一种高分子防水卷材的制作方法

1.本技术涉及防水卷材的技术领域，尤其是涉及一种高分子防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材是现代建筑中应用非常普遍的建筑材料之一。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.相关技术中的防水卷材在铺设时通常需要满铺，相关技术中，相邻防水卷材在连接时，通常将连接边对齐后进行粘接，但这种连接方式的抗拉能力较低，容易影响防水卷材的防水效果。


技术实现要素：

4.为了增加相邻防水卷材之间的抗拉能力及连接的稳定性，本技术提供一种高分子防水卷材。
5.本技术提供的一种高分子防水卷材采用如下的技术方案：
6.一种高分子防水卷材，包括合成高分子片材，所述合成高分子片材上设置有第二高分子自粘胶膜层，所述第二高分子自粘胶膜层上设置有防粘层，所述合成高分子片材的一侧边缘处延伸有第一搭接边，所述合成高分子片材的另一侧延伸有第二搭接边，所述第一搭接边和第二搭接边相对的两表面分别设置有第一高分子自粘胶膜层。
7.通过采用上述技术方案，相邻防水卷材在连接时，将第一搭接边和第二搭接边上下对齐，并将第一搭接边和第二搭接边的两层第一高分子自粘胶膜层相对并相互粘接，实现相邻防水卷材的连接，增加了相邻防水卷材之间的抗拉能力及连接的稳定性，减少了对防水卷材的防水效果的影响。
8.优选的，所述第一搭接边和第二搭接边与合成高分子片材的连接处内侧均设置有加强筋网层。
9.通过采用上述技术方案，增加了第一搭接边和第二搭接边与合成高分子片材之间连接的稳定性。
10.优选的，所述第一搭接边靠近合成高分子片材的一侧固设有凸条，所述凸条沿合成高分子片材边缘的延伸方向设置，所述第一高分子自粘胶膜层将凸条覆盖。
11.通过采用上述技术方案，凸条的设置增加了第二搭接边的边缘处和第一搭接边之间的连接面积，进而减少了第二搭接边背向合成高分子片材的一侧的边缘处翘边的情况的出现。
12.优选的，所述防粘层背向第二高分子自粘胶膜层的一侧设置有第三高分子自粘胶膜层，所述第三高分子自粘胶膜层背向防粘层的一侧设置有反应砂层。
13.通过采用上述技术方案，反应砂层增加了高分子防水卷材表面的摩擦力，减少了
施工人员于在防水卷材上施工时打滑的情况的出现。
14.优选的，所述第三高分子自粘胶膜层上固设有网格，所述网格嵌入于反应砂层中，将所述反应砂层划分为若干区域。
15.通过采用上述技术方案，网格的设置将反应砂层划分为若干区域，施工人员于在反应砂层上进行施工时，若不慎将其中一部分反应砂层刮伤，区域的划分减少了反应砂层因粘连而导致的连续损坏的范围，延长了反应砂层的使用寿命。
16.优选的，所述网格包括若干相互交错的连接条。
17.通过采用上述技术方案，相互交错的连接条形成网格，将反应砂层划分为若干区域。
18.优选的，所述合成高分子片材背向第二高分子自粘胶膜层的一侧设置有阻燃层。
19.通过采用上述技术方案，增加了高分子防水卷材的阻燃效果。
20.优选的，所述阻燃层包括两层tpo材料层和设置于两层tpo材料层之间的聚酯纤维织物层。
21.通过采用上述技术方案，聚酯纤维织物层和两层tpo材料层的配合实现了阻燃层的防火性能。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.相邻防水卷材在连接时，将第一搭接边和第二搭接边上下对齐，并将第一搭接边和第二搭接边的两层第一高分子自粘胶膜层相对并相互粘接，实现相邻防水卷材的连接，增加了相邻防水卷材之间的抗拉能力及连接的稳定性，减少了对防水卷材的防水效果的影响。；
24.2.凸条的设置增加了第二搭接边的边缘处和第一搭接边之间的连接面积，进而减少了第二搭接边背向合成高分子片材的一侧的边缘处翘边的情况的出现；
25.3.网格的设置将反应砂层划分为若干区域，施工人员于在反应砂层上进行施工时，若不慎将其中一部分反应砂层刮伤，区域的划分减少了反应砂层因粘连而导致的连续损坏的范围，延长了反应砂层的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图3是本技术中显示连接条结构的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、阻燃层；11、tpo材料层；12、聚酯纤维织物层；2、胶粘层；3、合成高分子片材；31、第一搭接边；311、凸条；32、第二搭接边；33、第一高分子自粘胶膜层；34、pet离型膜层；4、加强筋网层；5、第二高分子自粘胶膜层；6、防粘层；7、第三高分子自粘胶膜层；8、反应砂层；9、连接条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高分子防水卷材。
实施例
32.参照图1，一种高分子防水卷材，包括阻燃层1，阻燃层1包括两层间隔设置的tpo材料层11，两层tpo材料层11之间固设有聚酯纤维织物层12，聚酯纤维织物层12的设置增强了阻燃层1的物理性能、提高了其断裂强度，且具有抗疲劳、抗穿刺的能力。
33.阻燃层1的上表面粘接有胶粘层2，胶粘层2背向阻燃层1的一侧粘接有合成高分子片材3，合成高分子片材3的材料优选为高密度聚乙烯或乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物。
34.合成高分子片材3的一侧边缘处向外延伸有第一搭接边31，合成高分子片材3的另一侧边缘处向外延伸有第二搭接边32，第一搭接边31和第二搭接边32均呈条状设置。为增加第一搭接边31和第二搭接边32与合成高分子片材3之间连接的稳定性，增加第一搭接边31和第二搭接边32的抗拉强度，第一搭接边31和第二搭接边32与合成高分子片材3的连接处内侧均固定有加强筋网层4。
35.结合图1和图2，第一搭接边31的上表面固定连接有凸条311，凸条311沿第一搭接边31的长度方向设置，凸条311的横截面形状为半圆形，凸条311位于第一搭接边31远离合成高分子片材3的一侧。第一搭接边31的上表面粘接有第一高分子自粘胶膜层33，第一高分子自粘胶膜层33将凸条311覆盖并与凸条311的形状贴合。第二搭接边32的下表面粘接有第一高分子胶膜层。第一搭接边31和第二搭接边32连接时，将两层第一高分子自粘胶膜层33相互粘接，凸条311的设置增加了第二搭接边32的边缘处与第一搭接边31的连接面积，进而减少了第二搭接边32的边缘处翘边的情况的出现。
36.连接于第一搭接边31和第二搭接边32上的两层第一高分子自粘胶膜层33相对的两表面分别设置有pet离型膜层34，pet离型膜层34的设置对第一高分子自粘胶膜层33起到了保护作用。
37.合成高分子片材3背向阻燃层1的一侧粘接有第二高分子自粘胶膜层5，第二高分子自粘胶膜层5背向合成高分子片材3的一侧粘接有防粘层6。防粘层6背向第二高分子自粘胶膜层5的一侧粘接有第三高分子自粘胶膜层7，第三高分子自粘胶膜层7背向防粘层6的一侧粘接有反应砂层8。反应砂层8增加了高分子防水卷材表面的摩擦力，减少了施工人员站在防水卷材上施工时打滑的情况的出现。
38.结合图1和图3，第三高分子自粘胶膜层7上固定连接有若干连接条9，若干连接条9相互呈十字交错设置，从而形成了网格。网格嵌入于反应砂层8中，并将反应砂层8划分为若干矩形区域。施工人员于反应砂层8上对防水卷材进行施工时，若意外将其中一部分反应砂层8刮伤甚至拉起，网格对于反应砂层8的划分对反应砂层8起到了阻断作用，减少了反应砂层8因粘连而导致的连续损坏的范围，延长了反应砂层8的使用寿命。
39.本技术实施例一种高分子防水卷材的实施原理为：
40.相邻防水卷材在连接时，将pet离型膜层34撕下，将第一搭接边31和第二搭接边32上的两层第一高分子自粘胶膜层33上下对齐并相互粘接，实现相邻防水卷材的连接，增加了相邻防水卷材之间的抗拉能力及连接的稳定性，减少了对防水卷材的防水效果的影响；同时，凸条311的设置增加了第二搭接边32的边缘处与第一搭接边31的连接面积，进而减少了第二搭接边32的边缘处翘边的情况的出现。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。