置在器件放置块6
‑
10上,然后旋转螺杆b6
‑
7,螺杆b6
‑
7在旋转时会带动固定板6
‑
8向下移动,最终使得器件压块6
‑
9能对dip器件顶部进行固定,固定完成后启动电机b8,电机b8可带动螺杆a8
‑
1进行转动,螺杆a8
‑
1在转动时可使得螺杆套6
‑
1进行移动,通过这种方式来根据引脚切割的长度来调节引脚需要切割的位置,调节完成后,启动电机a4,电机a4可通过转轴带动切割刀盘4
‑
1进行旋转,启动气缸3,气缸3可通过气控伸缩杆3
‑
1使得切割刀盘4
‑
1向下移动,设置的防护罩7可先与切割台5顶端接触,从而将切割台5顶部罩住,设置的切割刀盘4
‑
1可与切割槽5
‑
1配合对dip器件的引脚进行切割,切除后引脚废料会在防护罩7的作用下无法四处乱飞,最终通过设置的导料斜槽5
‑
2进入到切割槽5
‑
1内,此时设置的储存箱1
‑
1可通过吸料风机1
‑
3与落料管1
‑
4对引脚废料进行集中收集,设置的电磁吸附板1
‑
2可通电产生电磁力将引脚进行吸附,便于后续将其从储存箱1
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1内取出进行集中处理;dip器件一侧的引脚切割完成后,气缸4控制切割刀盘4
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1上移,设置的微型电机6
‑
4可通过转轴带动支撑板6
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5进行转动,从而可对dip器件进行转向,通过上述方式再次对引脚进行切割即可。
28.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
再多了解一些
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