一种深挖路堑控制性爆破开挖体系的制作方法

1.本实用新型涉及路堑爆破开挖工程施工领域，特别涉及一种适用于雨水量较大、炮孔口径大、炮孔数量多、对周边环境要求高的居民区深挖路堑控制性爆破开挖体系。


背景技术：

2.在山区公路的建设中，对于路堑高的边坡，往往采用爆破开挖的方法进行施工，分层分区爆破可以加快施工效率。
3.但是在多雨的南方大面积岩层路堑爆破过程中，往往存在较多的问题，存在的问题主要有：(1)多雨的天气往往会导致炮孔内集水较多，给施工带来很多的不便。(2)当大面积岩层堆叠在一起时，炮孔数量多，规模大，装药及堵塞工作量大，导致爆破的施工效率低。(3)当爆破区域附近有居民区时，起爆时产生的飞石对周边既有建筑破坏大，冲击波对周边环境影响大，安全系数低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深挖路堑控制性爆破开挖体系，旨在提高炮孔的排水效率，加快装药及堵塞速度，减少爆破对周边环境的影响，保护既有建筑不被破坏。
5.为实现以上目的，本方案提供一种深挖路堑控制性爆破开挖体系，一种深挖路堑控制性爆破开挖体系，包括：抽提式排水装置、炮孔快速加料及堵塞装置、飞石覆盖防护体系、压重双排防护体系；炮孔垂直于爆破开挖线设置，炮孔内积水通过抽提式排水装置进行抽出，炮孔通过炮孔快速加料及堵塞装置进行添加乳化炸药，并填充黄泥进行堵塞；飞石覆盖防护体系覆盖于炮孔上方，压重双排防护体系设置于需要保护的住房建筑屋与爆破区域之间。
6.在一实施例中，抽提式排水装置的平板平置于炮孔的正上方，筒身置于平板上，活塞滑动设置在筒身内，抽水软管的端部设置阀门，抽水软管一端置于筒身的底部且抽水软管穿过炮孔伸入炮孔底部。
7.在一些实施例中，活塞固定于推杆上，活塞的上下两侧设置钢垫圈。
8.在一些实施例中，筒身的两端分别设置防水橡胶头，抽水软管的阀门固定于靠近筒身底部的防水橡胶头上。
9.在一些实施例中，炮孔快速加料及堵塞装置的伸缩式下料管与装料漏斗相连，装料漏斗与伸缩式下料管连接处设置调料阀门，装料漏斗的边侧与伸缩支架进行焊接。
10.在一些实施例中，伸缩支架和伸缩式下料管为伸缩结构，且伸缩支架的伸缩由支架调节阀控制，伸缩式下料管的伸缩由自动控制装置控制。
11.在一些实施例中，伸缩式下料管底部的单向闭合式出料管口单向闭合。
12.在一些实施例中，飞石覆盖防护体系的底层沙土包放于需要爆破的岩石上，且盖置在炮孔上方，底层沙土包上部放置废旧轮胎，废旧轮胎顶部再放一层沙土包，置于顶层的沙土包上部覆盖帆布。
13.在一些实施例中，压重钢板放置于需保护的住房建筑屋与岩石爆破区域之间的高位平整处，压重钢板上焊接双排防护架，双排防护架上绑扎安全网，双排防护架顶部焊接反仰防护板，压重钢板上放置多个压重石。
14.在一些实施例中，压重石沿双排防护架两侧均匀布置。
15.相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果：
16.1.本实用新型采用抽提式排水装置进行炮孔快速抽水，抽水效率高，可将炮孔内集水一性次全部彻底的抽出，保证了装药时不会有水影响，提高了施工质量。
17.2.本实用新型采用炮孔快速加料及堵塞装置进行炮孔装填炸药，并进行堵塞，提高了装药及堵塞的效率，在大规模的炮孔填塞施工中可节省大量的工期。
18.3.本实用新型采用飞石覆盖防护体系、压重双排防护体系有效的防止了爆破过程中产生的飞石对周边既有建筑物的破坏，减小了冲击波对周边环境的影响，安全性好。
附图说明
19.图1是本实用新型深挖路堑控制性爆破开挖体系整体示意图；
20.图2是本实用新型抽提式排水装置结构图；
21.图3是本实用新型炮孔快速加料及堵塞装置结构图；
22.图4是本实用新型飞石覆盖防护体系覆盖炮孔结构图；
23.图5是本实用新型压重双排防护体系结构图。
24.其中：1
‑
岩石；2
‑
炮孔；3
‑
黄泥；4
‑
乳化炸药；5
‑
压重钢板；6
‑
压重石；7
‑ꢀ
安全网；8
‑
双排防护架；9
‑
反仰防护板；10
‑
住房建筑屋；11
‑
抽水软管；12
‑
平板；13
‑
阀门；14
‑
防水橡胶头；15
‑
活塞；16
‑
钢垫圈；17
‑
筒身；18
‑
推杆；19
‑ꢀ
手柄；20
‑
单向闭合式出料管口；21
‑
伸缩式下料管；22
‑
调料阀门；23
‑
装料漏斗；24
‑
伸缩支架；25
‑
支架调节阀；26
‑
自动控制装置；27
‑
沙土包；28
‑
废旧轮胎；29
‑
帆布；30
‑
爆破开挖线；31
‑
路堑断面设计线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.网路等参数及技术要求，钢板之间焊接技术要求、湿黄泥捣实质量要求，抽提式排水装置工作原理，自动控制装置控制伸缩式下料管自动伸缩工作原理等，本实用新型不再
累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
29.如图1所示是深挖路堑控制性爆破开挖体系的整体示意图，爆破开挖体系由抽提式排水装置、炮孔快速加料及堵塞装置、飞石覆盖防护体系、压重双排防护体系四部分组成。炮孔2垂直于爆破开挖线30设置，炮孔2内积水通过抽提式排水装置进行抽出，炮孔2通过炮孔快速加料及堵塞装置进行添加乳化炸药4，并填充黄泥3进行堵塞；飞石覆盖防护体系覆盖于炮孔2上方，压重双排防护体系设置于需要保护的住房建筑屋10与爆破区域之间，其高度须达到15m 以上。
30.如图2所示是抽提式排水装置的结构图，该抽提式排水装置包括岩石1、炮孔2、抽水软管11、平板12、阀门13、防水橡胶头14、活塞15、钢垫圈16、筒身17、推杆18、手柄19等结构，岩石1的中间位置形成炮孔2，平板12平置于炮孔2的正上方，筒身17置于平板12上，活塞15滑动设置在筒身17内，抽水软管11的端部设置阀门13，抽水软管11一端置于筒身17的底部且抽水软管11穿过炮孔2伸入炮孔2底部。
31.具体的，活塞15固定于推杆18上，活塞15的上下两侧设置钢垫圈16，且活塞15置于筒身17内，活塞15在推杆18的推动下可沿筒身17进行滑动。筒身17的两端分别设置防水橡胶头14，抽水软管11的阀门13固定于靠近筒身 17底部的防水橡胶头14上，推拉活塞15和靠近底部的橡胶头14之间形成抽水空间，通过推拉活塞15对炮孔2进行抽水，使得水沿抽水软管11进入筒身17 内。阀门13用以控制抽水软管11的开启和关闭，当推拉活塞15向上拉动时，抽水空间形成负压将炮孔2中的水抽出。
32.如图3所示是炮孔快速加料及堵塞装置的结构图，该炮孔快速加料及堵塞装置包括岩石1、黄泥3、乳化炸药4、单向闭合式出料管口20、伸缩式下料管 21、调料阀门22、装料漏斗23、伸缩支架24、支架调节阀25、自动控制装置 26等。炮孔快速加料及堵塞装置依旧置于炮孔2上方进行施工，伸缩式下料管 21与装料漏斗23相连，装料漏斗23与伸缩式下料管21连接处设置调料阀门 22，装料漏斗23的边侧与伸缩支架24进行焊接，伸缩支架24置于岩石1上，其中伸缩支架24为伸缩结构，且伸缩支架24的伸缩由支架调节阀25控制，其中伸缩式下料管21为伸缩结构，伸缩式下料管21的伸缩由自动控制装置26控制，且伸缩式下料管21底部的单向闭合式出料管口20仅可单向闭合。
33.在使用时乳化炸药4、黄泥3先后倒入装料漏斗23内，通过抽插调料阀门 22控制下料速度，乳化炸药4、黄泥3通过伸缩式下料管21进入炮孔2内；所述乳化炸药4在下层，黄泥3在上层，二者填料多少根据爆破设计参数确定。
34.具体的，该伸缩式下料管21的直径小于炮孔2的直径，调料阀门22为抽拉板置于装料漏斗23和伸缩式下料管21之间，当调料阀门22被抽出时，装料漏斗23和伸缩式下料管21相通。
35.如图4所示是飞石覆盖防护体系覆盖炮孔的结构图，飞石覆盖防护体系包括岩石1、黄泥3、乳化炸药4、沙土包27、废旧轮胎28、帆布29等，底层沙土包27放于需要爆破的岩石1上，且盖置在炮孔2上方，将所有的炮孔2全部覆盖，底层沙土包27上部放置废旧轮胎28，废旧轮胎28顶部再放一层沙土包 27，置于顶层的沙土包27上部覆盖一层帆布29，将整个岩石爆破区域全封闭。
36.如图5所示是压重双排防护体系的结构图，该压重双排防护体系包括压重钢板5、压重石6、安全网7、双排防护架8、反仰防护板9等，压重钢板5放置于需保护的住房建筑屋10
与岩石爆破区域之间的高位平整处，压重钢板5上焊接双排防护架8，双排防护架8上绑扎安全网7，双排防护架8顶部焊接反仰防护板9，反仰防护板9顶部高度达到15m以上；压重钢板5上放置多个压重石 6，压重石6沿双排防护架8两侧均匀布置，以保证双排防护体系的稳定性。
37.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。