接触器用磁吹弧结构的制作方法

1.本实用新型涉及接触器装置领域，尤其涉及接触器用磁吹弧结构。


背景技术：

2.接触器应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器；
3.在针对电流500a的储能接触器，其结构体积较大，动触头两侧磁钢所建立磁场较弱，动触头与静触头闭合及断开时产生的拉弧无法快速被磁场吹灭，使用寿命很差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是建立较强的磁场，使磁吹弧功能区磁场分布更均匀的接触器用磁吹弧结构。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.接触器用磁吹弧结构，包括凹形的动触头和磁钢组；所述磁钢组包括从左至右依次设置的第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢。
7.所述动触头由两端的竖部以及连接两竖部底端的横部组成。
8.所述第一、第二、第三磁钢的同一侧的侧面上均设有标记凹槽。
9.所述动触头位于直流接触器内部的导向座上，磁钢组位于直流接触器内部的内支撑罩上。
10.所述内支撑罩中央分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述第一空腔和第三空腔外侧的内支撑罩均形成凸台，该凸台上均设有容纳磁钢的容纳槽；所述第二空腔中央设有容纳第二磁钢的隔间；所述第一空腔和第三空腔中央设有可供静触头插入的第一通孔。
11.所述导向座中央设有第一安装槽，第一安装槽两侧均设有外容纳槽；所述第一安装槽中央设有第二通孔，第二通孔的前端和后端分别设有前空腔和后空腔。
12.所述第二通孔两侧的第一安装槽内相对设置有两陶瓷片。
13.所述陶瓷片靠近动触头的内侧面上均设有让位开槽；陶瓷片前端面和后端面上均设有凸条。
14.本实用新型的有益效果是：在安装时第一、第二、第三磁钢位于同一平面内且相互平行设置以保证磁场的稳定；由于第一、第三磁钢均位于外侧，而第二磁钢位于两者中间，因此能有效与第一、第三磁钢之间建立更强更均匀的磁场。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
16.其中：图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型凸条结构示意图；
18.图3为本实用新型磁钢体结构示意图；
19.图4为本实用新型第三空腔结构示意图；
20.图5为本实用新型立体爆炸结构示意图；
21.附图中，1动触头，2为第一磁钢，3为第二磁钢，4为第三磁钢，5为标记凹槽，6为导向座，7为内支撑罩，8为陶瓷片；
22.1.1为竖部，1.2为横部；
23.6.1为第一安装槽，6.2为外容纳槽，6.3为第二通孔，6.4为前空腔，6.5为后空腔；
24.7.1为第一空腔，7.2为第二空腔，7.3为第三空腔，7.4为凸台，7.5为容纳槽，7.6为隔间；
25.8.1为让位开槽，8.2为凸条。
具体实施方式
26.参见图1所示，接触器用磁吹弧结构，包括凹形的动触头1和磁钢组；所述磁钢组包括从左至右依次设置的第一磁钢2、第二磁钢3和第三磁钢4。在安装时第一、第二、第三磁钢位于同一平面内且相互平行设置以保证磁场的稳定；由于第一、第三磁钢均位于外侧，而第二磁钢位于两者中间，且磁钢均相互吸引，因而使得第一、第二、第三磁钢之间建立更强更均匀的磁场。
27.所述动触头由两端的竖部以及连接两竖部1.1底端的横部1.2组成。在安装时一端的竖部位于第一、第二磁钢之间，另一端的竖部位于第二、第三磁钢之间。
28.所述第一、第二、第三磁钢的同一侧的侧面上均设有标记凹槽5。通过设置凹槽区分n极和s极，第一、第二、第三磁钢的具有标记凹槽的一侧侧面为n极，第一、第二、第三磁钢的另一侧的侧面均为s极。
29.所述动触头位于直流接触器内部的导向座6上，磁钢组位于直流接触器内部的内支撑罩上。由于内支撑罩位于导向座的上方，安装时更方便。
30.所述内支撑罩7中央分别设有第一空腔7.1、第二空腔7.2和第三空腔7.3；所述第一空腔和第三空腔外侧的内支撑罩均形成凸台7.4，该凸台上均设有容纳磁钢的容纳槽7.5；所述第二空腔中央设有容纳第二磁钢的隔间7.6；所述第一空腔和第三空腔中央设有可供静触头插入的第一通孔。将磁钢各自分隔安装便于磁场的形成并与导向座上的动触头配合使用。
31.所述导向座中央设有第一安装槽6.1，第一安装槽两侧均设有外容纳槽6.2；所述第一安装槽中央设有第二通孔6.3，第二通孔的前端和后端分别设有前空腔6.4和后空腔6.5。外容纳槽与内支撑罩的凸台的容纳槽相对应，便于后续磁钢的装配；第二通孔便于推动动触头移动的推杆贯穿。
32.所述第二通孔两侧的第一安装槽内相对设置有两陶瓷片8。动触头通过安装在贯穿导向座的推杆可上下移动的设置在灭弧陶瓷片之间，由于内支撑罩的第一、第二空腔与陶瓷片向对应，因此在动触头两端均设置有陶瓷片具有较好的灭弧效果。
33.所述陶瓷片靠近动触头的内侧面上均设有让位开槽8.1；陶瓷片前端面和后端面上均设有凸条8.2。通过设置让位开槽便于动触头的移动；凸条从陶瓷片端面的顶部一直延
伸到底部，具有较好的灭弧效果；陶瓷片采用矩形结构便于安装。
34.所述隔间的第二磁钢上设有盖板。通过设置盖板以保护第二磁钢。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.接触器用磁吹弧结构，其特征在于，包括凹形的动触头和磁钢组；所述磁钢组包括从左至右依次设置的第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢。2.根据权利要求1所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述动触头由两端的竖部以及连接两竖部底端的横部组成。3.根据权利要求1所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述第一、第二、第三磁钢的同一侧的侧面上均设有标记凹槽。4.根据权利要求1所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述动触头位于直流接触器内部的导向座上，磁钢组位于直流接触器内部的内支撑罩上。5.根据权利要求4所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述内支撑罩中央分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述第一空腔和第三空腔外侧的内支撑罩均形成凸台，该凸台上均设有容纳磁钢的容纳槽；所述第二空腔中央设有容纳第二磁钢的隔间；所述第一空腔和第三空腔中央设有可供静触头插入的第一通孔。6.根据权利要求4所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述导向座中央设有第一安装槽，第一安装槽两侧均设有外容纳槽；所述第一安装槽中央设有第二通孔。7.根据权利要求6所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述第二通孔两侧的第一安装槽内相对设置有两陶瓷片。8.根据权利要求7所述的接触器用磁吹弧结构，其特征在于，所述陶瓷片靠近动触头的内侧面上均设有让位开槽；陶瓷片前端面和后端面上均设有凸条。

技术总结
本实用新型涉及接触器装置领域，尤其涉及接触器用磁吹弧结构。包括凹形的动触头和磁钢组；所述磁钢组包括从左至右依次设置的第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢；由于第一、第三磁钢均位于外侧，而第二磁钢位于两者中间，因此能有效与第一、第三磁钢之间建立更强更均匀的磁场。场。场。


技术研发人员：唐泉 冯亚菊 丁赟
受保护的技术使用者：上海西埃新能源科技有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23