一种塑性体改性沥青防水卷材的制作方法

1.本技术涉及防水材技术领域，特别涉及一种塑性体改性沥青防水卷材。


背景技术：

2.塑性体改性沥青防水卷材是指以聚酯胎、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，以无规聚丙烯或聚烯烃类聚合物作石油沥青改性剂，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材。使用塑性体改性沥青生产得到的防水卷材具有较好的抗拉强度、便于施工的特点，被广泛应用于结构变形大和较高气温环境的建筑防水上。
3.但是，在一些低温环境下，塑性体改性沥青防水卷材性能就会降低，易发生变形和开裂现象，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.为了增强塑性体改性沥青防水卷材的耐高温和耐低温性能，提高塑性体改性沥青防水卷材的抗收缩变形和开裂能力，本技术提供一种塑性体改性沥青防水卷材，采用如下的技术手段：
5.一种塑性体改性沥青防水卷材，包括从上至下依次设置的上耐磨层、上阻燃层、胎基层、下耐磨层，且相邻层之间固定连接，所述上耐磨层和上阻燃层之间设置有上塑性体改性沥青层，所述胎基层和下耐磨层之间设置有下塑性体改性沥青层；所述胎基层包括聚酯胎基层和玻纤胎基层，所述聚酯胎基层和玻纤胎基层固定连接。
6.通过采用上述技术方案，通过聚酯胎基层和玻纤胎基层复合构成胎基层，具有良好的耐高温和耐低温性能，有效提高塑性体改性沥青防水卷材的温度适用范围，通过设置上耐磨层，具有良好的抗拉强度，延伸率，对胎基层收缩形变和开裂的适应能够强。因此本技术具有能够有效提高塑性体改性沥青防水卷材的耐高温和耐低温性能，提高塑性体改性沥青防水卷材的抗收缩变形和开裂能力。
7.可选的，所述玻纤胎基层的内部固设有加固金属网层。
8.通过采用上述技术方案，一方面，能够提高塑性体改性沥青防水卷材的整体抗拉强度；另一方面，加固金属网层能够提高塑性体改性沥青防水卷材抗褶皱能力，减少塑性体改性沥青防水卷材发生弯折的可能性，使得塑性体改性沥青防水卷材不易变形。
9.可选的，所述加固金属网层包括具有防腐功能的金属线以及由金属线围成的网孔。
10.通过采用上述技术方案，具有防腐功能的金属线具有较强的抗腐蚀能力，且由金属线围成的网孔，不仅结构稳定，而且具有一定的柔韧性，进而能够提高塑性体改性沥青防水卷材的整体抗拉强度，使得塑性体改性沥青防水卷材不易变形。
11.可选的，所述网孔呈菱形设置，所述网孔包括四个单边，相邻的单边绞合形成绞合部。
12.通过采用上述技术方案，利用绞合结构使得整体加固金属网层结构更加稳固可
靠，提高加固金属网层的抗拉强度。
13.可选的，所述上阻燃层朝向加固金属网层的一侧固设有多个凸起，所述凸起能够插接于网孔的内部。
14.通过采用上述技术方案，能够提高上阻燃层和玻纤胎基层之间的连接强度，使得塑性体改性沥青防水卷材整体不易开裂。
15.可选的，所述聚酯胎基层朝向加固金属网层的一侧固设有多个插接块，所述插接块能够插接于网孔的内部，所述插接块和凸起相错设置。
16.通过采用上述技术方案，提高聚酯胎基层和玻纤胎基层之间的连接强度，进而提高胎基层的抗拉伸强度。
17.可选的，所述玻纤胎基层内部填充有粘合剂。
18.通过采用上述技术方案，一方面，便于实现对加固金属网层的加固，实现加固金属网层和玻纤胎基层之间的固定连接；另一方面，能够增加胎基层的粘合能力。
19.可选的，所述上耐磨层和下耐磨层均为聚乙烯膜。
20.通过采用上述技术方案，聚乙烯膜主要用于使塑性体改性沥青防水卷材表面平整光滑不会受到划伤，并且聚乙烯膜具有良好的耐候性，便于延长塑性体改性沥青防水卷材的使用时间。
21.综上所述，本技术具有以下有益效果：
22.第一、通过聚酯胎基层和玻纤胎基层复合构成胎基层，具有良好的耐高温和耐低温性能，有效提高塑性体改性沥青防水卷材的温度适用范围，且聚酯胎基层和玻纤胎基层构成胎基层，抗拉强度高，延伸率达，对胎基层收缩形变和开裂的适应能够强；
23.第二、加固金属网层能够提高塑性体改性沥青防水卷材抗褶皱能力，减少塑性体改性沥青防水卷材发生弯折的可能性，使得塑性体改性沥青防水卷材不易变形。
附图说明
24.图1是本技术实施例的塑性体改性沥青防水卷材的整体结构示意图；
25.图2是沿图1中a
‑
a线剖视图；
26.图3是本技术实施例的塑性体改性沥青防水卷材中加固金属网层、插接块、凸起之间的连接关系示意图。
27.图中，1、上耐磨层；2、上塑性体改性沥青层；3、上阻燃层；31、凸起；4、胎基层；41、玻纤胎基层；42、聚酯胎基层；421、插接块；5、下塑性体改性沥青层；6、下耐磨层；7、加固金属网层；71、金属线；711、单边；712、绞合部；72、网孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，为本技术公开的一种塑性体改性沥青防水卷材，从上至下依次设置有上耐磨层1、上塑性体改性沥青层2、上阻燃层3、胎基层4、下塑性体改性沥青层5、下耐磨层6，且相邻层之间固定连接。
30.参照图1，上耐磨层1优选为聚乙烯膜，上耐磨层1主要用于和外界环境接触，其中聚乙烯膜能够增加表面的平整度，提高整个塑性体改性沥青防水卷材的适用范围，使塑性
体改性沥青防水卷材可以在高温或低温环境中正常使用。
31.结合图1和图2，上耐磨层1的内部均匀分布有细砂，细砂的粒径小于0.6mm，将细砂均匀分布至上耐磨层1的内部，并和上耐磨层1构成整体，能够增加整个上耐磨层1的结构强度，使其具有更高的抗变形能力。
32.结合图1和图2，上塑性体改性沥青层2采用如下制备方法，将石油沥青于170℃
‑
180℃温度下搅拌40min，然后加入塑性剂，将石油沥青和塑性剂混合搅拌60min，制得改性沥青，将改性沥青均匀涂刷至上阻燃层3的上表面。
33.参照图2，上阻燃层3由粒径为0.6mm的矿物粒制成，矿物粒部分位于上塑性体改性沥青层2的内部、部分位于上塑性体改性沥青层2的外部，位于上塑性体改性沥青层2外部的矿物粒能够延伸至胎基层4的内部，不仅能够增加整个上塑性体改性沥青层2的结构强度，而且能够提高塑性体改性沥青防水卷材的阻燃效果。
34.参照图2，胎基层4是整个塑性体改性沥青防水卷材的结构基础，胎基层4包括聚酯胎基层42和玻纤胎基层41，玻纤胎基层41叠放于聚酯胎基层42的上方，且聚酯胎基层42和玻纤胎基层41固定连接。
35.结合图2和图3，玻纤胎基层41开设有网格通槽，玻纤胎基层41于网格通槽的内部放置有加固金属网层7，加固金属网层7和网格通槽内壁的连接处填充粘合剂，在粘合剂的作用使下玻纤胎基层41和加固金属网层7更加牢固的粘合。
36.参照图3，加固金属网层7包括具有防腐功能的金属线71以及由金属线71围成的网孔72，网孔72呈菱形设置，网孔72包括四个单边711，相邻的单边711绞合形成绞合部712，使得整体加固金属网层7结构更加稳固可靠，提高玻纤胎基层41的抗拉强度。
37.结合图2和图3，上阻燃层3朝向加固金属网层7的一侧固设有多个凸起31，凸起31和位于上塑性体改性沥青层2的外部矿物粒一体成型设置，凸起31能够插接于网孔72的内部，凸起31的外径等于网孔72的内径，使下上阻燃层3和玻纤胎基层41的连接更加牢固。
38.结合图2和图3，聚酯胎基层42上表面的一体成型有多个插接块421，插接块421和凸起31相错设置，插接块421能够插接于网孔72的内部，插接块421呈球形设置，插接块421的直径大于网孔72的内径，使得聚酯胎基层42和玻纤胎基层41的连接更加牢固。
39.结合图2和图3，下塑性体改性沥青层5采用如下制备方法，将石油沥青于170℃
‑
180℃温度下搅拌40min，然后依次加入塑性剂和硅油，将石油沥青和塑性剂以及硅油混合搅拌60min，制得改性复合沥青，将改性复合沥青均匀涂覆至聚酯胎基层42的下表面，下塑性体改性沥青层5和聚酯胎基层42紧密粘合在一起。硅油的设置能够增强下塑性体改性沥青层5的光滑度，减少下塑性体改性沥青层5和下耐磨层6之间的连接强度，便于剥离下耐磨层6，实现对下塑性体改性沥青层5的铺设。
40.结合图2和图3，下耐磨层6优选为聚乙烯膜，聚乙烯膜主要用于使塑性体改性沥青防水卷材表面平整光滑不会受到划伤，并且聚乙烯膜具有良好的耐候性，便于延长塑性体改性沥青防水卷材的使用时间。
41.本实施例的实施原理为：生产塑性体改性沥青防水卷材时，先在聚酯胎基层42的上表面设置插接块421，然后在玻纤胎基层41内部开设网格通槽，并在外部将金属线71围成加固金属网层7，将加固金属网层7嵌入网格通槽的内部，并在加固金属网层7和玻纤胎基层41的连接处涂覆粘合剂，将聚酯胎基层42和玻纤胎基层41机械压紧，得到胎基层4；预先将
上塑性体改性沥青层2和上阻燃层3固定；然后在胎基层4的上表面涂刷上塑性体改性沥青层2、下表面涂刷下塑性体改性沥青层5，将聚乙烯膜分别铺设于上塑性体改性沥青层2上表面和下塑性体改性沥青层5的下表面，完成塑性体改性沥青防水卷材的生产。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。