一种换流变套管限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及换流变套管技术领域，尤其涉及一种换流变套管限位结构。


背景技术：

2.换流变套管中的电容芯子是卷绕在导电杆上的，一般的导电管的长度长于电容芯子的卷绕长度，因此需要在电容芯子的端部设置限位结构来进行电容芯子在导电管上的卷绕区域；
3.一般的卷绕区域在电容芯子端部设置的限位结构采用单独的挡板结构，这种挡板结构只能简单的满足电容芯子的限位，无法满足电容芯子与导电管之间的固定。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种换流变套管限位结构，能够解决一般的换流变套管中电容芯子卷绕在导电管上端部位置的固定与限位问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种换流变套管限位结构，其创新点在于：包括导电管、电容芯子、固定压板和粘接盖板；
6.所述电容芯子卷绕在导电管上；所述电容芯子的端部与导电管的衔接处设置有安装固定压板和粘接盖板的阶梯面；
7.所述导电管上安装固定压板的位置处设置有外螺纹；所述固定压板呈柱体筒状结构，且固定压板的内壁开有与导电管上外螺纹配合的内螺纹，固定压板与导电管之间通过螺纹配合实现固定压板拧紧在导电管上；
8.所述粘接盖板设置在电容芯子与固定压板之间，且粘接盖板嵌套在导电管上；所述粘接盖板的一侧面紧贴在固定压板上且通过固定压板进行限位；所述粘接盖板的另一侧面设置有阶梯状的粘接面，且该粘接盖板的粘接面上涂抹粘胶嵌入在电容芯子的端部与电容芯子胶粘相连。
9.进一步的，所述固定压板与导电管的衔接处以及粘接盖板与导电管的衔接处均设置有密封槽，且密封槽内设置有密封圈。
10.进一步的，所述粘接盖板的粘接面与电容芯子的衔接处设置有密封圈。
11.本实用新型的优点在于：
12.1）本实用新型中通过在电容芯子的端部分别设置固定压板和粘接盖板，先通过具有阶梯状阶梯面的粘接盖板嵌入式放入电容芯子的端部内，再通过固定压板与导电管上的螺纹配合实现将粘接盖板压紧在电容芯子的内部；这样完成了电容芯子与导电管之间的限位。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的一种换流变套管限位结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1所示的一种换流变套管限位结构，包括导电管1、电容芯子2、固定压板3和粘接盖板4。
[0022]
电容芯子2卷绕在导电管1上；电容芯子2的端部与导电管1的衔接处设置有安装固定压板3和粘接盖板4的阶梯面。
[0023]
导电管1上安装固定压板3的位置处设置有外螺纹；固定压板4呈柱体筒状结构，且固定压板3的内壁开有与导电管1上外螺纹配合的内螺纹，固定压板3与导电管1之间通过螺纹配合实现固定压板3拧紧在导电管1上。
[0024]
粘接盖板4设置在电容芯子2与固定压板3之间，且粘接盖板4嵌套在导电管1上；粘接盖板4的一侧面紧贴在固定压板3上且通过固定压板3进行限位；粘接盖板4的另一侧面设置有阶梯状的粘接面，且该粘接盖板4的粘接面上涂抹粘胶嵌入在电容芯子2的端部与电容芯子2胶粘相连。
[0025]
固定压板3与导电管1的衔接处以及粘接盖板4与导电管1的衔接处均设置有密封槽，且密封槽内设置有密封圈。
[0026]
粘接盖板4的粘接面与电容芯子2的衔接处设置有密封圈。
[0027]
本实用新型的工作原理是：通过在电容芯子的端部分别设置固定压板和粘接盖板，先通过具有阶梯状阶梯面的粘接盖板嵌入式放入电容芯子的端部内，再通过固定压板与导电管上的螺纹配合实现将粘接盖板压紧在电容芯子的内部；这样完成了电容芯子与导电管之间的限位。
[0028]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种换流变套管限位结构，其特征在于：包括导电管、电容芯子、固定压板和粘接盖板；所述电容芯子卷绕在导电管上；所述电容芯子的端部与导电管的衔接处设置有安装固定压板和粘接盖板的阶梯面；所述导电管上安装固定压板的位置处设置有外螺纹；所述固定压板呈柱体筒状结构，且固定压板的内壁开有与导电管上外螺纹配合的内螺纹，固定压板与导电管之间通过螺纹配合实现固定压板拧紧在导电管上；所述粘接盖板设置在电容芯子与固定压板之间，且粘接盖板嵌套在导电管上；所述粘接盖板的一侧面紧贴在固定压板上且通过固定压板进行限位；所述粘接盖板的另一侧面设置有阶梯状的粘接面，且该粘接盖板的粘接面上涂抹粘胶嵌入在电容芯子的端部与电容芯子胶粘相连。2.根据权利要求1所述的一种换流变套管限位结构，其特征在于：所述固定压板与导电管的衔接处以及粘接盖板与导电管的衔接处均设置有密封槽，且密封槽内设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种换流变套管限位结构，其特征在于：所述粘接盖板的粘接面与电容芯子的衔接处设置有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种换流变套管限位结构，其特征在于：包括导电管、电容芯子、固定压板和粘接盖板；通过在电容芯子的端部分别设置固定压板和粘接盖板，先通过具有阶梯状阶梯面的粘接盖板嵌入式放入电容芯子的端部内，再通过固定压板与导电管上的螺纹配合实现将粘接盖板压紧在电容芯子的内部；这样完成了电容芯子与导电管之间的限位。导电管之间的限位。导电管之间的限位。


技术研发人员：薛福明 叶奇临 唐陈 侯家威 仝德伍 吴曙光
受保护的技术使用者：江苏思源赫兹互感器有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/23