一种高能射线屏蔽材料的制作方法

技术特征：
1.一种高能射线屏蔽材料，包括呈层状结构设置的铝层和钨层，其特征在于，铝层和钨层为多层且交替叠放并结合固定为一体。2.如权利要求1所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，所述结合固定为冶金结合。3.如权利要求2所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，铝层为铝箔材料，钨层为钨箔材料且交错叠合后采用冶金结合固定为一体。4.如权利要求2所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，铝层厚度为150
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200 μm，钨层厚度为35
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50 μm。5.如权利要求2所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于采用以下方法制备：先将多层厚度为35
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40 μm的钨箔和厚度为150
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200 μm 铝箔进行交替顺序叠放，形成钨 铝的多层结构；然后采用放电等离子体烧结工艺使钨箔和铝箔之间达到冶金结合形成层状复合材料。6.如权利要求5所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，上述方法包括以下步骤：a、将钨箔和铝箔放入超声波清洗机中采用无水乙醇清洗10 min，去除表明油污和杂质，并干燥备用；b、将清洗后的多层钨箔和铝箔顺序交替叠放后放入石墨模具中；c、将石墨模具放入等离子体烧结设备中，在30
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40 mpa的轴向压力下，以50
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100℃/min的升温速率加热到600
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615 ℃并保温8
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10 min，保证铝与钨层间形成良好的冶金结合；d、保温完成后，在保持轴向压力不变的情况下，试样随炉冷却至室温得到层状铝/钨复合材料。7.如权利要求2所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，至少具有部分铝层和钨层之间的结合界面为相互平行对应的锯齿形。8.如权利要求7所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，材料中形成有多个锯齿形界面，且各个锯齿形界面具有不同的锯齿倾斜角度。9.如权利要求8所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，至少在部分锯齿形结合的铝层和钨层之间还结合固定设置有一层粉末材料层，所述粉末材料层为铝粉和钨粉均匀混合制得，粉末材料层与铝层和钨层之间为冶金结合固定。10.如权利要求9所述的高能射线屏蔽材料，其特征在于，采用以下方法步骤制备：a、制得多层钨箔和铝箔，部分钨箔和铝箔整体呈锯齿形，且具有多种不同斜度大小的锯齿，再制备粗细不同的两种钨粉和铝粉颗粒材料，分别进行混合均匀形成两种不同颗粒大小的粉末材料；b、将钨箔和铝箔放入超声波清洗机中采用无水乙醇清洗10 min，去除表明油污和杂质，并干燥备用；c、将清洗后的多层钨箔和铝箔顺序交替叠放，部分锯齿形界面之间铺设好一层粉末材料，铺设时先在周边铺设一圈细颗粒混合材料，然后在中部铺设粗颗粒混合材料；然后整体放入石墨模具中；d、将石墨模具放入等离子体烧结设备中，在30
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40 mpa的轴向压力下，以50
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100℃/min的升温速率加热到600
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615 ℃并保温8
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10 min，保证铝层与钨层之间以及和细颗粒粉末材料之间形成良好的冶金结合；f、保温完成后，在保持轴向压力不变的情况下，试样随炉冷却至室温得到层状铝/钨复合材料产品。

技术总结
本发明公开了一种高能射线屏蔽材料，包括呈层状结构设置的铝层和钨层，其特征在于，铝层和钨层为多层且交替叠放并结合固定为一体。本发明具有射线屏蔽效果优异且易于制备生产的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：游国强 陆大世 曾升 彭力真 李琪
受保护的技术使用者：重庆大学
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/10/23