全遮光隔热窗帘面料的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘布技术领域，尤其涉及一种全遮光隔热窗帘面料。


背景技术：

2.窗帘布在现实生活中的大量使用，除了具有阻挡户外热量流入到室内的和能够使强烈的阳光以漫射光的形式反射入室内，使室内光线明亮而不眩目之外。它更将人们的生活空间从室内延伸到户外，在传达了一种庭院生活的休闲理念同时创造出了新的居住空间，窗帘布还能使人们享受阳光的同而不受紫外线的侵袭，阻挡过强的日光照射。
3.紫外线对人体的皮肤和眼睛的影响最为明显，因紫外线对组织的穿透力很弱，皮肤下的深层组织较少受伤，但严重的紫外线，可引起人体疲乏、低热、嗜睡等全身反应；有些人的皮肤由于对紫外线过敏，光照后发生日光性皮炎，暴露区皮肤瘙痒、刺痛、皮肤脱屑，还可能溃破结痂。
4.传统的窗帘面料一般是通过增加窗帘布的厚度来起到遮光隔热作用；亦或是在表面涂覆涂层进行遮光隔热，涂层表面易老化，同时隔热效果相对较差。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种全遮光隔热窗帘面料，内层设置双层涂层遮光面料，可起到良好遮光隔热效果的同时，表层设置保护面料层可对涂层进行良好的保护，增加使用寿命。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种全遮光隔热窗帘面料，包括基布层、复合在基布层外表面的外涂层遮光层和复合在基本层内表面的内涂层遮光层，并在所述外涂层遮光层外侧复合有外保护层，在所述内涂层遮光层的内侧复合有内保护层。
8.进一步的，所述外保护层的纱线密度大于内保护层。
9.进一步的，所述外涂层遮光层为银胶涂层面料。
10.进一步的，所述内涂层遮光层为黑胶涂层面料。
11.进一步的，在所述外保护层和内保护层中间隔0.5
‑
3cm织入有抗静电丝。
12.进一步的，所述基布层包括第一基布层、复合在第一基布层内侧的第二基布层和复合在第二基布层内侧的第三基布层，所述第二基布层和第三基布层的纱线密度大于所述第一基布层。
13.进一步的，所述第二基布层的外侧面和第三基布层的内侧面进行磨毛处理。
14.进一步的，所述外涂层遮光层和内涂层遮光层均包括基布和涂覆在基布表面的涂层，所述涂层居中涂覆在基布表面并与基布两端侧留有粘附间隙，所述粘附间隙则与外保护层或内保护层胶粘复合。
15.本实用新型的有益效果：通过设置两层涂层遮光层，并分别在各遮光层的外侧设
置保护层，能够一定程度增加对涂层遮光层的保护；外保护层的纱线密度大于内保护层，可使得纱线的孔隙尺寸更小，可更好的对外涂层遮光层进行保护；在保护层内织入抗静电丝，可避免静电吸附，使得保护层容易吸附渗透粉尘，也便于打理；涂层遮光层采用居中涂覆涂层两端留有粘附间隙的结构，可较好的保护涂层。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的全遮光隔热窗帘面料的剖视结构示意图；
18.图2为涂层遮光层面料层的结构示意图。
19.图中：11
‑
第一基布层；12
‑
第二基布层；13
‑
第三基布层；2
‑
外涂层遮光层；21
‑
基布；22
‑
涂层；3
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外保护层；4
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内涂层遮光层；5
‑
内保护层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1，一种全遮光隔热窗帘面料，包括基布层、复合在基布层外表面的外涂层遮光层2和复合在基本层内表面的内涂层遮光层4，并在所述外涂层遮光层2外侧复合有外保护层3，在所述内涂层遮光层4的内侧复合有内保护层5。
23.设置两层涂层遮光层，并分别在各遮光层的外侧设置保护层，能够一定程度增加对涂层遮光层的保护。另外，由于外涂层遮光层2朝向外界，受到的紫外光照更为强烈，因此，所述外保护层3的纱线密度大于内保护层5(相同纱线规格)，可使得纱线的孔隙尺寸更小。
24.同时，所述外涂层遮光层2为银胶涂层面料，能够反射大部分紫外线和热量；内涂层遮光层4为黑胶涂层面料，则可一定吸收穿透基布层后的紫外线和热量，起到加强隔热的作用。为了避免静电吸附，使得保护层容易吸附粉尘，并从保护层的孔隙中渗透至涂层遮光层内，在所述外保护层3和内保护层5中间隔0.5
‑
3cm织入有抗静电丝。
25.所述基布层包括第一基布层11、复合在第一基布层11内侧的第二基布层12和复合在第二基布层12内侧的第三基布层13，所述第二基布层12和第三基布层13的纱线密度大于所述第一基布层11(相同纱线)，相互间孔隙会互相遮挡，能够避免光线射入。并可对第二基布层的外侧面和第三基布层的内侧面进行磨毛处理，增加各自面料孔隙中的纤维毛羽量，进一步提升对光线的遮挡。
26.参照图2，所述外涂层遮光层2和内涂层遮光层4均包括基布21和涂覆在基布21表面的涂层22，所述涂层22居中涂覆在基布21表面并与基布21两端侧留有粘附间隙，所述粘附间隙则与外保护层3或内保护层5胶粘复合。上述结构不会因为胶粘复合破坏涂层，保证
遮光隔热效果。
27.本申请中，其他未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：包括基布层、复合在基布层外表面的外涂层遮光层和复合在基本层内表面的内涂层遮光层，并在所述外涂层遮光层外侧复合有外保护层，在所述内涂层遮光层的内侧复合有内保护层。2.根据权利要求1所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述外保护层的纱线密度大于内保护层。3.根据权利要求1所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述外涂层遮光层为银胶涂层面料。4.根据权利要求1所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述内涂层遮光层为黑胶涂层面料。5.根据权利要求1所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：在所述外保护层和内保护层中间隔0.5
‑
3cm织入有抗静电丝。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述基布层包括第一基布层、复合在第一基布层内侧的第二基布层和复合在第二基布层内侧的第三基布层，所述第二基布层和第三基布层的纱线密度大于所述第一基布层。7.根据权利要求6所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述第二基布层的外侧面和第三基布层的内侧面进行磨毛处理。8.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的全遮光隔热窗帘面料，其特征在于：所述外涂层遮光层和内涂层遮光层均包括基布和涂覆在基布表面的涂层，所述涂层居中涂覆在基布表面并与基布两端侧留有粘附间隙，所述粘附间隙则与外保护层或内保护层胶粘复合。

技术总结
本实用新型公开了一种全遮光隔热窗帘面料，包括基布层、复合在基布层外表面的外涂层遮光层和复合在基本层内表面的内涂层遮光层，并在所述外涂层遮光层外侧复合有外保护层，在所述内涂层遮光层的内侧复合有内保护层。本实用新型全遮光隔热窗帘面料，通过设置两层涂层遮光层，并分别在各遮光层的外侧设置保护层，能够一定程度增加对涂层遮光层的保护；外保护层的纱线密度大于内保护层，可使得纱线的孔隙尺寸更小，可更好的对外涂层遮光层进行保护；在保护层内织入抗静电丝，可避免静电吸附，使得保护层容易吸附渗透粉尘，也便于打理；涂层遮光层采用居中涂覆涂层两端留有粘附间隙的结构，可较好的保护涂层。可较好的保护涂层。可较好的保护涂层。


技术研发人员：吴黄良
受保护的技术使用者：浙江彩燕新材料股份有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/10/8