一种无色差双焦点防紫外线镜片薄膜的制作方法

1.本实用新型涉及镜片技术领域，具体为一种无色差双焦点防紫外线镜片薄膜。


背景技术：

2.镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片为了获得一些新的、原本不具备的优良性能，在眼镜片的表面用物理和化学的方法，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，所以通过相应的镜片薄膜对镜片进行镀层设置。
3.现有的无色差双焦点防紫外线镜片薄膜存在的缺陷是：
4.1、现有的无色差双焦点防紫外线镜片薄膜，当镜片镀层防紫外线薄膜，由于薄膜薄而脆的特征，容易在使用中碰触到薄膜而导致薄膜损坏的情况，使镜片无法使用；
5.2、现有的无色差双焦点防紫外线镜片薄膜，当长时间使用眼镜，使镜片容易受到汗水和其他水源的腐蚀，导致镜片上的防紫外线薄膜出现腐蚀损坏的情况，使镜片耐久性降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无色差双焦点防紫外线镜片薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无色差双焦点防紫外线镜片薄膜，包括框架，所述框架的内壁上设置有密封圈，所述框架的前端面下表面两侧均开设有滑轨，所述滑轨的两侧内壁下方安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位柱，且限位柱的外壁与通孔的孔壁间隙连接，所述限位柱的顶端安装有底座，所述底座的顶部安装有滑块，所述密封圈的内壁上安装有镜片本体，所述镜片本体由聚丙烯防护层、聚乙烯耐磨层、聚氯乙烯耐腐层、防紫外线层和透光层组合而成。
8.优选的，所述框架的后端面下方两侧均安装有限位块。
9.优选的，所述限位柱的底端穿过通孔与限位板连接。
10.优选的，所述限位柱的外壁上设置有弹簧，且弹簧位于底座与支撑板两两之间。
11.优选的，所述滑块的前端面通过连接杆与推动板连接，且连接杆的外壁与滑轨的孔壁间隙连接。
12.优选的，所述聚丙烯防护层、聚乙烯耐磨层、聚氯乙烯耐腐层、防紫外线层和透光层由上至下依次设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过滑轨和滑块的设置，当日常使用眼镜进行拆卸清洗时，通过在框架的前端下表面两侧开设滑轨，并在滑轨内设置支撑板，将支撑板内的通孔处设置限位柱，并使限位柱的外壁与通孔的孔壁间隙连接，可对限位柱在支撑板之间滑动，通过在限位柱的底部设置限位板，将限位板设置在支撑板的底部，可对限位柱进行限位处理，防止限位
柱脱离支撑板，通过在限位柱的顶端设置底座，并在底座上设置滑块，使滑块向上或向下带动底座向上或向下移动，通过在限位柱的外壁上设置弹簧，并将弹簧设置在底座和支撑板之间，利用弹簧受压形变后回弹的作用，使底座向下移动后弹簧回弹复位，通过在滑块的前端面设置连接杆，并在连接杆上设置推动板，可推动推动板使滑块向下移动，即可打开并取出镜片，进行清洗，防止镜片外延有灰尘对镜片上的薄膜造成腐蚀损坏。
15.2、本实用新型通过密封圈、限位块和镜片本体的设置，当拆卸镜片本体并防止脱位时，通过在框架的内壁外延设置密封圈，利用密封圈密封接触面上造成接触压力的作用，将镜片本体安置在密封圈内，即可固定密封，防止镜片本体上时间更换时出现脱位的情况，通过在框架的后端面设置限位块，并将限位块与推动板的配合，将镜片本体夹持在之间，防止镜片本体出现脱落而导致镜片掉落在地上使薄膜破碎的情况。
16.3、本实用新型通过镜片本体设置，当镜片需要镀层防紫外线薄膜时，通过将镜片本体由聚丙烯防护层、聚乙烯耐磨层、聚氯乙烯耐腐层、防紫外线层和透光层组合而成，并通过聚丙烯防护层对镜片薄膜进行保护，通过在防护层下方设置聚乙烯耐磨层，利用聚乙烯耐磨层减小摩擦程度，防止镜片薄膜受到摩擦损坏，通过聚乙烯耐磨层的底部设置聚氯乙烯耐腐层，可对镜片薄膜进行抗腐蚀处理，防止镜片长时间使用受到汗水腐蚀而导致薄膜破裂，通过在聚氯乙烯耐腐层的底部设置防紫外线层，并由以上几层的保护，可对防紫外线层增加耐久性，通过在防紫外线层的底部设置透光层，可对镜片在减少或消除镜片光线反射的同时，从而提升镜片的透光度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的后视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的滑块左侧视结构示意图；
22.图6为本实用新型的镜片本体局部放大结构示意图。
23.图中：1、框架；101、密封圈；102、限位块；2、滑轨；201、支撑板；202、通孔；203、限位柱；204、底座；205、限位板；206、弹簧；3、滑块；301、连接杆；302、推动板；4、镜片本体；401、聚丙烯防护层；402、聚乙烯耐磨层；403、聚氯乙烯耐腐层；404、防紫外线层；405、透光层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种无色差双焦点防紫外线镜片薄膜，包括框架1，框架1的内壁上设置有密封圈101，框架1的后端面下方两侧均安装有限位块102，框架1的前端面下表面两侧均开设有滑轨2，滑轨2的两侧内壁下方安装有支撑板201，支撑板201的表面开设有通孔202，通孔202的内部设置有限位柱203，且限位柱203的外壁与通孔202的孔壁间隙连接，限位柱203的底端穿过通孔202与限位板205连接，限位柱203的顶端安装有底座204，限位柱203的外壁上设置有弹簧206，且弹簧206位于底座204与支撑板201两两之间，底座204的顶部安装有滑块3，滑块3的前端面通过连接杆301与推动板302连接，且连接杆301的外壁与滑轨2的孔壁间隙连接，通过滑轨2和滑块3的设置，当日常使用眼镜进行拆卸清洗时，通过在框架1的前端下表面两侧开设滑轨2，并在滑轨2内设置支撑板201，将支撑板201内的通孔202处设置限位柱203，并使限位柱203的外壁与通孔202的孔壁间隙连接，可对限位柱203在支撑板201之间滑动，通过在限位柱203的底部设置限位板205，将限位板205设置在支撑板201的底部，可对限位柱203进行限位处理，防止限位柱203脱离支撑板201，通过在限位柱203的顶端设置底座204，并在底座204上设置滑块3，使滑块3向上或向下带动底座204向上或向下移动，通过在限位柱203的外壁上设置弹簧206，并将弹簧206设置在底座204和支撑板201之间，利用弹簧206受压形变后回弹的作用，使底座204向下移动后弹簧206回弹复位，通过在滑块3的前端面设置连接杆301，并在连接杆301上设置推动板302，可推动推动板302使滑块3向下移动，即可打开并取出镜片，进行清洗，防止镜片外延有灰尘对镜片上的薄膜造成腐蚀损坏。
28.具体的，密封圈101的内壁上安装有镜片本体4，通过密封圈101、限位块102和镜片本体4的设置，当拆卸镜片本体4并防止脱位时，通过在框架1的内壁外延设置密封圈101，利用密封圈101密封接触面上造成接触压力的作用，将镜片本体4安置在密封圈101内，即可固定密封，防止镜片本体4上时间更换时出现脱位的情况，通过在框架1的后端面设置限位块102，并将限位块102与推动板302的配合，将镜片本体4夹持在之间，防止镜片本体4出现脱落而导致镜片掉落在地上使薄膜破碎的情况。
29.具体的，镜片本体4由聚丙烯防护层401、聚乙烯耐磨层402、聚氯乙烯耐腐层403、防紫外线层404和透光层405组合而成，聚丙烯防护层401、聚乙烯耐磨层402、聚氯乙烯耐腐层403、防紫外线层404和透光层405由上至下依次设置，通过镜片本体4设置，当镜片需要镀层防紫外线薄膜时，通过将镜片本体4由聚丙烯防护层401、聚乙烯耐磨层402、聚氯乙烯耐腐层403、防紫外线层404和透光层405组合而成，并通过聚丙烯防护层401对镜片薄膜进行保护，通过在聚丙烯防护层401下方设置聚乙烯耐磨层402，利用聚乙烯耐磨层402减小摩擦程度，防止镜片薄膜受到摩擦损坏，通过聚乙烯耐磨层402的底部设置聚氯乙烯耐腐层403，可对镜片薄膜进行抗腐蚀处理，防止镜片长时间使用受到汗水腐蚀而导致薄膜破裂，通过在聚氯乙烯耐腐层403的底部设置防紫外线层404，并由以上几层的保护，可对防紫外线层
404增加耐久性，通过在防紫外线层404的底部设置透光层405，可对镜片在减少或消除镜片光线反射的同时，从而提升镜片的透光度。
30.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当日常使用眼镜进行拆卸清洗时，通过在框架1的前端下表面两侧开设滑轨2，并在滑轨2内设置支撑板201，将支撑板201内的通孔202处设置限位柱203，并使限位柱203的外壁与通孔202的孔壁间隙连接，可对限位柱203在支撑板201之间滑动，通过在限位柱203的底部设置限位板205，将限位板205设置在支撑板201的底部，可对限位柱203进行限位处理，防止限位柱203脱离支撑板201，通过在限位柱203的顶端设置底座204，并在底座204上设置滑块3，使滑块3向上或向下带动底座204向上或向下移动，通过在限位柱203的外壁上设置弹簧206，并将弹簧206设置在底座204和支撑板201之间，利用弹簧206受压形变后回弹的作用，使底座204向下移动后弹簧206回弹复位，通过在滑块3的前端面设置连接杆301，并在连接杆301上设置推动板302，可推动推动板302使滑块3向下移动，即可打开并取出镜片，进行清洗，防止镜片外延有灰尘对镜片上的薄膜造成腐蚀损坏，当拆卸镜片本体4并防止脱位时，通过在框架1的内壁外延设置密封圈101，利用密封圈101密封接触面上造成接触压力的作用，将镜片本体4安置在密封圈101内，即可固定密封，防止镜片本体4上时间更换时出现脱位的情况，通过在框架1的后端面设置限位块102，并将限位块102与推动板302的配合，将镜片本体4夹持在之间，防止镜片本体4出现脱落而导致镜片掉落在地上使薄膜破碎的情况，当镜片需要镀层防紫外线薄膜时，通过将镜片本体4由聚丙烯防护层401、聚乙烯耐磨层402、聚氯乙烯耐腐层403、防紫外线层404和透光层405组合而成，并通过聚丙烯防护层401对镜片薄膜进行保护，通过在聚丙烯防护层401下方设置聚乙烯耐磨层402，利用聚乙烯耐磨层402减小摩擦程度，防止镜片薄膜受到摩擦损坏，通过聚乙烯耐磨层402的底部设置聚氯乙烯耐腐层403，可对镜片薄膜进行抗腐蚀处理，防止镜片长时间使用受到汗水腐蚀而导致薄膜破裂，通过在聚氯乙烯耐腐层403的底部设置防紫外线层404，并由以上几层的保护，可对防紫外线层404增加耐久性，通过在防紫外线层404的底部设置透光层405，可对镜片在减少或消除镜片光线反射的同时，从而提升镜片的透光度。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。