一种便捷式涉电雷管的制作方法

1.本发明涉及民用爆破器材技术领域，具体涉及一种便捷式涉电雷管。


背景技术：

2.工业雷管是广泛使用的民用起爆器材，凡是用电作为初始刺激能源来点火、起爆的雷管都属于涉及到用电的雷管，简称之为涉电雷管。在涉电雷管的结构中，最简单结构的就是普通电雷管，其中最主要的元器件就是电引火元件。在近些年发展的电子雷管中，该电引火元件就转变成了由电子线路控制的电子引火元件，这些都是涉电引火件。涉电引火件需要与基础雷管的管壳紧密结合在一起形成的特定形式的密封结构，才保证涉电雷管能够在各种各样的使用场合可靠的工作，常用的方法就是在涉电元件上注塑块作卡口塞，以其可塑性和结构件的密封性实现涉电雷管结构的密封、防火、防水、防潮，确保长期质量可靠。
3.目前，民用爆破器材行业通常的作法是在导电导线端头用注塑的方式形成一个塑料块作卡口塞、其尺寸与雷管壳相匹配，再将电引火元件与该塑料块端部的线头焊接在一起，再带着长的导线与基础雷管卡合在一起。采用这样的加工方式，需要现场注塑料塞，工艺过程长、加工速度慢，注塑过程需要保压、全部加工过程速度慢、周期长、生产效率低，同时由于带上长脚线，在涉电雷管的装配、检验、包装等过程操作速度都变很慢、操作过程繁琐，不利于自动化大生产，更无法实现大产能、高产量、快速装配生产。
4.现有长脚线和卡口塞一体化的连接结构存在如下缺陷：
5.1、卡口塞是通过注塑一体化加工在长脚线端头的，卡口塞注塑工艺复杂，生产效率较低。
6.2、长脚线一端注塑卡口塞后，长脚线两端结构和状态存在差异，包装和储运过程中需要单独区分对待，不能两端混放，增加了包装储运难度和成本。
7.3、长脚线通过卡口塞注塑时预留的线芯线头直接和引火元件或电子控制模组加工连接成一体后，长脚线整体需要被动跟随引火元件或电子控制模组流转传递至后续加工工序，增加了额外的物流传递量和下工序带长脚线加工难度。
8.4、长脚线本身存在多种不同米数规格的区分，长脚线通过卡口塞注塑时预留的线芯线头直接和引火元件或电子控制模组加工连接成一体后，导致原本无差别的引火元件也因脚线长度不同而额外产生多种规格区分，生产时需频繁进行规格更换，不利于连续化生产，增加了额外的分类管理储存和运输调度成本。
9.5、卡口塞与长脚线一体化注塑加工时，卡口塞的高温注塑料会导致长脚线线芯绝缘皮融化，容易形成短路不合格品，且传统卡口塞为不透明材质，卡口塞内部的加工质量无法方便的进行检查和判定，为后续加工带来很大不便。
10.6、传统的长脚线和卡口塞一体化结构中，卡口塞长度相对较短，最终涉电雷管成品的卡口塞外露长度常见在10mm左右，现场使用操作时拿捏不方便，操作人员不得不拿捏基础雷管管壳部位，增加了作业安全风险，有悖于本质安全要求。
11.特别是近些年来，随着电子雷管品种的兴起，工业化大规模生产使用，加工过程变
的更加复杂，需要装配生产线实现无人化、连续化、自动化，装配生产过程更加复杂、不易控制，使用现场注塑的方法无法满足大产能、高产量、快速生产的使用要求。
12.因此，发明专利zl 201310259780.7“一种整体胶封的电子雷管用电子线路模块及其工艺方法”公开了一种整体胶封的电子雷管用电子线路模块及其封装方法，将焊接好药头的电子线点火件一起放入灌有热固性硅胶或环氧树脂胶的固封模具中，等电子点火件与固封胶固化在一起，用退模装置将封好胶的电子点火件顶出模具，供后续脚线焊接、电子雷管装配工序使用。实用新型专利202020193388.2“一种加强型电子引火件及其电子雷管”公开了一种整装加强型电子引火件及其雷管的结构，只用加强管对电子引火元件进行了机械加固和加强，但没有解决快速、便捷连接(卡口塞)的技术问题，仍然是沿用目前常规的涉电雷管的装配方式，无法满足大产能、高产量、快速装配生产的使用要求。


技术实现要素：

13.有鉴于此，本发明提供了一种便捷式涉电雷管，能够实现生产过程高效快速、装配简单，使用安全方便。
14.本发明采用的技术方案如下：
15.一种便捷式涉电雷管，包括绝缘连接件、涉电引火元件及基础雷管；
16.所述绝缘连接件一端为金属端子外侧包覆绝缘弹性材料的结构作为涉电雷管卡口塞，另一端作为接线盒用于外延连接导线；所述绝缘连接件通过外露的金属端子与涉电引火元件固定机械连接并实现电连接；基础雷管套装在涉电引火元件外，且端部与绝缘连接件的涉电雷管卡口塞卡合并形成密封结构。
17.进一步地，所述涉电雷管卡口塞为圆柱形阶梯轴结构，小直径段在外侧。
18.进一步地，所述涉电雷管还包括加强管，所述加强管套装在涉电引火元件外侧，且加强管开口端端部与绝缘连接件的涉电雷管卡口塞小直径段卡合。
19.进一步地，基础雷管套装在加强管外侧，且端部与绝缘连接件的涉电雷管卡口塞大直径段卡合并形成密封结构。
20.进一步地，所述金属端子的数量为2～6。
21.进一步地，所述金属端子的数量为2。
22.进一步地，所述接线盒包括具有卡线端子的卡槽及端盖，卡线端子用于与外接脚线电连接和机械连接；所述卡线端子的数量与所述金属端子对应，卡线端子与金属端子电连接；卡线后的卡槽内注入防水胶，由端盖封闭后形成密封防水结构。
23.进一步地，所述卡线端子与金属端子为一体化结构。
24.进一步地，所述端盖和卡槽之间的封闭方式采用卡扣扣合或融化焊接或过盈配合或螺纹连接。
25.进一步地，所述涉电雷管为涉及到用电驱动引火和/或引爆的雷管。
26.有益效果：
27.1、本发明将传统的涉电雷管卡口塞和外部接线盒合二为一成为一体化结构，可双向外延连接，能够与涉电引火元件方便、快捷、简单地组装连接，并与基础雷管机械连接形成密封结构，能够方便、快捷、简单地组装所需要型号、规格的涉电雷管整体结构，简化了涉电雷管的装配生产工艺过程，提高了生产效率，可用于各种涉电雷管的生产使用，可以实现
涉电引火件、涉电基础雷管的集中化、集约生产、远程配送的目标，提高了涉电雷管的安全性，解决了基础雷管生产、运输和储存过程的安全技术难题。
28.2、本发明的绝缘连接件通过离线预先注塑成为一个独立部件、能够快速上线使用，可用于各种涉电雷管，如普通电雷管、电子雷管、电磁雷管、磁电雷管、无线电雷管等，能实现涉电雷管的便捷、简捷、快速装配，能够满足无人化、连续化、自动化装配生产使用要求。采用预先制品备用的方式，消除了在线耗时制备的过程，提高了生产速度和生产效率，有利于大产能、高速度装配生产涉电雷管。其次，涉电雷管卡口塞和外部接线盒合二为一的一体化结构，简化了涉电雷管的结构和装配工艺过程，为涉电雷管的无人化、连续化、自动化快速度、大产能装配生产开辟了新技术途径。
29.3、本发明的涉电雷管还包括加强管，提高了涉电雷管的整体机械强度，保护了涉电引火药头和涉电控制模块不受外界火刺激，提高了生产和运输使用的安全性。
30.4、本发明接线盒包括具有卡线端子的卡槽及端盖，卡线端子用于与外接脚线电连接和机械连接，可以方便、快捷、简单地外延接上不同长度的脚线，组装成所需型号、规格的涉电雷管完整结构，可以同时并行多种规格雷管的生产。
31.5、本发明使用2个金属端子、2个卡线端子，最简捷方便。
32.6、本发明中，使用绝缘连接件替代了传统的长脚线和卡口塞一体化结构中相对较短的卡口塞，为现场使用操作时提供了安全的产品拿捏操作部位，避免原来不得不拿捏基础雷管管壳部位的现象，消除了作业安全风险，实现了本质安全要求。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图。
34.图2为涉电引火件的结构示意图。
35.图3为加强型涉电引火件的结构示意图。
36.图4为涉电雷管整装的结构示意图。
37.图5为图4的爆炸结构示意图。
38.其中，1
‑
绝缘电气连接件，1
‑1‑
金属接线端子，1
‑2‑
卡线端子，2
‑
涉电引火元件，3
‑
加强管，4
‑
基础雷管，5
‑
脚线。
具体实施方式
39.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
40.实施例1：
41.本实施例提供了一种便捷式涉电雷管，如图1所示，包括绝缘电气连接件1、涉电引火元件2及基础雷管4。
42.如图2所示，绝缘连接件1为一端为金属端子外侧包覆绝缘弹性材料的结构作为涉电雷管卡口塞，实现与有关电子器件的电连接、与外延零件的机械连接，绝缘连接件1另一端作为接线盒用于外延连接导线，绝缘连接件1是涉电雷管卡口塞和接线盒构成的一体化结构，涉电雷管卡口塞及接线盒壳体均为绝缘材料，可优选采用塑料。涉电雷管卡口塞外露的金属端子部分作为金属接线端子1
‑
1，绝缘连接件1通过金属接线端子1
‑
1与涉电引火元件2固连并实现电性连接，形成一个独立的、全功能的便捷式涉及用电工作的引火件，即涉
电引火件；其中，涉电引火元件2与金属接线端子1
‑
1可以通过插接或铆接或焊接固定在一起。涉电引火元件2可以为涉电引火药头、或涉电子控制模块、或涉电子引火元件。
43.绝缘连接件1的涉电雷管卡口塞为圆柱形阶梯轴结构，小直径段在外侧。小直径段外径与涉电引火元件2外径一致，大直径段外径与基础雷管4管壳内径一致。
44.基础雷管4套装在涉电引火元件2外，且基础雷管4端部与绝缘连接件1的涉电雷管卡口塞大直径段卡合或粘合固定并形成密封结构。
45.绝缘连接件1的接线盒包括具有卡线端子1
‑
2的卡槽及端盖，卡线端子1
‑
2用于与外接脚线电连接和机械连接；卡线端子1
‑
2与金属接线端子1
‑
1电连。金属接线端子1
‑
1的数量为2
‑
6个，优选2个。卡线端子1
‑
2的数量与金属接线端子1
‑
1数量对应。优选地，卡线端子1
‑
2与金属接线端子1
‑
1为一体化结构，即一个金属端子的两端分别为金属接线端子1
‑
1和卡线端子1
‑
2。
46.卡线后的卡槽内注入防水胶，由端盖封闭后形成密封防水结构。卡槽壳体及端盖均为塑料。卡槽壳体外形结构可以为矩形或菱柱形或圆柱形或椭圆柱形或其他异形结构。端盖和卡槽之间的封闭方式采用卡扣扣合或融化焊接或过盈配合或螺纹连接。
47.根据现场使用需求，可便捷操作以卡线方式简单可靠的外接所需长度的延长脚线，形成完整的涉电雷管产品。
48.实施例2：
49.在实施例1的基础上，涉电雷管还包括加强管3。
50.绝缘连接件1的涉电雷管卡口塞小直径段外径与加强管3内径一致。
51.如图3所示，加强管3套装在涉电引火元件2外，且加强管3开口端端部与绝缘连接件1的涉电雷管卡口塞小直径段卡合或粘合固定。基础雷管4套装在加强管3外，且基础雷管4端部与绝缘连接件1的涉电雷管卡口塞大直径段卡合或粘合固定并形成密封结构。
52.绝缘连接件1通过两端的金属接线端子1
‑
1、卡线端子1
‑
2实现外延，与涉电引火药头、涉电子引火元件等涉电引火元件2、及其它器件电连接、和/或机械连接形成的开放式、或密封式的结构，用于涉及到用电工作驱动引火和/或引爆的雷管，如电雷管、电子雷管、数码电子雷管、磁电雷管、磁电雷管、无线电雷管等涉电雷管的结构及其应用，实现了涉电雷管的便捷、简捷、快速装配，能够满足无人化、连续化、自动化装配生产使用要求。
53.实施例3：
54.在实施例1或实施例2的基础上，将涉电雷管通过绝缘连接件1上的卡线端子1
‑
2与外延脚线5卡紧、加上外延脚线5及其接线盒，就形成了整装型、完整一体的涉电雷管，如图4、图5所示。
55.综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。