一种磁性复合辊轴及覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为一种磁性复合辊轴及覆膜装置。


背景技术：

2.现有用于铁氧体基材覆膜的覆膜设备通常是采用双辊轮结构，铁氧体基材经过两辊轮之间的间隙时，在两辊轮压制作用下，两侧的保护膜和双面胶分别压覆在铁氧体片的表面上，从而完成对铁氧体基材覆膜.
3.经检索，在专利授权公告号cn205929710u的专利中提出的一种磁性复合辊轴，包括辊轴和设于辊轴外的磁性体，所述磁性体由沿圆周方向连续排列的多个烧结铁氧体构成，所述磁性体的磁极沿圆周方向以nnss周期性排列构成，此磁性复合辊轴及覆膜装置中，采用多个烧结铁氧体排列在辊轴外部以形成磁性体，铁氧体基材经过磁性复合辊轴的过程中，利用磁性相吸的原理，铁氧体基材与磁性复合辊轴紧紧贴合在一起，使得两者之间的膜材紧密压覆在铁氧体基材表面并挤压排除覆膜过程中的气泡，从而有效地保证了铁氧体基材覆膜质量。其中，磁性体的磁极沿圆周方向以nnss周期性排列，使得磁性体具有较强的磁性，尤其适用于厚度约为5mm的铁氧体基材覆膜，避免因为磁性吸力不足而不能达到有效排除气泡的目的。
4.目前，现有的铁氧体在安装的过程中，不具有任何固定设备，导致在安装的过程中需要通过在铁氧体的内侧涂抹胶水，并将其安装在辊轴的表面，此种安装方式不便于拆卸铁氧体，当铁氧体损坏后需要更换辊轴，造成一定的经济损失，同时，铁氧体在输送至辊轴位置处容易发生轻微的偏移，影响覆膜的效果，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性复合辊轴及覆膜装置，具有便捷拆装功能和调节功能的优点，解决了现有辊轴在安装铁氧体的过程中，不具有任何的辅助设备，是通过在铁氧体的内侧涂抹胶水并将其固定安装，导致后期无法拆卸，而铁氧体损坏也无法更换维修，导致一定经济损失，实用性低，同时，铁氧体基材在输送至辊轴位置处时，容易发生轻微的偏移，影响覆膜效果。
6.一种磁性复合辊轴及覆膜装置，包括第一辊轴，所述辊轴的表面设置有铁氧体，所述铁氧体的两侧皆设置有扇形固定件，所述扇形固定件的一侧设置有延伸件，所述延伸件的外部套设有紧固螺母，所述扇形固定件的一端开设有滑槽，所述扇形固定件的另一端设置有滑块，所述辊轴的两端皆套设有轴承，所述轴承的顶端通过安装架分别安装有固定杆和滚珠丝杆，所述固定杆的底部通过连接杆安装有固定限位片，所述滚珠丝杆上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部通过连接杆安装有活动限位片。
7.优选的，所述铁氧体的两侧皆开设有插孔，所述扇形固定件的另一侧皆设置有插杆。
8.优选的，所述插杆设置在插孔的内部。
9.优选的，所述延伸件的表面设置有外螺纹，所述滑块设置在滑槽的内部。
10.优选的，所述滚珠丝杆的端部与固定杆的端部连接，且滚珠丝杆的另一端安装有旋转件。
11.优选的，所述延伸件设置在扇形固定件内圈处，所述铁氧体设置为扇形状。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该一种磁性复合辊轴及覆膜装置，通过设置扇形固定件、滑块、滑槽和紧固螺母，使得本实用新型具有便捷拆装功能，方便安装或拆卸铁氧体，提高实用性，在使用时，操作人员将插杆插入插孔的两端，方便实现扇形固定件与铁氧体之间的连接，而后，将其放在辊轴的外部，随之扇形固定件一端的滑块插入另一个扇形固定件端部的滑槽内部，方便将扇形固定件各组件之间实现拼接，并通过外螺纹与紧固螺母之间的螺纹连接，方便进一步固定扇形固定件，进而可快速将铁氧体固定在辊轴的外表面。
14.2、该一种磁性复合辊轴及覆膜装置，通过设置固定限位片、活动限位片、滚珠丝杆和滚珠螺母，使得本实用新型具有调节功能，方便调节固定限位片与活动限位片之间的距离，进而可根据不同宽度的铁氧体基材进行限位导向并覆膜，在使用时，操作人员可通过旋转件转动滚珠丝杆，使得滚珠螺母可在滚珠丝杆上左右移动，并通过安装架带动活动限位片进行移动，进而可实现调节固定限位片与活动限位片之间的距离，方便根据不同宽度的铁氧体基材覆膜。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型图1中a处侧视图；
17.图3为本实用新型扇形固定件正视图；
18.图4为本实用新型扇形固定件顶视图；
19.图5为本实用新型铁氧体侧视图。
20.图中：1、辊轴；2、紧固螺母；3、活动限位片；4、铁氧体；5、固定限位片；6、轴承；7、安装架；8、固定杆；9、连接杆；10、滚珠丝杆；11、滚珠螺母；12、旋转件；13、扇形固定件；14、延伸件；15、插杆；16、滑块；17、外螺纹；18、滑槽；19、插孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，一种磁性复合辊轴及覆膜装置，包括第一辊轴1，辊轴1的表面设置有铁氧体4，铁氧体4设置为扇形状，铁氧体4的两侧皆设置有扇形固定件13，铁氧体4的两侧皆开设有插孔19，扇形固定件13的另一侧皆设置有插杆15，插杆15设置在插孔19的内部，使得铁氧体4与扇形固定件13实现卡接固定，方便操作人员拆卸或安装，操作简单，方便快捷，扇形固定件13的一侧设置有延伸件14，延伸件14设置在扇形固定件13内圈处，延伸件14的表面设置有外螺纹17，延伸件14的外部套设有紧固螺母2，扇形固定件13的一端开设有滑槽
18，扇形固定件13的另一端设置有滑块16，滑块16设置在滑槽18的内部，可通过滑块16与滑槽18之间的卡接将扇形固定件13各组件快速拼接，而后，通过外螺纹17与紧固螺母2之间的螺纹连接，方便进一步固定扇形固定件13，辊轴1的两端皆套设有轴承6，轴承6的顶端通过安装架7分别安装有固定杆8和滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的端部与固定杆8的端部连接，且滚珠丝杆10的另一端安装有旋转件12，固定杆8的底部通过连接杆9安装有固定限位片5，滚珠丝杆10上套设有滚珠螺母11，滚珠螺母11的底部通过连接杆9安装有活动限位片3。
23.工作时，操作人员将插杆15插入插孔19的两端，方便实现扇形固定件13与铁氧体4之间的连接，而后，将其放在辊轴1的外部，随之扇形固定件13一端的滑块16插入另一个扇形固定件13端部的滑槽18内部，方便将扇形固定件13各组件之间实现拼接，并通过外螺纹17与紧固螺母2之间的螺纹连接，方便进一步固定扇形固定件13，进而可快速将铁氧体4固定在辊轴1的外表面，此时，操作人员可通过旋转件12转动滚珠丝杆10，使得滚珠螺母11可在滚珠丝杆10上左右移动，并通过安装架9带动活动限位片3进行移动，进而可实现调节固定限位片5与活动限位片3之间的距离，方便根据不同宽度的铁氧体基材覆膜。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。