防静电同步带的制作方法

1.本实用新型涉及同步带技术领域，尤其涉及防静电同步带。


背景技术：

2.同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐磨性好，抗老化性能好，它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。
3.然而现有的同步带安装时，往往很不牢固，在长时间的工作后，会导致同步带轻微变形，很容易出现松动，十分危险，并且很多同步带不具有防静电的性能，导致工作时摩擦产生的静电会带来安全方面的危害隐患，并且散热性能较差，无法将产生的热量及时排出，由于耐磨性能较差导致产品易受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防静电同步带。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防静电同步带，包括同步带本体，所述同步带本体上表面固定安装有多个带齿组件，相邻两个所述带齿组件之间固定安装有防滑层，所述同步带本体内部固定安装有芯线，所述芯线靠近带齿组件的一侧固定安装有支撑圆球，所述支撑圆球位于同步带本体的内部，所述同步带本体两端分别固定安装有第一固定装置与第二固定装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一固定装置包括固定块，所述固定块侧壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽侧壁活动连接有活动橡胶板，所述二号凹槽侧壁螺纹连接有限位组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位组件包括螺杆，所述螺杆端部固定安装有连接块，所述连接块表面开设有十字凹槽，所述螺杆活动贯穿第二固定装置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二固定装置包括限位杆，所述限位杆侧壁开设有限位孔，所述限位孔侧壁与螺杆螺纹连接，所述限位杆远离固定块的一端固定安装有活动块，所述固定块靠近活动块的一侧开设有一号凹槽，所述螺杆与二号凹槽和一号凹槽侧壁螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述带齿组件包括橡胶卡齿,所述橡胶卡齿上表面固定安装有加固层，所述加固层下端固定安装有支撑块，所述支撑块位于橡胶卡齿内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述同步带本体远离带齿组件的一侧固定安装有耐磨层，所述耐磨层远离同步带本体的侧壁固定连接有防静电层，所述防静电层表面开设有散热孔，所述散热孔贯穿耐磨
层和同步带本体。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该防静电同步带，通过设置固定装置，使得同步带之间能紧密连接，大大加强了同步带作业时的安全性，通过设置活动橡胶板使得二号凹槽不暴露在外面，不仅可以正常使用，还不影响同步带美观。
18.2、与现有技术相比，该防静电同步带，通过设置防静电层，防静电层是由抗静电材料、耗散静电材料和合成橡胶制做而成的构件，具有很好的防酸、防碱、防化学溶剂特性，并且使得同步带具有良好的抗静电性能，从而避免了由于产生静电带来危害隐患，通过设置带齿组件，增加了同步带的受力能力，使得同步带使用更加耐久。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的防静电同步带的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的防静电同步带的第一固定装置与第二固定装置连接示意图；
21.图3为本实用新型提出的防静电同步带的带齿组件示意图。
22.图例说明：
23.1、同步带本体；2、第一固定装置；3、带齿组件；4、散热孔；5、支撑圆球；6、防滑层；7、芯线；8、耐磨层；9、防静电层；10、第二固定装置；21、固定块；22、活动块；23、一号凹槽；24、限位杆；25、二号凹槽；26、十字凹槽；27、活动橡胶板；28、螺杆；29、连接块；210、限位孔；31、橡胶卡齿；32、支撑块；33、加固层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的防静电同步带：包括同步带本体1，同步带本体1上表面固定安装有多个带齿组件3，相邻两个带齿组件3之间固定安装有防滑层6，同步带本体1内部固定安装有芯线7，芯线7靠近带齿组件3的一侧固定安装有支撑圆球5，支撑圆球5位于同步带本体1的内部，同步带本体1两端分别固定安装有第一固定装置2与第二固定装置
10。
27.第一固定装置2包括固定块21，固定块21侧壁开设有二号凹槽25，二号凹槽25侧壁活动连接有活动橡胶板27，二号凹槽25侧壁螺纹连接有限位组件，活动橡胶板27主要为了遮盖连接块29与十字凹槽26。
28.限位组件包括螺杆28，螺杆28端部固定安装有连接块29，连接块29表面开设有十字凹槽26，螺杆28活动贯穿第二固定装置10，十字凹槽26方便螺丝刀转动连接块29。
29.第二固定装置10包括限位杆24，限位杆24侧壁开设有限位孔210，限位孔210侧壁与螺杆28螺纹连接，限位杆24远离固定块21的一端固定安装有活动块22，固定块21靠近活动块22的一侧开设有一号凹槽23，螺杆28与二号凹槽25和一号凹槽23侧壁螺纹连接。
30.带齿组件3包括橡胶卡齿31,橡胶卡齿31上表面固定安装有加固层33，加固层33下端固定安装有支撑块32，支撑块32位于橡胶卡齿31内部，加固层33主要由高强度耐磨材料制成，可以增加橡胶卡齿31顶部的使用寿命。
31.同步带本体1远离带齿组件3的一侧固定安装有耐磨层8，耐磨层8远离同步带本体1的侧壁固定连接有防静电层9，防静电层9表面开设有散热孔4，散热孔4贯穿耐磨层8和同步带本体1，防静电层9由防静电材料制成，可以有效防止同步带本体1表面形成静电，保证同步带本体1正常使用。
32.工作原理：通过设置第一固定装置2与第二固定装置10使得同步带固定更牢靠，拆卸更方便，当固定第一固定装置2与第二固定装置10时，将活动块22侧壁上的限位杆24插入到一号凹槽23内直至接触一号凹槽23最内侧，再通过转动活动橡胶板27，使得活动橡胶板27脱离二号凹槽25的上方暴露出十字凹槽26，通过螺丝刀插入十字凹槽26内转动，使得连接块29向靠近二号凹槽25内侧壁移动，带动螺杆28向限位孔210内移动，限制了限位杆24的活动，使得活动块22与固定块21同侧相互紧贴，当拆卸第一固定装置2与第二固定装置10时，通过螺丝刀插入十字凹槽26内转动，使得连接块29向远离二号凹槽25内侧壁移动，带动螺杆28从限位孔210内脱离，使得限位杆24能自由活动，使得活动块22与固定块21同侧脱离，通过转动活动橡胶板27，使得活动橡胶板27覆盖到二号凹槽25的上方，避免露出十字凹槽26，通过设置支撑圆球5，可以提高同步带本体1的支撑受力程度，工作时，带齿组件3受到压力，会导致同步带本体1靠近带齿组件3的一侧变形，随后支撑圆球5起到支撑作用，缓解了同步带本体1的部分压力，减少了同步带本体1下半部分的受力程度。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。