一种具有隔热效果的夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹心板技术领域，具体涉及一种具有隔热效果的夹芯板。


背景技术：

2.隔热夹芯板是一种多结构多材料制成的夹心板，隔热夹芯板在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效。
3.现有技术中大多夹心板单纯使用岩棉作为填充结构强度不够，同时现有技术中直接对夹芯板使用螺钉固定，照成夹心板损伤的同时拆装不便，不利于二次利用造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中大多夹心板单纯使用岩棉作为填充结构强度不够强，同时现有技术中夹心板多为螺钉螺母固定，拆装不便的同时不利于二次利用造成资源浪费，为此提供一种具有隔热效果的夹芯板。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有隔热效果的夹芯板，其包括：波纹壳体，所述波纹壳体外壁喷涂有耐热涂层，所述波纹壳体内壁一侧设有石棉层，所述石棉层远离波纹壳体的外壁一侧设有三号壳体，所述三号壳体内壁设有气凝胶层，所述气凝胶层远离三号壳体的外壁一侧设有二号壳体，所述二号壳体内壁设有真空层，所述真空层内壁设有一号壳体，所述一号壳体内壁焊接连接有支撑层，所述波纹壳体外壁一侧焊接连接有滑槽母端，所述滑槽母端外壁一侧开设有一号空槽与二号空槽，所述滑槽母端外壁滑动连接有滑槽公端，所述一号空槽内壁设有一号防火膨胀胶条，所述二号空槽内壁设有二号防火膨胀胶条。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽公端外壁焊接连接波纹壳体，所述波纹壳体1共设有两个，所述波纹壳体1焊接连接于滑槽母端10与滑槽公端15相互远离一侧且所述波纹壳体1内部结构相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三号壳体焊接连接于波纹壳体内壁，所述二号壳体焊接连接于波纹壳体内壁，所述一号壳体焊接连接于波纹壳体内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽公端外壁一侧开设有一号空槽，所述滑槽公端外壁一侧开设有二号空槽。
9.本实用新型具有以下优点：通过支撑层解决了现有技术中大多夹心板单纯使用岩棉作为填充结构强度不够的问题，通过滑槽公端与滑槽母端解决了现有技术中直接对夹芯板使用螺钉固定，照成夹心板损伤的同时拆装不便，不利于二次利用造成资源浪费的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种具有隔热效果的夹芯板的正视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种具有隔热效果的夹芯板的俯视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种具有隔热效果的夹芯板图1中a部分的放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、波纹壳体；2、耐热涂层；3、石棉层；4、三号壳体；5、气凝胶层；6、二号壳体；7、真空层；8、支撑层；9、一号壳体；10、滑槽母端；11、一号空槽；12、二号空槽；13、一号防火膨胀胶条；14、二号防火膨胀胶条；15、滑槽公端。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1
‑
3，一种具有隔热效果的夹芯板，包括：波纹壳体1，用于提升整体结构的强度，波纹壳体1外壁喷涂有耐热涂层2，用于耐热防火，波纹壳体1内壁一侧设有石棉层3，用于隔热，石棉层3远离波纹壳体1的外壁一侧设有三号壳体 4，用于密封，三号壳体4内壁设有气凝胶层5，用于隔热，气凝胶层5远离三号壳体4的外壁一侧设有二号壳体6，用于密封，二号壳体6内壁设有真空层7，用于隔热，真空层7内壁设有一号壳体9，用于密封，一号壳体9内壁焊接连接有支撑层 8，用于支撑起内部结构，波纹壳体1外壁一侧焊接连接有滑槽母端10，用于滑动连接滑槽公端15，滑槽母端10外壁一侧开设有一号空槽11与二号空槽12，用于安装一号防火膨胀胶条 13和二号防火膨胀胶条14，滑槽母端10外壁滑动连接有滑槽公端15，一号空槽11内壁设有一号防火膨胀胶条13，二号空槽12内壁设有二号防火膨胀胶条14。
18.三号壳体4焊接连接于波纹壳体1内壁，二号壳体6焊接连接于波纹壳体1内壁，一号壳体9焊接连接于波纹壳体1内壁增加密封效果，滑槽公端15外壁一侧开设有一号空槽11，滑槽公端15外壁一侧开设有二号空槽12与滑槽母端10匹配使用，滑槽公端15外壁焊接连接波纹壳体1，波纹壳体1共设有两个，波纹壳体1焊接连接于滑槽母端10与滑槽公端15相互远离一侧且波纹壳体1内部结构相同，结构相同实现组装功能扩大使用面积。
19.具体的，通过波纹壳体1内壁焊接连接的支撑层8解决了现有技术中大多夹心板单纯使用岩棉作为填充结构强度不够的问题，通过滑槽公端15与滑槽母端10解决了现有技术中直接对夹芯板使用螺钉固定，照成夹心板损伤的同时拆装不便，不利于二次利用造成资
源浪费的问题，在高温环境下石棉层3可以隔热的同时，气凝胶层5大大增加了隔热效果，真空层7进一步提升隔热效果，设在一号空槽11与二号空槽12外壁的一号防火膨胀胶条13和二号防火膨胀胶条14，在突发情况温度过高时可以膨胀，增加滑槽母端10与滑槽公端15之间缝隙的密封效果的同时，实现部分防火效果。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种具有隔热效果的夹芯板，其特征在于，包括：波纹壳体(1)，所述波纹壳体(1)外壁喷涂有耐热涂层(2)，所述波纹壳体(1)内壁一侧设有石棉层(3)，所述石棉层(3)远离波纹壳体(1)的外壁一侧设有三号壳体(4)，所述三号壳体(4)内壁设有气凝胶层(5)，所述气凝胶层(5)远离三号壳体(4)的外壁一侧设有二号壳体(6)，所述二号壳体(6)内壁设有真空层(7)，所述真空层(7)内壁设有一号壳体(9)，所述一号壳体(9)内壁焊接连接有支撑层(8)，所述波纹壳体(1)外壁一侧焊接连接有滑槽母端(10)，所述滑槽母端(10)外壁一侧开设有一号空槽(11)与二号空槽(12)，所述滑槽母端(10)外壁滑动连接有滑槽公端(15)，所述一号空槽(11)内壁设有一号防火膨胀胶条(13)，所述二号空槽(12)内壁设有二号防火膨胀胶条(14)。2.如权利要求1所述的一种具有隔热效果的夹芯板，其特征在于，所述滑槽公端(15)外壁焊接连接波纹壳体(1)，所述波纹壳体(1)共设有两个，所述波纹壳体(1)焊接连接于滑槽母端(10)与滑槽公端(15)相互远离一侧且所述波纹壳体(1)内部结构相同。3.如权利要求1所述的一种具有隔热效果的夹芯板，其特征在于，所述三号壳体(4)焊接连接于波纹壳体(1)内壁，所述二号壳体(6)焊接连接于波纹壳体(1)内壁，所述一号壳体(9)焊接连接于波纹壳体(1)内壁。4.如权利要求1所述的一种具有隔热效果的夹芯板，其特征在于，所述滑槽公端(15)外壁一侧开设有一号空槽(11)，所述滑槽公端(15)外壁一侧开设有二号空槽(12)。

技术总结
一种具有隔热效果的夹芯板，包括：波纹壳体，波纹壳体外壁喷涂有耐热涂层，波纹壳体内壁一侧设有石棉层，石棉层远离波纹壳体的外壁一侧设有三号壳体，三号壳体内壁设有气凝胶层，气凝胶层远离三号壳体的外壁一侧设有二号壳体，二号壳体内壁设有真空层，真空层内壁设有一号壳体，一号壳体内壁焊接连接有支撑层，波纹壳体外壁一侧焊接连接有滑槽母端，滑槽母端外壁一侧开设有一号空槽与二号空槽，通过支撑层解决了现有技术中大多夹心板单纯使用岩棉作为填充结构强度不够的问题，通过滑槽公端与滑槽母端解决了现有技术中直接对夹芯板使用螺钉固定，照成夹心板损伤的同时拆装不便，不利于二次利用造成资源浪费的问题。不利于二次利用造成资源浪费的问题。不利于二次利用造成资源浪费的问题。


技术研发人员：潘华玉
受保护的技术使用者：无锡诚基德彩钢夹芯板钢构有限公司
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021/10/23