一种新型柔性自粘面料的制作方法

1.本实用新型涉及包装面料领域，尤其涉及一种新型柔性自粘面料。


背景技术：

2.在日常生活中我们需要远距离搬运具有固定形状和一定体积的物品时，为了防止搬运过程中的磕碰剐蹭对物品造成损害，同时也为了防止物品表面沾上灰尘污渍，往往会用一些包装纸或包装袋将物品包裹起来。
3.这些包装纸或包装袋缠绕贴紧物品表面后，需要额外用绳索或打包用的胶带纸将包装纸固定在物品表面，防止包装纸在搬运途中自行脱落。但在包装过程中这一步骤不仅操作繁琐，且在很多应急情况下无法及时找到绳索或胶带纸，给包装工作带来很大的不便；且采用这种包装方式的包装纸或包装袋一般无法循环使用，对资源的浪费比较严重，故有待改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型柔性自粘面料，在采用该新型柔性自粘面料来对物品进行包装时可完全贴合并包覆物品的全部表面。同时，由于该新型柔性自粘面料的正反两面可任意粘贴，避免了额外使用绳索或胶带纸的步骤，提高了包装效率，具备任意折叠、易粘易撕、使用过程高效、适用范围广等优点，方便大面积推广应用。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种新型柔性自粘面料，包括均可弯曲折叠的丝绒面和粘取面，所述丝绒面和粘取面一体连接设置且丝绒面和粘取面背向设置，所述丝绒面与粘取面接触后粘接固定，所述丝绒面与粘取面粘接后可分离设置。
7.通过采用上述技术方案，一体连接且背向设置的丝绒面和粘取面在完成对包裹物的包装后，新型柔性自粘面料的正反两面自然重叠并接触，丝绒面与粘取面粘接固定，且可通过按压丝绒面和粘取面的接触位置来加强丝绒面与粘取面的粘接强度，完成对包裹物的包装。该包装过程无需使用其他辅助工具和材料，操作简单、快捷。同时由于粘接后的丝绒面与粘取面可撕开分离，方便了拆开包装的操作，且不会对新型柔性自粘面料造成任何影响，具备循环使用的优势。
8.本实用新型进一步设置为：还包括夹层，所述夹层固定于丝绒面和粘取面之间。
9.通过采用上述技术方案，夹层的设置有效增加了新型柔性自粘面料的厚度，大大提高了对其包装的包裹物的保护效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述夹层的厚度具有多种规格。
11.通过采用上述技术方案，在对不同的包裹物进行包装时，可根据不同强度的包裹物来选择具有不同规格夹层的新型柔性自粘面料，实现为不同的包裹物均可提供足够且全面的防护，扩大了本技术的新型柔性自粘面料的使用范围。
12.本实用新型进一步设置为：所述夹层的材质可替换设置。
13.通过采用上述技术方案，针对不同包裹物可选用具有不同材质夹层的新型柔性自粘面料来进行包装，针对性对的提高了新型柔性自粘面料对包裹物的防护效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述夹层的材质为防水材料。
15.通过采用上述技术方案，具有防水功能的夹层可有效防止在运输过程中外界的水滴浸入包装内部而对包裹物造成影响，进一步提高了新型柔性自粘面料对包裹物的防护效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述丝绒面和粘取面由高分子聚酯纤维制成。
17.通过采用上述技术方案，由于高分子聚酯纤维的抗皱性和保形性很好，且具有较高的强度与弹性恢复能力，使得本技术的新型柔性自粘面料质地细密柔软，可以任意折叠从而贴合各种形状的包裹物，且具有循环使用的特点。
18.本实用新型进一步设置为：所述丝绒面和粘取面上印制有各色图案。
19.通过采用上述技术方案，本技术的新型柔性自粘面料上可印制各种花纹、图案、企业商标等，大大提高了本技术的新型柔性自粘面料的实用性。
20.本实用新型进一步设置为：所述丝绒面或粘取面的密度均不低于1100刺/cm2。
21.通过采用上述技术方案，丝绒面或粘取面上每平方厘米的面积上至少有1100刺，较高密度的丝绒面和粘取面保证了二者接触后的粘接强度，防止丝绒面和粘取面在运输过程中自行脱离。
22.本实用新型进一步设置为：所述丝绒面和粘取面粘接后的剥离强度不超过0.95n/cm2。
23.通过采用上述技术方案，在需要拆开包装即撕开粘接的丝绒面和粘取面时，丝绒面和粘取面接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多仅需要0.95n的力，操作省力。
24.本实用新型进一步设置为：所述丝绒面和粘取面的剥离噪音不超过12db/cm2。
25.通过采用上述技术方案，在撕开粘接的丝绒面和粘取面的过程中，丝绒面和粘取面接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多产生12db的噪音，使用过程安静，不会造成噪音污染。
26.综上所述，本实用新型实现的有益效果如下：
27.(1)使用该新型柔性自粘面料包装的过程无需使用其他辅助工具和材料，而粘接后的丝绒面与粘取面也可撕开分离，操作简单、快捷；
28.(2)在撕开粘接的丝绒面和粘取面时，丝绒面和粘取面接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多仅需要0.95n的力，操作省力；
29.(3)在撕开粘接的丝绒面和粘取面的过程中，丝绒面和粘取面接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多产生12db的噪音，使用过程安静，不会造成噪音污染；
30.(4)本技术的新型柔性自粘面料不仅可印制各种花纹、图案，还具备循环使用的优势。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为新型柔性自粘面料的结构示意图；
33.图2为新型柔性自粘面料粘接的原理示意图；
34.图3为新型柔性自粘面料包装包裹物的示意图一；
35.图4为新型柔性自粘面料包装包裹物的示意图二；
36.图5为实施例二中新型柔性自粘面料的原理示意图。
37.附图标记
38.1、丝绒面；2、粘取面；3、夹层；4、包裹物。
具体实施方式
39.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例一
41.如附图1所示，一种新型柔性自粘面料，包括均可弯曲折叠的丝绒面1和粘取面2，丝绒面1和粘取面2一体连接设置且丝绒面1和粘取面2背向设置，丝绒面1与粘取面2接触后粘接固定，丝绒面1与粘取面2粘接后可分离设置。
42.具体地，新型柔性自粘面料的正反两面分别为丝绒面1和粘取面2，且丝绒面1和粘取面2背向设置并连接成一个整体。
43.如附图2所示，两层新型柔性自粘面料其中一层的丝绒面1与另外一层的粘取面2接触时会粘接固定，从而将两层新型柔性自粘面料固定在一起。在实际使用中，还可以通过按压两层新型柔性自粘面料的接触位置处来增强粘接强度。
44.粘接后的丝绒面1与粘取面2撕开后即可将两层新型柔性自粘面料分离，且撕开的过程不会对丝绒面1或粘取面2造成任何影响，使得本技术的新型柔性自粘面料具备循环使用的优势。
45.如附图1和附图2所示，本技术的新型柔性自粘面料还包括夹层3，夹层3固定于丝绒面1和粘取面2之间，有效增加了该新型柔性自粘面料的厚度。
46.如附图3和附图4所示，在使用新型柔性自粘面料来对不同的包裹物4进行包装时，夹层3的设置大大提高了对包裹物4的保护效果。
47.在生产制造中，夹层3的厚度具有多种规格。使得在对不同的包裹物4进行包装时，可根据不同强度的包裹物4来选择具有不同厚度的夹层3的新型柔性自粘面料，实现为不同的包裹物4均可提供足够且全面的防护，扩大了本技术的新型柔性自粘面料的使用范围。
48.进一步地，夹层3的材质可替换设置。本技术的新型柔性自粘面料在生产制造过程中可根据实际需求将夹层3替换为不同的常见材质。在实际使用过程中，针对不同的包裹物4可选用具有不同材质夹层3的新型柔性自粘面料来进行包装，从而针对性对的提高了新型柔性自粘面料对包裹物4的防护效果。
49.在本实施例中，夹层3的材质可选用为防水材料。具有防水功能的夹层3可有效防
止在运输过程中外界的水滴浸入包装内部而对包裹物造成影响，从防水防潮角度提高了新型柔性自粘面料对包裹物4的防护效果。
50.丝绒面1和粘取面2上可印制各色图案，例如各种花纹、图画、企业商标、宣传语等，大大提高了本技术的新型柔性自粘面料的美观性、实用性和商业价值。
51.丝绒面1和粘取面2由高分子聚酯纤维制成。具体地，高分子聚酯纤维的含量在新型柔性自粘面料中占80％以上。由于高分子聚酯纤维的抗皱性和保形性很好，且具有较高的强度与弹性恢复能力，使得本技术的新型柔性自粘面料质地细密柔软，可以任意折叠从而贴合各种形状的包裹物4，且不论是接触粘接还是撕开分离，丝绒面1和粘取面2都不受影响快速恢复，从而具有循环使用的特点。
52.丝绒面1或粘取面2的密度均不低于1100刺/cm2。具体地，丝绒面1和粘取面2可采用高精度针织复合方式制造。该设置使得丝绒面1或粘取面2上每平方厘米的面积上至少有1100刺，较高密度的丝绒面1和粘取面2保证了二者接触后的粘接强度，防止丝绒面1和粘取面2在运输过程中自行脱离。
53.丝绒面1和粘取面2粘接后的剥离强度不超过0.95n/cm2。具体地，在需要拆开包裹物4的包装即撕开粘接的丝绒面1和粘取面2时，丝绒面1和粘取面2接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多仅需要0.95n的力，操作省力。
54.丝绒面1和粘取面2的剥离噪音不超过12db/cm2，即在撕开粘接的丝绒面1和粘取面2的过程中，丝绒面1和粘取面2接触粘接的位置每平方厘米的面积上至多产生12db的噪音，使用过程安静，不会造成噪音污染。
55.新型柔性自粘面料可制成任意形状，例如矩形布状、或长条带状。在其他实施例中，包裹物4包括但不限于电子产品、餐具、文具、服装、床上用品、摄影摄像器材、艺术品等等各种形状的物品。
56.实施例二
57.如附图5所示，为本实用新型公开的一种新型柔性自粘面料，与实施例一不同的是，新型柔性自粘面料还可用于生产制作服装服饰。
58.上衣外套的外侧为丝绒面1，内侧为粘取面2，则在穿戴好衣服后只需将一侧的衣服压在另一侧上即完成了粘接固定，替代了传统衣物上的拉链、纽扣或魔术贴以及其他连接固定方式。这种固定方式无需刻意对准，也没有死板固定的连接位置，可根据不同人的体型在一定范围内任意调节上衣外套的松紧程度，有利于提高客户穿着体验。
59.在其他实施例中，新型柔性自粘面料还可用于生产家居，例如沙发、抱枕，或汽车座椅套等，应用范围广。
60.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。