一种防潮高强度纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种防潮高强度纤维板。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂或添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点。纤维板在人们的日常生活和生产工作中己广泛应用，比如家具、办公桌和地板等，但是纤维板最大的缺点就是不防潮，见水就发胀，膨胀率大，变形大，长时间承重易变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防潮高强度纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮高强度纤维板，包括上纤维板，所述上纤维板下方设置有下纤维板，所述上纤维板顶面开设有凹槽，所述上纤维板顶面与防水层一底面固定连接，所述凹槽内壁与防水层一底面固定连接，所述防水层一顶面与装饰层底面固定连接，所述上纤维板底面与第一填充层顶面固定连接，所述第一填充层底面与第二填充层顶面固定连接，所述第二填充层底面与第三填充层顶面固定连接，所述下纤维板顶面与第三填充层底面固定连接，所述第一填充层内部均匀设置有第一加强筋，所述第二填充层内部均匀设置有第三加强筋，所述第三填充层内部均匀设置有第二加强筋，所述第二填充层内部左右贯通设置有走线孔，所述走线孔内壁均匀设置有防水层二，所述走线孔内部水平设置有杜塞柱，所述下纤维板底面与保温层顶面固定连接，所述保温层底面与防腐层顶面固定距离，所述上纤维板左右两侧均竖直设置有粘接层，两个所述粘接层相靠面分别与装饰层、防水层一、上纤维板、第一填充层、第二填充层、下纤维板、保温层、防腐层和第三填充层左右两端侧面粘接。
5.优选的，所述凹槽从前往后竖直开设在上纤维板顶面，所述凹槽从左往右依次设置在上纤维板顶面，相邻两个所述凹槽之间距离为100mm。
6.优选的，所述第一加强筋从前往后水平设置在第一填充层内部，所述第二加强筋从左往右水平设置在第三填充层内部，所述第三加强筋从上往下竖直设置在第二填充层内部，所述第一加强筋、第三加强筋和第二加强筋均为不锈钢材质制成，所述第一加强筋、第三加强筋和第二加强筋半径均为3mm。
7.优选的，所述第一填充层、第二填充层和第三填充层均为人造环氧树脂材质制成，所述第一填充层和第三填充层厚度为3mm，所述第二填充层厚度为5mm。
8.优选的，所述防水层一和防水层二均为丙烯酸防水涂料喷涂而成。
9.优选的，所述杜塞柱表面与防水层二内壁滑动连接，所述杜塞柱为橡胶材料制成，所述杜塞柱为两个左右对称设置在走线孔内部，所述走线孔半径为4mm。
10.优选的，所述保温层为聚氨酯保温板制成，所述保温层厚度为5mm。
11.优选的，所述防腐层为氟橡胶制成，所述防腐层厚度为3mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防潮高强度纤维板，通过设置保温层，使装饰层表面无法产生明水，从根本上解决潮湿、霉变的产生，通过设置防腐层，提高产品内部的防腐性；通过设置凹槽，增加产品表面的空气流通，提高产品的使用寿命，通过设置有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，使产品的抗变形能力提高，通过设置有走线孔，提高产品的使用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面结构剖视图；
14.图2为本实用新型整体左侧结构剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a区放大图。
16.图中：1上纤维板、2下纤维板、3凹槽、4防水层一、5装饰层、6第一加强筋、7第一填充层、8第二填充层、9走线孔、10防水层二、11堵塞柱、12第二加强筋、13保温层、14防腐层、15粘接层、16第三加强筋、17第三填充层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮高强度纤维板，包括上纤维板1，上纤维板1下方设置有下纤维板2，上纤维板1顶面开设有凹槽3，凹槽3从前往后竖直开设在上纤维板1顶面，凹槽3从左往右依次设置在上纤维板1顶面，相邻两个凹槽3之间距离为100mm，通过设置凹槽3，增加产品表面的空气流通，提高产品的使用寿命，上纤维板1顶面与防水层一4底面固定连接，凹槽3内壁与防水层一4底面固定连接，防水层一4顶面与装饰层5底面固定连接，上纤维板1底面与第一填充层7顶面固定连接，第一填充层7底面与第二填充层8顶面固定连接，第二填充层8底面与第三填充层17顶面固定连接，下纤维板2顶面与第三填充层17底面固定连接，第一填充层7、第二填充层8和第三填充层17均为人造环氧树脂材质制成，第一填充层7和第三填充层17厚度为3mm，第二填充层8厚度为5mm，第一填充层7内部均匀设置有第一加强筋6，第二填充层8内部均匀设置有第三加强筋16，第三填充层17内部均匀设置有第二加强筋12，第一加强筋6从前往后水平设置在第一填充层7内部，第二加强筋12从左往右水平设置在第三填充层17内部，第三加强筋16从上往下竖直设置在第二填充层8内部，第一加强筋6、第三加强筋16和第二加强筋12均为不锈钢材质制成，第一加强筋6、第三加强筋16和第二加强筋12半径均为3mm，通过设置有第一加强筋6、第二加强筋12和第三加强筋16，使产品的抗变形能力提高，第二填充层8内部左右贯通设置有走线孔9，通过设置有走线孔9，提高产品的使用性，走线孔9内壁均匀设置有防水层二10，防水层一4和防水层二10均为丙烯酸防水涂料喷涂而成，走线孔9内部水平设置有杜塞柱11，杜塞柱11表面与防水层二10内壁滑动连接，杜塞柱11为橡胶材料制成，杜塞柱11为两个左右对称设
置在走线孔9内部，走线孔9半径为4mm，下纤维板2底面与保温层13顶面固定连接，保温层13为聚氨酯保温板制成，保温层13厚度为5mm，保温层13底面与防腐层14顶面固定距离，防腐层14为氟橡胶制成，防腐层14厚度为3mm，该防潮高强度纤维板，通过设置保温层13，使装饰层5表面无法产生明水，从根本上解决潮湿、霉变的产生，通过设置防腐层14，提高产品内部的防腐性，上纤维板1左右两侧均竖直设置有粘接层15，两个粘接层15相靠面分别与装饰层5、防水层一4、上纤维板1、第一填充层7、第二填充层8、下纤维板2、保温层13、防腐层14和第三填充层17左右两端侧面粘接。
19.使用时，该防潮高强度纤维板，通过设置保温层13，使装饰层5表面无法产生明水，从根本上解决潮湿、霉变的产生，通过设置防腐层14，提高产品内部的防腐性；通过设置凹槽3，增加产品表面的空气流通，提高产品的使用寿命，通过设置有第一加强筋6、第二加强筋12和第三加强筋16，使产品的抗变形能力提高，通过设置有走线孔9，提高产品的使用性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。