一种电化铝与纸张分离装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷包装技术领域，具体涉及一种电化铝与纸张分离装置。


背景技术：

2.随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。在印刷过程中经常使用铝箔在纸制品上进行烫金，烫金设备烫印时需要将电化铝表面的涂层热转移到纸张表面，烫印结束后，需要将两者进行分离，从而得到外表精美的纸张，但是现有的分离设备在纸张分离过程中，容易造成纸张与电化铝的粘连，导致分离效果不好，成品率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电化铝与纸张分离装置，通过吹风的方式，可以有效地将电化铝与纸张分离，还能根据纸张的宽度适应性地改变吹风宽度，使得纸张的侧面不会受到风力的扰动，提高纸张的分离效率。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型一种电化铝与纸张分离装置，包括风机、连接所述风机的吹风管以及设置在所述吹风管一侧的一列吹风口，所述吹风口正对电化铝与纸张之间的间隙，每一吹风口对应有一封堵装置，所述吹风口通过所述封堵装置控制开闭。
6.进一步，所述封堵装置包括导杆、弹簧和止动部件，所述导杆的中部开设有一凸环，所述导杆的一端与所述吹风口配合，所述弹簧的两端分别与凸环和吹风管的内壁连接，所述弹簧用于对导杆提供封堵吹风口的预紧力，所述止动部件用于对导杆脱离吹风口后对其进行定位。
7.进一步，所述吹风管的管壁上开设有供所述导杆通过的通孔。
8.进一步，所述导杆的端部设置有挡片，所述吹风管的外侧固设有一支架，所述支架的下端开设有一槽口，所述挡片旋转后可通过所述槽口定位。
9.进一步，所述支架呈u字型，所述支架的一侧与吹风管固定连接，所述槽口开设在支架的另一侧。
10.进一步，所述导杆与吹风口配合一端设置有圆弧形的端头。
11.进一步，所述吹风口处设置有一短管，所述短管与吹风口螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型一种电化铝与纸张分离装置，吹风口正对电化铝与纸张之间的间隙，每一吹风口对应有一封堵装置，所述吹风口通过所述封堵装置控制开闭，从而可以根据纸张的宽度适应性地改变吹风宽度，使得纸张的侧面不会受到风力的扰动，提高纸张的分离效率。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种
程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
16.图1为本实用新型装置的结构示意图；
17.图2为吹风口打开时的结构示意图；
18.图3为吹风口的不值示意图；
19.图4为挡片与槽口的配合示意图。
20.附图中标记如下：风机1、吹风管2、吹风口3、纸张4、电化铝5、导杆6、弹簧7、凸环8、通孔9、挡片10、支架11、槽口12、短管13。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.如图1～4所示，本实用新型一种电化铝5与纸张4分离装置，包括风机1、连接所述风机1的吹风管2以及设置在所述吹风管2一侧的一列吹风口3，所述吹风口3正对电化铝5与纸张4之间的间隙，每一吹风口3对应有一封堵装置，所述吹风口3通过所述封堵装置控制开闭。本实用新型装置，通过吹风的方式，可以有效地将电化铝5与纸张4分离，还能根据纸张4的宽度适应性地改变吹风宽度，使得纸张4的侧面不会受到风力的扰动，提高纸张4的分离效率
25.本实施例中，所述封堵装置包括导杆6、弹簧7和止动部件，所述导杆6的中部开设有一凸环8，所述导杆6的一端与所述吹风口3配合，所述弹簧7的两端分别与凸环8和吹风管2的内壁连接，所述弹簧7用于对导杆6提供封堵吹风口3的预紧力，所述止动部件用于对导
杆6脱离吹风口3后对其进行定位，从而使得止动部件可以对导杆6进行单独控制，通过组合控制不同的止动部件，可以对吹风口3的数量和位置进行选择，以适应纸张4的宽度需要。
26.本实施例中，所述吹风管2的管壁上开设有供所述导杆6通过的通孔9，通过通孔9，可用于导杆6进行导向，通孔9采用密封的方式与导杆6进行滑动配合，减少漏风的可能。
27.本实施例中，所述导杆6的端部设置有挡片10，所述吹风管2的外侧固设有一支架11，所述支架11的下端开设有一槽口12，所述挡片10旋转后可通过所述槽口12定位。所述支架11呈u字型，所述支架11的一侧与吹风管2固定连接，所述槽口12开设在支架11的另一侧，在正常拉动导杆6时，挡片10刚好通过槽口12，通过旋转挡片10至90
°
，槽口12即可遮挡住挡片10，在弹簧7的配合作用下，起到定位导杆6的作用。
28.本实施例中，所述导杆6与吹风口3配合一端设置有圆弧形的端头，方便导杆6与吹风口3的配合。
29.本实施例中，所述吹风口3处设置有一短管13，所述短管13与吹风口3螺纹连接，可以方便短管13的更换和维护，减少漏风的可能。
30.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种电化铝与纸张分离装置，其特征在于：包括风机、连接所述风机的吹风管以及设置在所述吹风管一侧的一列吹风口，所述吹风口正对电化铝与纸张之间的间隙，每一吹风口对应有一封堵装置，所述吹风口通过所述封堵装置控制开闭。2.根据权利要求1所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述封堵装置包括导杆、弹簧和止动部件，所述导杆的中部开设有一凸环，所述导杆的一端与所述吹风口配合，所述弹簧的两端分别与凸环和吹风管的内壁连接，所述弹簧用于对导杆提供封堵吹风口的预紧力，所述止动部件用于对导杆脱离吹风口后对其进行定位。3.根据权利要求2所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述吹风管的管壁上开设有供所述导杆通过的通孔。4.根据权利要求3所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述导杆的端部设置有挡片，所述吹风管的外侧固设有一支架，所述支架的下端开设有一槽口，所述挡片旋转后可通过所述槽口定位。5.根据权利要求4所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述支架呈u字型，所述支架的一侧与吹风管固定连接，所述槽口开设在支架的另一侧。6.根据权利要求2所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述导杆与吹风口配合一端设置有圆弧形的端头。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的电化铝与纸张分离装置，其特征在于：所述吹风口处设置有一短管，所述短管与吹风口螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电化铝与纸张分离装置，属于印刷包装技术领域，包括风机、连接所述风机的吹风管以及设置在所述吹风管一侧的一列吹风口，所述吹风口正对电化铝与纸张之间的间隙，每一吹风口对应有一封堵装置，所述吹风口通过所述封堵装置控制开闭。本实用新型装置通过吹风的方式，可以有效地将电化铝与纸张分离，还能根据纸张的宽度适应性地改变吹风宽度，使得纸张的侧面不会受到风力的扰动，提高纸张的分离效率。纸张的分离效率。纸张的分离效率。


技术研发人员：毛波 郎小林
受保护的技术使用者：重庆宏声印务有限责任公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/23