玩具枪的蜗杆式进弹结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种玩具枪，特别涉及一种玩具枪的蜗杆式进弹结构。


背景技术：

2.现有的玩具枪主要通过如瓦斯、或电力驱动等方式，来达到击发子弹的效果。而其中以电力驱动的玩具枪较为现今所普及。
3.而通过电力驱动的玩具枪，其主要通过马达及其齿轮组的带动，以提供由活塞等构件所构成的击发组件，能通过气压将子弹打出，来达到模拟真枪的击发效果；而在子弹的进弹上，为了提供玩具枪也能具有如真枪的连发等功能，子弹就需要能不间断地持续供给。惟，目前现有的进弹方式，主要通过传统的弹匣内装满子弹，再由弹簧等弹性元件由弹匣内推挤而出，此种进弹方式较不容易通过电动控制其进弹数量，因此也较难以掌控而仍有待加以改善。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的主要目的，在于可提供一种玩具枪的蜗杆式进弹结构，其通过蜗杆带动子弹移动，以作为进弹之补给，从而有助于子弹不间断地持续供给，更能实现玩具枪如连续击发等功能。同时通过蜗杆可使构成零件在数量上达到极少化、以及使内部空间极大化的优势。
5.本实用新型另一目的，在于可提供一种玩具枪的蜗杆式进弹结构，由于其蜗杆的旋转可通过如马达等操作来计算旋转圈数，因此更容易掌握进弹数量。
6.本实用新型提供一种玩具枪的蜗杆式进弹结构，其与玩具枪的枪管配合设置，所述进弹结构包括：一储弹槽，呈一长条状，且所述储弹槽内具有一储弹空间、以及一位于所述储弹槽一侧内并沿着所述侧延伸的进弹道；以及一进弹蜗杆，设于所述进弹道内；其中，通过所述玩具枪驱动所述进弹蜗杆作旋转，以使所述进弹蜗杆能带动位于所述储弹槽内的子弹朝向进弹方向移动
7.优选地，其中所述进弹道与所述储弹空间之间具有恰可供所述子弹通过的缺口。
8.优选地，其中所述储弹槽于所述进弹道上方设有一止挡部，以通过所述止挡部于所述储弹槽一侧内形成所述进弹道。
9.优选地，其中所述进弹道由所述储弹槽一侧由外向内凹入而形成。
10.优选地，其中所述储弹槽一侧外设有一组装盖而盖设于所述进弹道。
11.优选地，其中所述进弹蜗杆具有一连动端、以及一由所述连动端以轴向延伸而出的蜗杆端，并于所述蜗杆端末设有一枢轴，所述枢轴枢设于所述储弹槽上。
12.优选地，其中所述储弹槽于所述储弹空间内近所述进弹蜗杆的连动端处设有一引弹部，且所述引弹部内具有一衔接所述进弹道的引导孔。
13.优选地，其中所述引弹部与所述储弹槽之间设有一盖设于所述进弹道上方的遮盖部，并具有一连通所述进弹道的进弹孔，所述进弹孔亦连通所述引导孔。
14.优选地，其中更包括一击发总成，所述击发总成具有一驱动所述进弹蜗杆作旋转的主动轴，以通过所述玩具枪驱动所述进弹蜗杆作旋转。
15.为了达成上述目的，本实用新型提供一种玩具枪的蜗杆式进弹结构，其与一所述玩具枪之枪管配合设置，该进弹结构包括一储弹槽、以及一进弹蜗杆，储弹槽呈一长条状，且储弹槽内具有一储弹空间、以及一位于储弹槽一侧内并沿着该侧延伸的进弹道，进弹蜗杆设于进弹道内；其中，通过所述玩具枪驱动进弹蜗杆作旋转，以使进弹蜗杆能带动位于储弹槽内的子弹朝向进弹方向移动。
附图说明
16.通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
17.图1为本实用新型优选实施例立体分解示意图；
18.图2为本实用新型优选实施例立体组合示意图；
19.图3为本实用新型优选实施例端面剖面示意图；
20.图4为本实用新型优选实施例补弹时的内部构造示意图；
21.图5为本实用新型优选实施例进弹时的部构造示意图；
22.图6为本实用新型优选实施例主动轴与连动端的局部放大示意图。
23.附图标记：
24.1:蓄弹壳体
25.10:储弹槽
26.100:储弹空间
27.100a:缺口
28.100b:止挡部
29.101:进弹道
30.102:遮盖部
31.102a:进弹孔
32.11:组装盖
33.12:引弹部
34.120:引导孔
35.2:进弹蜗杆
36.20:连动端
37.200:第一联结部
38.21:蜗杆端
39.210:枢轴
40.3:击发总成
41.30:主动轴
42.300:第二联结部
43.31:击弹管
44.4:枪管
45.40:子弹
具体实施方式
46.有关本实用新型详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
47.请参阅图1及图2，分别为本实用新型立体分解示意图及立体组合示意图。本实用新型提供一种玩具枪的蜗杆式进弹结构，其可配置于玩具枪之枪管4下方的护手处，以作为弹匣来使用；同时通过蜗杆的原理来带动其内的子弹40依序将子弹送入击发处，以便于玩具枪可设置如连续击发等功能。该蜗杆式进弹结构包括一蓄弹壳体1、一进弹蜗杆2、以及一击发总成3；其中：
48.该蓄弹壳体1可呈一长条状，用以设于所述玩具枪之枪管4下方处，即如图4所示。且该蓄弹壳体1亦可直接由玩具枪之枪管护手所构成、或进一步于其外部安装所述玩具枪枪管护手，实质上亦可作为一弹匣；而在实用新型所举的实施例中，该蓄弹壳体1包含一沿着枪管4延伸方向而形成的储弹槽10，且该储弹槽10内具有一开口朝上的储弹空间100、以及一位于该储弹槽10一侧内并沿着该侧延伸的进弹道101，且该进弹道101即用以供上述进弹蜗杆2以其延伸方向而设于其内。再如图3所示，该进弹道101与储弹空间100之间相互连通，更具体地，该进弹道101与储弹空间100之间具有恰可供子弹40通过的缺口100a，且该储弹槽10于进弹道101上方设有一止挡部100b，以通过该止挡部100b于该储弹槽10一侧内形成所述进弹道101，从而方便进弹蜗杆2装配于其内。
49.承上所述，该进弹蜗杆2可具有一连动端20、以及一由该连动端20以轴向延伸而出的蜗杆端21，并于该蜗杆端21末设有一枢轴210，以供该进弹蜗杆2 以轴向装配于上述进弹道101内部后，可通过该枢轴210枢设于储弹槽10上，从而能通过动力源(图略)驱动该进弹蜗杆2进行旋转，甚至通过如步进马达可计算其旋转圈数，达到精准控制进弹量之目的，以构成本实用新型所述蜗杆式护手进弹结构；而所述动力源可为玩具枪驱动构件，例如马达等。此外，为了便于该进弹蜗杆2组装，在本实施例中该进弹道101由该储弹槽10一侧外向内凹入而形成者，并于设有一组装盖11以配合装设于该储弹槽10一侧外而盖设于该进弹道101，并可避免该进弹蜗杆2外露。
50.该击发总成3为玩具枪击发的主要构件，并具有如马达等动力源及扳机等构件，且用以通过所述动力源带动如齿轮组(图略)等构件后，在通过扳动扳机时能将子弹40予以击出。该击发总成3主要具有一由动力源带动而能驱动进弹蜗杆2旋转的主动轴30、以及一将子弹40击出时供子弹40进入枪管4的击弹管31，从而通过该击发总成3通过扳动扳机时，一方面将上膛的子弹40通过该击弹管31击出、另一方面连动该主动轴30带动该进弹蜗杆2旋转，以供储存于上述蓄弹壳体1内的子弹40依序进行进弹，以便下一次的击发。
51.如图4所示，该蓄弹壳体1可通过各种方式由外部将子弹40补充至其内部，例如从玩具枪上将该蓄弹壳体1取下后由储弹槽10上方将子弹40倒入储弹空间100内、或是增设如补弹孔等方式将子弹瓶(图略)内的子弹40注入储弹空间100内等，只要将子弹40装入储弹空间100内即可。而位于储弹空间100内的子弹40会通过恰可供子弹40通过的缺口100a而进入进弹道101内，从而能被该进弹蜗杆2的蜗杆端21所带动，以朝向进弹方向移动。在此说明
的是：该蜗杆端21可为右螺旋或左螺旋，而所述进弹方向则可视对该进弹蜗杆2施以正转或逆转来决定。而在本实用新型所举的实施例中，该蓄弹壳体1于储弹空间 100内近该进弹蜗杆2的连动端20处，可设有一引弹部12，该引弹部12内具有一衔接于该进弹道101与击发总成3之间的引导孔120，从而能将该进弹蜗杆 2所带动的子弹40通过该引导孔120，而送至击发总成3处以供待击发。更进一步地，该引弹部12与储弹槽10之间还可设有一盖设于进弹道101上方的遮盖部102，所述遮盖部102可呈由宽渐窄地而供子弹40集中进入进弹道101内，并具有一连通该进弹道101的进弹孔102a，所述进弹孔102a即连通前述引导孔 120，从而使位于储弹空间100内的子弹40更容易被集中而带入该进弹孔102a，进而由引导孔120被送至击发总成3处以待击发。
52.接着，如图5所示，当上述击发总成3通过动力源驱动后，即可通过扳动扳机时而将子弹40通过击弹管31而由枪管4予以击出、同时驱动主动轴30续继连动该进弹蜗杆2旋转，以持续将储弹空间100内的子弹40通过进弹孔102a 及引导孔120而送入击发总成3处，以便下一次的击发、或进一步提供连续击发等功能。
53.此外，如图6所示，为便于击发总成3之主动轴30连结进弹蜗杆2作传动，该进弹蜗杆2之连动端20上亦可设有一第一联结部200，而于该主动轴30上则设有一相配合的第二联结部300，所述第一联结部200与第二联结部300皆可为能相互啮合的伞齿轮，进而便于玩具枪各部件在装配时，可通过第一、二联结部200、300相啮合而达到传动连结之目的，并有利于玩具枪拆卸维修或更换零组件等作业。
54.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。