一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘板生产领域，具体为一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置。


背景技术：

2.绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
3.在绝缘板生产过程中，需要对绝缘板加工过程中使用的皮纹进行覆膜膜，现有的皮纹在覆膜压膜过程中，通常通过人工进行操作，此过程劳动量较大，且工作效率较低，为此我们设计出一种绝缘板生产过程中皮纹覆膜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，解决了皮纹覆膜压膜过程中，通常需要人工进行搬运，并通过人工进行压膜，操作过程中劳动量较大，工作效率较低的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，工作台、固定架、升降气缸、吸膜组件和压膜组件，包括所述固定架固定在工作平台的上方，所述固定架上端设有两组升降气缸，两组升降气缸下端均连接有固定板，所述两组固定板分别与吸膜组件和压膜组件连接，所述工作台上设有用于转移皮纹板的转移部。
6.优选的，所述转移部包括驱动机构和转移机构。
7.优选的，所述驱动机构为电机，所述转移机构为履带。
8.优选的，所述吸膜组件包括吸盘，所述吸盘均固定在固定板的底部，且吸盘上连接有吸管，且吸管的另一端连接有吸泵。
9.优选的，所述压膜组件包括推动气缸、固定框和压膜辊，所述推动气缸固定在固定板的底部，且推动气缸的推动杆上连接有固定框，所述固定框上连接有压膜辊。
10.与现有技术相比，采用了上述技术方案的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，具有如下有益效果：
11.采用本实用新型的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，可以快速实现皮纹覆膜，不再需要人工对皮纹进行搬运，节省时间，提高效率，节省人力成本。
附图说明
12.图1为本实用新型绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置实施例的结构示意图。
13.图2为实施例中吸膜装置的结构示意图。
14.图3为实施例中压膜装置的结构示意图。
15.附图标记：1、工作台；2、固定架；3、升降气缸；4、吸膜组件；40、吸盘；41、吸管；42、吸泵；5、压膜组件；50、推动气缸；501、推动杆；51、固定框；52、压膜辊；6、固定板；7、转移部。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
17.如图1至3所示的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，工作台1、固定架2、升降气缸3、吸膜组件4和压膜组件5，包括所述固定架2固定在工作平台的上方，所述固定架2上端设有两组升降气缸3，两组升降气缸3下端均连接有固定板6，所述两组固定板6分别与吸膜组件4和压膜组件5连接，所述工作台1上设有用于转移皮纹板的转移部7，转移部7包括驱动机构和转移机构，驱动机构为电机，所述转移机构为履带。履带式转移部7可以自动在吸膜完成后，将皮纹转移到压膜装置5下方。
18.吸膜组件4包括吸盘40，所述吸盘40均固定在固定板6的底部，且吸盘40上连接有吸管41，且吸管41的另一端连接有吸泵42。
19.压膜组件5包括推动气缸50、固定框51和压膜辊52，所述推动气缸50固定在固定板6的底部，且推动气缸50的推动杆501上连接有固定框51，所述固定框51上连接有压膜辊52。
20.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，工作台（1）、固定架（2）、升降气缸（3）、吸膜组件（4）和压膜组件（5），其特征在于：包括所述固定架（2）固定在工作平台的上方，所述固定架（2）上端设有两组升降气缸（3），两组升降气缸（3）下端均连接有固定板（6），所述两组固定板（6）分别与吸膜组件（4）和压膜组件（5）连接，所述工作台（1）上设有用于转移皮纹板的转移部（7）。2.根据权利要求1所述的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，其特征在于：所述转移部（7）包括驱动机构和转移机构。3.根据权利要求2所述的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述转移机构为履带。4.根据权利要求1所述的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，其特征在于：所述吸膜组件（4）包括吸盘（40），所述吸盘（40）均固定在固定板（6）的底部，且吸盘（40）上连接有吸管（41），且吸管（41）的另一端连接有吸泵（42）。5.根据权利要求1所述的绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，其特征在于：所述压膜组件（5）包括推动气缸（50）、固定框（51）和压膜辊（52），所述推动气缸（50）固定在固定板（6）的底部，且推动气缸（50）的推动杆（501）上连接有固定框（51），所述固定框（51）上连接有压膜辊（52）。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘板生产过程中的皮纹覆膜装置，工作台、固定架、升降气缸、吸膜组件和压膜组件，包括所述固定架固定在工作平台的上方，所述固定架上端设有两组升降气缸，两组升降气缸下端均连接有固定板，所述两组固定板分别与吸膜组件和压膜组件连接，所述工作台上设有用于转移皮纹板的转移部。解决了皮纹覆膜压膜过程中，通常需要人工进行搬运，并通过人工进行压膜，操作过程中劳动量较大，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。


技术研发人员：王诚 郭淑莉
受保护的技术使用者：浙江诚力新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/28