1.本实用新型涉及纺织领域，具体为一种耐磨损纺织染布。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，然而在现有技术中，现有的纺织染布的耐磨性能较差，在长时间使用后，表面常会发生破损的情况，难以满足用户的实际使用需求，因此我们对此做出改进，提出一种耐磨损纺织染布。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种耐磨损纺织染布，包括纺织线层和由弹力线芯经纬交叉编织的耐磨线层，所述耐磨线层通过交叉编织连接在纺织线层的上下表面，所述弹力线芯表面涂抹有聚氨酯涂层、阻燃涂层和印染粘合层，且聚氨酯涂层、阻燃涂层和印染粘合层由内至外依次涂抹在弹力线芯的表面。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纺织线层上下表面在与耐磨线层之间涂抹有防水涂层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水涂层为pu防水透湿涂层，且pu防水透湿涂层的厚度为0.3～0.4mm。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹力线芯由里纱和包覆纱进行合股加工形成，所述包覆纱的原料为棉纱，所述里纱的原料为氨纶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纺织线层由天然纤维或化学纤维制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚氨酯涂层的厚度为 0.2～0.3mm。
10.本实用新型的有益效果是：该种耐磨损纺织染布，通过纺织线层上下表面交叉编织连接的耐磨线层，有效提高了纺织线层的耐磨性能，通过弹力线芯表面涂抹的聚氨酯涂层，有效提高了弹力线芯的耐磨性能，进而可提高耐磨线层的耐磨性能，同时通过聚氨酯涂层外侧涂抹的阻燃涂层与印染粘合层，有效提高了耐磨线层的耐火性及染色便捷性，进而便于染制加工，通过纺织线层上下表面涂抹的防水涂层，有效提高纺织线层的防水性，进而便于提高纺织染布防水性能，进而便于使用；本实用新型，结构简单，设计新颖，耐磨性能
高，并具有良好的阻燃防水性，实用价值较高，便于广泛推广使用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种耐磨损纺织染布的截面结构示意图；
13.图2是本实用新型一种耐磨损纺织染布的表面局部放大示意图；
14.图3是本实用新型一种耐磨损纺织染布的弹力线芯结构示意图。
15.图中：1、耐磨线层；101、弹力线芯；102、聚氨酯涂层；103、阻燃涂层；104、印染粘合层；2、纺织线层；3、防水涂层。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种耐磨损纺织染布，包括纺织线层2和由弹力线芯101经纬交叉编织的耐磨线层1，所述耐磨线层1通过交叉编织连接在纺织线层2的上下表面，所述弹力线芯 101表面涂抹有聚氨酯涂层102、阻燃涂层103和印染粘合层104，且聚氨酯涂层102、阻燃涂层103和印染粘合层104由内至外依次涂抹在弹力线芯101的表面。
18.其中，纺织线层2上下表面在与耐磨线层1之间涂抹有防水涂层 3。
19.其中，防水涂层3为pu防水透湿涂层，且pu防水透湿涂层的厚度为0.3～0.4mm。
20.其中，弹力线芯101由里纱和包覆纱进行合股加工形成，所述包覆纱的原料为棉纱，所述里纱的原料为氨纶。
21.其中，纺织线层2由天然纤维或化学纤维制成。
22.其中，聚氨酯涂层102的厚度为0.2～0.3mm。
23.工作原理：该种耐磨损纺织染布，通过纺织线层2上下表面交叉编织连接的耐磨线层1，有效提高了纺织线层的耐磨性能，通过弹力线芯表面涂抹的聚氨酯涂层102，有效提高了弹力线芯的耐磨性能，进而可提高耐磨线层1的耐磨性能，同时通过聚氨酯涂层102外侧涂抹的阻燃涂层103与印染粘合层104，有效提高了耐磨线层1的耐火性及染色便捷性，进而便于染制加工，通过纺织线层上下表面涂抹的防水涂层3，有效提高纺织线层2的防水性，进而便于提高纺织染布防水性能，进而便于使用；本实用新型，结构简单，设计新颖，耐磨性能高，并具有良好的阻燃防水性，实用价值较高，便于广泛推广使用。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种耐磨损纺织染布，其特征在于，包括纺织线层(2)和由弹力线芯(101)经纬交叉编织的耐磨线层(1)，所述耐磨线层(1)通过交叉编织连接在纺织线层(2)的上下表面，所述弹力线芯(101)表面涂抹有聚氨酯涂层(102)、阻燃涂层(103)和印染粘合层(104)，且聚氨酯涂层(102)、阻燃涂层(103)和印染粘合层(104)由内至外依次涂抹在弹力线芯(101)的表面。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损纺织染布，其特征在于，所述纺织线层(2)上下表面在与耐磨线层(1)之间涂抹有防水涂层(3)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损纺织染布，其特征在于，所述防水涂层(3)为pu防水透湿涂层，且pu防水透湿涂层的厚度为0.3～0.4mm。4.根据权利要求1所述的一种耐磨损纺织染布，其特征在于，所述弹力线芯(101)由里纱和包覆纱进行合股加工形成，所述包覆纱的原料为棉纱，所述里纱的原料为氨纶。5.根据权利要求1所述的一种耐磨损纺织染布，其特征在于，所述纺织线层(2)由天然纤维或化学纤维制成。6.根据权利要求1所述的一种耐磨损纺织染布，其特征在于，所述聚氨酯涂层(102)的厚度为0.2～0.3mm。
技术总结
本实用新型公开了一种耐磨损纺织染布，包括纺织线层和由弹力线芯经纬交叉编织的耐磨线层，所述耐磨线层通过交叉编织连接在纺织线层的上下表面，所述弹力线芯表面涂抹有聚氨酯涂层、阻燃涂层和印染粘合层，且聚氨酯涂层、阻燃涂层和印染粘合层由内至外依次涂抹在弹力线芯的表面。该种耐磨损纺织染布，结构简单，设计新颖，耐磨性能高，并具有良好的阻燃防水性，实用价值较高，便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。
技术研发人员：谢孝辉 王保年
受保护的技术使用者：盐城天林纺织科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
