一种便于拼接的防水卷材的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材领域，尤其涉及一种便于拼接的防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材为柔性建材，可进行卷曲，使用时铺设在建筑墙体、屋面、隧道或垃圾填埋场等处，起者抵御外界雨水和防地下水渗漏的作用，是建筑工程中重要的防水措施。
3.传统的防水卷材在使用时，防水卷材在竖向以及横向上的契合拼接不便，影响了防水卷材的铺设组装操作，给不同防护面的使用带来麻烦，同时，未设加固层包覆在卷材的四周，导致卷材内层结构容易开裂缩短使用寿命和降低防水效果，影响了防水卷材的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拼接的防水卷材。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于拼接的防水卷材，包括板体，所述板体由板芯和耐磨层组合制得，且耐磨层的数量为两组，所述板芯的前后表面位置均固定安装有防腐涂层，两组所述耐磨层相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有隔水层，相邻所述隔水层和防腐涂层相互靠近的一侧外壁固定连接，位于后侧所述耐磨层的后表面位置固定安装有防滑毡布，所述板体的上表面开设有空槽，且板体的下表面开设有夹槽，所述板体的一侧外壁位置开设有卡槽，且板体的另一侧外壁位置开设有定位槽。
7.优选的，所述板芯选用eva材料，且耐磨层为柔性陶瓷纤维材质，所述板芯设置在两组所述耐磨层的中间位置。
8.优选的，所述板体和板芯之间通过防腐涂层以及防隔水层固定连接，且防腐涂层选用氯化橡胶材料。
9.优选的，所述防滑毡布为平纹结构，且防滑毡布为尼龙材质。
10.优选的，所述空槽和夹槽均呈锯齿型结构，且空槽和夹槽相契合，所述卡槽和定位槽组合成矩型结构，且卡槽和定位槽相契合。
11.优选的，所述板体的内部四周边缘位置之间开设有同一组包腔，且包腔的内部设置有热熔膜，所述包腔的内部填充有橡胶层，且热熔膜与板体固定连接，所述热熔膜包覆在橡胶层的外部。
12.优选的，所述板体的前后表面位置之间开设有和橡胶层相对应的印压槽，且空槽、夹槽、卡槽以及定位槽均和印压槽相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置空槽和夹槽为一组契合结构，通过相互作用实现卷材于竖向上的契合拼接，结合卡槽和定位槽为一组契合结构，通过相互作用实现卷材于横向上的契合拼接，从而方便防水卷材的铺设组装以满足不同防护面的使用需求；
15.2、本实用新型中，通过设置包腔内的橡胶层在热熔膜的固定下包覆在卷材的四周进行加固，配合印压槽对加固层进行压印使得该结构内的填充物紧密安装，可防止卷材内层结构开裂，延长使用寿命；
16.综上，防水卷材在竖向以及横向上的契合拼接方便，使得防水卷材的铺设组装便捷以满足不同防护面的使用需求，同时，设有加固层包覆在卷材的四周，可防止卷材内层结构开裂，延长使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于拼接的防水卷材的实施例一的纵截面图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于拼接的防水卷材的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于拼接的防水卷材的实施例二的纵截面图。
20.图中：1板体、2板芯、3耐磨层、4防腐涂层、5隔水层、6防滑毡布、7空槽、8夹槽、9卡槽、10定位槽、11包腔、12热熔膜、13橡胶层、14印压槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
2，一种便于拼接的防水卷材，包括板体1，板体1由板芯2和耐磨层3组合制得，且耐磨层3的数量为两组，板芯2的前后表面位置均固定安装有防腐涂层4，两组耐磨层3相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有隔水层5，相邻隔水层5和防腐涂层4相互靠近的一侧外壁固定连接，位于后侧耐磨层3的后表面位置固定安装有防滑毡布6，板体1的上表面开设有空槽7，且板体1的下表面开设有夹槽8，板体1的一侧外壁位置开设有卡槽9，且板体1的另一侧外壁位置开设有定位槽10。
24.板芯2选用eva材料，且耐磨层3为柔性陶瓷纤维材质，板芯2设置在两组耐磨层3的中间位置，板体1和板芯2之间通过防腐涂层4以及防隔水层5固定连接，且防腐涂层4选用氯化橡胶材料，防滑毡布6为平纹结构，且防滑毡布6为尼龙材质，空槽7和夹槽8均呈锯齿型结构，且空槽7和夹槽8相契合，卡槽9和定位槽10组合成矩型结构，且卡槽9和定位槽10相契合。
25.实施例二
26.参照图2
‑
3，一种便于拼接的防水卷材，包括板体1，板体1由板芯2和耐磨层3组合制得，且耐磨层3的数量为两组，板芯2的前后表面位置均固定安装有防腐涂层4，两组耐磨层3相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有隔水层5，相邻隔水层5和防腐涂层4相互靠近的一侧外壁固定连接，位于后侧耐磨层3的后表面位置固定安装有防滑毡布6，板体1的上表面开设有空槽7，且板体1的下表面开设有夹槽8，板体1的一侧外壁位置开设有卡槽9，且板体1的另一侧外壁位置开设有定位槽10。
27.板芯2选用eva材料，且耐磨层3为柔性陶瓷纤维材质，板芯2设置在两组耐磨层3的中间位置，板体1和板芯2之间通过防腐涂层4以及防隔水层5固定连接，且防腐涂层4选用氯
化橡胶材料，防滑毡布6为平纹结构，且防滑毡布6为尼龙材质，空槽7和夹槽8均呈锯齿型结构，且空槽7和夹槽8相契合，卡槽9和定位槽10组合成矩型结构，且卡槽9和定位槽10相契合，板体1的内部四周边缘位置之间开设有同一组包腔11，且包腔11的内部设置有热熔膜12，包腔11的内部填充有橡胶层13，且热熔膜12与板体1固定连接，热熔膜12包覆在橡胶层13的外部，板体1的前后表面位置之间开设有和橡胶层13相对应的印压槽14，包腔11内的橡胶层13在热熔膜12的固定下包覆在卷材的四周进行加固，配合印压槽14对加固层进行压印使得该结构内的填充物紧密安装，可防止卷材内层结构开裂，延长使用寿命，且空槽7、夹槽8、卡槽9以及定位槽10均和印压槽14相对应。
28.工作原理：板体1由板芯2和耐磨层3组合构成，板芯2选用eva材料，使得卷材具备柔软性好和抗压力强的特点，配合柔性陶瓷纤维材质的耐磨层3作为卷材表层，使得其正反面具备良好的耐磨防刮性能，从而满足在不同质地建筑以及使用场所上的铺设安装，防腐涂层4和隔水层5组合成填充中，在制作卷材时压合在板芯2和耐磨层3之间，通过选用氯化橡胶材料的防腐涂层4提供防腐蚀，配合隔水层5提供防渗透保护，使得防水卷材的耐候性能优异，防滑毡布6在铺设防水卷材时填充在其和接触面之间，通过该防滑毡布6上的平纹结构增大接触面之间的摩擦，保障卷材复卷和安装使用的稳固性，空槽7和夹槽8为一组契合结构，通过相互作用实现卷材于竖向上的契合拼接，结合卡槽9和定位槽10为一组契合结构，通过相互作用实现卷材于横向上的契合拼接，从而方便防水卷材的铺设组装以满足不同防护面的使用需求，包腔11内的橡胶层13在热熔膜12的固定下包覆在卷材的四周进行加固，配合印压槽14对加固层进行压印使得该结构内的填充物紧密安装，可防止卷材内层结构开裂，延长使用寿命，本实用新型中，防水卷材在竖向以及横向上的契合拼接方便，使得防水卷材的铺设组装便捷以满足不同防护面的使用需求，同时，设有加固层包覆在卷材的四周，可防止卷材内层结构开裂，延长使用寿命。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。